Дома из бруса сухого. Дома из профилированного бруса камерной сушки

Заказывайте строительство домов из сухого бруса под ключ в компании “Русские Плотники”.
Почему сухой брус лучше? Как выбор сухого профилированного бруса отразится на цене?

Сравнение различных видов бруса
+/-	Обычный нестроганый брус	Профилированный брус естественной влажности	Профилированный брус камерной сушки (сухой брус)
плюсы	низкая стоимость	не требует отделки стен	не требует отделки стен
	разноообразие отделки		нет клея-чистый массив древесины
	простота монтажа дома		минимальное количество трещин
	наименьший срок сборки дома	вид натурального дерева	минимальная усадка- в пределах 3%
	–	–	высокое качество обработки
	–	–	отсутствие продуваемости стен
	–	–	вид натурального дерева
	–	–	наилучшее соотношение цена-качество
минусы	требуется конопатка		более долгие сроки изготовления (сушка 3 недели)
	требуется обязательная отделка (порой весьма дорогостоящяя)	трещины при высыхании древесины	более высокая цена
	отделка до полной усадки невозможна		–
	необходимость ждать усадки дома (не менее 6-8 месяцев)	–	–
	высокая продуваемость стен	–	–
	необходимость обязательной обработки антисептиком	–	–

Строение из профилированного бруса естественной влажности отличается сжатыми сроками изготовления на производстве и низкой стоимостью комплекта.

Самое неприятное свойство бруса естественной влажности – это так называемая «усадка». То есть уменьшение размеров этого самого бруса в процессе естественной усушки в стенах сруба. Это явление доставляет неудобство, например, в том, что не дает возможности сразу произвести желаемую отделку стен и полную (законченную) установку оконных и дверных блоков, следовательно, к этим работам придется возвращаться через какое-то время.

Применение в качестве элементов стенового комплекта профилированного бруса принудительной (камерной) сушки позволяет избежать различных неприятностей благодаря ряду преимуществ:

1. Более высокая теплоизоляция и защита от преждевременного гниения достигается благодаря плотному прилеганию венцов друг к другу и, как следствие, исключением проникновения воды в межвенцовое пространство.
2. Усадка в домах из бруса камерной сушки минимальна, поэтому в такой дом можно въезжать сразу же после окончания работ, а также можно заняться отделкой без отлагательств.
3. Более низкая концентрация влаги по сравнению с домами из бруса естественной влажности.
4. Минимальное количество трещин, предотвращение кручению и стойкость к деформации.
5. Во время сушки погибают все микроорганизмы и грибки, в связи с чем, достигается повышенная устойчивость к возможному воздействию грибка и плесени в дальнейшем.
6. Повышенная прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики материала, а значит – способность выдерживать различные нагрузки и перепады температуры.

Отборный строительный материал сушится в среднем от 10 дней до 3 недель, принудительным способом в специальных камерах при особых температурных режимах, где достигает достаточной влажности равной 16-20%. По завершении процесса сушки влажность материала может увеличиться на 1-2% и, плюс ко всему, возрастет на 1-2% по завершению сборки сруба. Но такое незначительное увеличение влажности ни коим образом не умаляет преимущества профилированного бруса камерной сушки. В результате итоговая влажность материала составит около 20-25%.

Профилированный брус камерной сушки – это экологически чистый, высококачественный, «дышащий» материал, наиболее предпочтительный для возведения деревянных домов, с лихвой оправдывающий свою стоимость. Не зря говорили мудрецы: «il fine guistifica i mezzi» – цель оправдывает средства!

Компания «СК Бобер» построит дом из профилированного бруса камерной сушки, используя лесоматериалы собственного производства.

Процесс сушки в камерах

Брус мы делаем по следующему алгоритму:

Сортируем дерево прямоугольного сечения естественной влажности по наличию дефектов и размерности, проводим выбраковку;
Калибруем. Этот этап снижает вероятность коробления на стадии высыхания;
Делаем компенсационные пропилы для противодействия растрескиванию;
Загружаем в камеру и оставляем на две – три недели;
При подготовке деталей под конкретный объект мы выполняем их торцевание и нарезаем чашки, предусмотренные проектом;
Готовую продукцию мы упаковываем в транспортные пакеты, и затягиваем их ПЭ пленкой.

