Емкость, дренажная. Дренажная емкость Дренажные емкости для нефтепродуктов назначение
Подземные дренажные емкости применяются для временного хранения и сбора нефтепродуктов на предприятиях нефтегазовой и коксохимической отраслях, в качестве резервуара для слива топлива из технологических систем, для хранения газового конденсата, для слива остатков различных агрессивных жидкостей (нефти, масла, дизельного топлива, трансформаторного масла, бензина, щелочей, кислот, сточных вод и т.п.). Следует отметить, что они не используются для слива сжиженных углеводородных газов СУГ.
Эксплуатационные характеристики дренажных емкостей
К хранимому продукту и условиям на объекте предъявляется несколько требований:
- температура хранимой жидкости должна быть в диапазоне от -15°С до + 80°С
- кинематическая вязкость жидкости 30х10-6 м 2 /с
- плотность рабочего продукта - не более 1000 кг/м 3
- класс опасности рабочих сред 2, 3, 4 (см. ГОСТ 12.1.007-76)
- содержание Н 2 S не должно превышать 1,8%
- категория и группа взрывозащищенности жидкости - IIA-T3, IIB-T3 (см. ГОСТ 12.1.011-78)
- минимальная температура окружающей среды не должна превышать -60°С
Подземное расположение ЕП/ЕППснижает риск попадания хранимого продукта в окружающую среду.
Конструкция подземных дренажных емкостей
Они конструктивно представляют собой полый цельносварной сосуд, работающий под давлением не выше 0,07 МПа, объемом от 1 м 3 до 200 м 3 , состоящий из металлического цилиндра и конических днищ. Для технологического обслуживания на верхней стороне обечайки устанавливают два люка: один для слива хранимого продукта, второй - для получения доступа внутрь для профилактического осмотра, технологического обслуживания и ремонта (очистка, продувка, промывка). Слив хранимого продукта осуществляется с помощью полупогружного насоса.
Материал изготовления корпуса должен быть устойчив к негативному воздействию грунта для предотвращения коррозионных, химических и физических изменений. Для этого на внешнюю сторону наносится гидроизоляционное покрытие, выполняемое из битумно-полимерных мастик.
Саратовский резервуарный завод изготавливает подземные дренажные емкости двух видов:
- ЕП без подогревателя
- ЕПП с подогревателем для районов, где температура окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости
Подогрев корпуса емкости ЕПП осуществляется металлическим змеевиком в виде труб внутри обечайки, в которых (трубах) циркулирует пароводяная смесь, или нагревающим кабелем.
Изготовление подземных дренажных емкостей
Саратовский резервуарный завод имеет необходимые для производства подземных дренажных емкостей ЕП и ЕПП.
Кроме того, при изготовлении и монтаже наши специалисты руководствуются следующими нормативными документами:
- ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"
- ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
- Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
- СТО 00220227-005-2009 «Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Общие технические требования»
Все подземные дренажные емкости производятся из нижеперечисленных марок стали в зависимости от условий эксплуатации:
- Ст3сп для эксплуатации при температуре до -20°С
- 09Г2С-9 для работы при температуре, не превышающей -40°С
- 09Г2С-8 для районов, где средняя температура пятидневки ниже -40°С
В зависимости от температуры района эксплуатации изготавливаются следующие конструктивные исполнения дренажных емкостей:
- исполнение 1 - расчетная температура окружающего воздуха самой холодной пятидневки ниже -20°С
- исполнение 2 - температура до -40°С
- исполнение 3 - температура эксплуатации до -60°С
В зависимости от климатических условий все дренажные емкости производятся в трех климатических исполнениях:
- ХЛ 1 для использования в холодном климате
- УХЛ 1 для умеренного климата
- Т1 - для тропического климата
Для надежной эксплуатации в процессе проектирования предусматривается гидроизоляция и теплоизоляция.
Технологическая обвязка подземных дренажных емкостей
На строительной площадке все сосуды подсоединяются к трубопроводу, который с одной стороны подходит к сливному фильтру трубы, а с другой - к насосу, установленному в одной из горловин, или опускается ниже уровня так называемого «мертвого остатка», тем самым создавая гидравлический затвор, предотвращающий образование искры в процессе сливо-наливных операций.
Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП/ЕПП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительного и другого оборудования, например, термометра, манометра, устройств для определения количества