Преимущества

Цена профилированного бруса камеральной сушки выше продукта с естественной влажностью. Однако он имеет ряд плюсов:

Экологическая чистота материала (в отличие от клеёного).
Минимальная (≤ 3 %) усадка срубов из данного материала.
При усадке материал почти не скручивается и не коробится.
Повторная выбраковка после завершения сушки.
Минимальные строки постройки домов.
Практически не растрескивается;
Получает высокие эксплуатационные параметры:
- незначительную теплопроводность;
- существенную стойкость к воздействию влаги;
- возможность поставить сруб, не выполняя конопатку;
- высокую надежность.
Сухие бруски можно использовать без внешней дополнительной отделки;
Соотношение цены и качества делает материал лучшим для строительства натурального жилья.

Как мы работаем

Клиент выбирает проект постройки из высушенного дерева по каталогу, обговаривает внесение изменений. После чего:

подписывается договор;
комплектуется необходимый строительный материал и доставляется заказчику. Доставка до 500 км – бесплатно;
после доставки стройматериалов клиент оплачивает 70 % цены заказа;
бригада «СК Бобёр» сдаёт клиенту готовый объект, оформляется Акт, и клиент проплачивает оставшиеся 30%.

Хотите дом с минимальной усадкой? Заказывайте строительство из профилированного бруса камерной сушки.

Сравнение различных видов бруса
+/-	Обычный нестроганый брус	Профилированный брус естественной влажности	Профилированный брус камерной сушки (сухой брус)
плюсы	низкая стоимость	не требует отделки стен	не требует отделки стен
	разноообразие отделки		нет клея-чистый массив древесины
	простота монтажа дома		минимальное количество трещин
	наименьший срок сборки дома	вид натурального дерева	минимальная усадка- в пределах 3%
	–	–	высокое качество обработки
	–	–	отсутствие продуваемости стен
	–	–	вид натурального дерева
	–	–	наилучшее соотношение цена-качество
минусы	требуется конопатка		более долгие сроки изготовления (сушка 3 недели)
	требуется обязательная отделка (порой весьма дорогостоящяя)	трещины при высыхании древесины	более высокая цена
	отделка до полной усадки невозможна		–
	необходимость ждать усадки дома (не менее 6-8 месяцев)	–	–
	высокая продуваемость стен	–	–
	необходимость обязательной обработки антисептиком	–	–

1. Более высокая теплоизоляция и защита от преждевременного гниения достигается благодаря плотному прилеганию венцов друг к другу и, как следствие, исключением проникновения воды в межвенцовое пространство.
2. Усадка в домах из бруса камерной сушки минимальна, поэтому в такой дом можно въезжать сразу же после окончания работ, а также можно заняться отделкой без отлагательств.
3. Более низкая концентрация влаги по сравнению с домами из бруса естественной влажности.
4. Минимальное количество трещин, предотвращение кручению и стойкость к деформации.
5. Во время сушки погибают все микроорганизмы и грибки, в связи с чем, достигается повышенная устойчивость к возможному воздействию грибка и плесени в дальнейшем.
6. Повышенная прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики материала, а значит – способность выдерживать различные нагрузки и перепады температуры.

Строительная компания «Витославица» предлагает своим клиентам услугу возведения домов из сухого бруса. Современная технология позволяет строить здания быстро и качественно, поэтому мы гарантируем, что наши дома служат своим владельцам десятилетиями.

Постройки из сухого бруса подходят для разных типов климата, поэтому отлично показывают себя в средней полосе России. В Москве и Московской области они пользуются популярностью благодаря устойчивости к капризам погоды. Профессионалы «Витославицы» работают круглый год, поэтому мы готовы начать составление проекта вашего будущего жилья в любой сезон.

Этапы строительства

Высокотехнологичный процесс обработки древесины обуславливает множество особенностей сухого бруса - отсутствие усадки и деформации, устойчивость к гниению и поражению плесенью. Поскольку материал иссушают еще до начала строительства, исключается растрескивание из-за естественного высыхания. Это позволяет возводить все здания согласно одной и той же схеме.

Этап 1. Проектирование и готовые проекты

В проекте отображаются все этапы строительства, начиная с выбора материалов и заканчивая чертежом готового здания. Отдельно вырисовывается планировка каждого помещения, что позволяет правильно установить межкомнатные стены и грамотно провести коммуникации.

Именно по проекту ориентируется прораб, проверяя поставку материалов с нашего завода-изготовителя и непосредственно работу строителей. Естественно, это один из важнейших этапов возведения дома, без которого положить начало работам невозможно.

Этап 2. Производство сырья

Качество материалов - основополагающий фактор долговечности будущего дома. Мы используем в производстве только экологически чистое дерево выросшее в очень экологический чистом регионе - Вологодской области. Поэтому все используемое нами сырье сопровождается сертификатами качества.

Этап 4. Закладка фундамента

Выбор типа фундамента зависит от рельефных особенностей местности - характеристик грунта, глубин протекания подземных вод и т.д. Если территория позволяет, используется облегченный ленточный фундамент мелкого заглубления - этого достаточно для нетяжелой одноэтажной постройки. В случаях, когда проект предполагает двух или трехэтажный дом, основание требуется более внушительное.

Этап 5. Монтаж по периметру

Строгая геометрия сухого бруса предполагает быстрое строительство методом поочередной укладки рядов. Прочное горизонтальное соединение гарантируют специальные пазы брусьев. Вертикальное укрепление организуется за счет деревянных нагелей, закрепляющих каждые 2-3 ряда.

Этап 6. Возведение перегородок

Монтаж межкомнатных стен осуществляется не только для разделения комнат, но и для обеспечения надежности конструкции. Обязательно проект предусматривает наличие перегородок в комнатах с длиной пролета более 4,5 метров.

Этап 7. Настил пола

Фундамент покрывают гидроизоляционным слоем, а затем производят монтаж лаг. При необходимости свободные пространства заполняют различными типами утеплителя - это спасет от промерзания пола в зимнее время.

Сверху на лаги настилается досочное покрытие и фиксируется крепежными элементами. Для снижения цены на строительство можно использовать напольное покрытие в виде пробки или ламината, однако доски более надежные и лучше сохраняют тепло.

Этап 8. Кровля и монтаж тепловых элементов

Поскольку дома их сухого бруса практически не усаживаются, монтаж кровли, окон и дверей можно осуществлять сразу же после возведения основы здания. В качестве кровельного покрытия выбирают металлочерепицу, мягкую черепицу и натуральную черепицу.

В малоэтажном строительстве успешно применяются инновационные материалы из натуральной древесины. Качественные дома из сухого профилированного бруса от производителя имеют относительно невысокую стоимость и очень комфортны для проживания. Этим и объясняется их высокая популярность за рубежом и возрастающий интерес в нашей стране. Как и любой материал — брус имеет вполне определенные свойства как положительные, так и отрицательные.

В США, Канаде, странах Скандинавского полуострова он производится и используется уже достаточно давно. Опыт эксплуатации показывает, что общие затраты на сооружение и содержание строений из бруса профилированного ниже, чем аналогичные показатели для зданий из кирпича. Это существенный плюс в условиях нарастания кризисных явлений в экономике практически всех стран.

В Российской Федерации проекты домов из сухого профилированного бруса разрабатываются с учетом требований национальных стандартов и нормативных документов. Компании производители предлагают готовые комплекты типовых строений, а также разработку индивидуальных вариантов загородных домов. В первом случае стоимость будет ниже, так затраты на расчетно-проектные работы проводятся однажды для целой серии строений.

Дополнительная экономия средств возможна при самостоятельном монтаже загородного дома или дачи из профилированного бруса. В этом случае понадобится подробная инструкция по порядку проведения монтажа, минимальные навыки работы и несколько помощников. Технология производства комплектов для сборки подразумевает подготовку бруса к сборке с выборкой древесины для соединения венцов.

Специфика производства домов из профилированного бруса

Для производства этого строительного материала преимущественно используется древесина хвойных пород: сосна, ель или лиственница. Наилучшими характеристиками обладают деревья ареал произрастания, которых находится в северных районах. Это объясняется суровыми климатическими условиями, особенностями местных почв и спецификой развития растений. В нашей стране лучший лес для этих целей в Архангельской области и Красноярском крае.

Пиломатериалы, заготовленные в этих местах, поступают на специализированные деревообрабатывающие комбинаты. Здесь они подвергаются процедуре камерной сушки в специальных условиях. Температурный режим подбирается таким образом, чтобы снизить содержание влаги до остаточной и при этом не допустить растрескивания или деформации древесины.

Подготовленные таким образом пиломатериалы поступают в цех на обработку цель, которой придать ему особую форму. В сечении брус имеет форму практически правильного квадрата. Две противоположные его стороны плоские и образуют после сборки внутреннюю и наружную поверхности стены. Оставшиеся грани имеют пазы и гребни, которые при соединении образуют достаточно плотный стык.

Технологический процесс профилирования бруса

Высушенный до нужного уровня пиловочник поступает на участок, где он распускается на заготовки. Бревно устанавливается на пилораму и распускается в длину на брусья определенного типоразмера.

Для выполнения этой операции может использоваться разное оборудование: ленточное, рамное или дисковое. Обрезка производится с двух сторон одновременно с образованием, так называемого лафета.

Он является основой для пиломатериалов, которые уже, в свою очередь, разрезаются на брус. В результате выполнения этой операции получаются заготовки разного сечения, наиболее популярные 150*150, 200*200, 200*100 мм и тому подобное. Теперь сырье поступает на участок формирования необходимого профиля.

Эта технологическая операция может выполняться в два этапа:

Строганием выполняется образование внутренней и лицевой поверхности . Первая сторона в подавляющем большинстве делается плоской. Наружная же поверхность может быть выпуклой или гладкой со снятием фаски по всей длине;
Фрезерованием достигается формирование одного или нескольких шипов и пазов . При этом для противоположных сторон они зеркальны.

Такой многоступенчатый способ производства бруса позволяет более рационально использовать сырье, нежели простое фрезерование цилиндрического бревна до необходимого размера. Цена такого материала получается слишком высокой и невыгодной для производителя и потребителя.

Формирование стеновых комплектов

Подготовленный брус поступает на склады временного хранения. В его производстве используются заготовки разной длины, соответственно он сортируется по типоразмерам.

При поступлении заказа на изготовление дома по типовому или индивидуальному проекту производство стенового комплекта осуществляется в следующем порядке:

проводится отбор необходимого материала на складе и доставка его в цех;
согласно проектной документации из заготовок нарезается брус нужной длины;
в определенных местах производится выборка древесины для образования так называемых соединительных чашек;
на заключительном этапе выполняется формирование пакета и подготовка его к отправке заказчику.

Транспортировка комплектов для возведения строений выполняется грузовым транспортом.

Важно!
При выполнении этой операции необходимо обеспечить защиту строительного материала от осадков.
На строительной площадке рекомендуется его размещение под навесами.

Учитывая достаточно большие объемы материалов, которые нужно доставить к месту работ зачастую поставки производятся частями по графику, согласованному с заказчиком и подрядчиком.

Многие компании предлагают комплексное решение проблем строительства домов из бруса. Они занимаются не только поставкой комплектов, но и сборкой их на подготовленном участке. В таком случае заказчик заключает договор, осуществляет оплату, а в итоге получает готовое жилье. Экономия средств возможна, если все монтажные операции выполнить своими руками без привлечения специалистов.

Монтаж домов из готовых комплектов

Профилированный брус используется для возведения зданий разного назначения. Это могут быть и жилые , дачи, коттеджи, сауны, бани и даже беседки и летние павильоны. Такие строения имеют привлекательный внешний вид и не нуждаются в дополнительной отделке как снаружи, так и изнутри. Это тоже достаточно крупная статья экономии средств, позволяющие снизить издержки.

Что утепляем	Плотность кг/м3	Площадь утепления, м2:	Толщина утеплителя, см:	Масса кг:	Кол-во мешков (15кг):
Горизонтальные конструкции (пол, потолок)
Наклонные конструкции (мансарда)
Вертикальные конструкции (стены)
Влажно-клеевое нанесение

Наиболее часто применяемый уплотнитель – это джут, его основное достоинство – невысокая стоимость и практически полное отсутствие усадки. Строения из бруса, как и любое другое со временем осаживается за счет естественного процесса регулирования влажности материала. Для стены высотой в 2500 мм этот показатель составляет для бруса естественной сушки – 100-150 мм, а для бруса камерной сушки 50-75 мм.

Этот факт необходимо учитывать при проведении заключительного цикла чистовой отделки внутренних помещений.

Порядок монтажа конструкций

Сборка дома из бруса профилированного производится на заранее подготовленном основании. Специалисты рекомендуют закладку фундамента выполнять по осени и оставляют до весны для того, чтобы он дал осадку.

С началом строительного сезона на основание осуществляется кладка кирпичного цоколя. Особое внимание уделяется гидроизоляции фундамента, для этого поверху его укладывается рубероид или другой материал.

Порядок сборки домов из готовых стеновых комплектов выглядит следующим образом:

Нижняя обвязка собирается из бруса, который укладывается на верхнюю поверхность цоколя и закрепляется. Для этого преимущественно используются анкерные болты;
К нижней обвязке же закрепляются и лаги, на который и устанавливается черновой пол;
При сборке стальные или деревянные. Специалисты рекомендуют применение соединительных элементов из березы.

Полезный совет: Домокомплект из сухого профилированного бруса после выполнения сборки и подведения под крышу оставляется в покое для усадки на срок до полугода.
За это время происходит естественное регулирование влажности сруба.
По истечении этого срока можно приступать к отделке.

Заключение

Дом из сухого профилированного бруса, по отзывам многих владельцев пригоден для комфортного круглогодичного проживания. Снизить затраты на его строительство можно в том случае если сборка его будет произведена своими руками.

Просмотр видео в этой статье поможет в освоении этого процесса: .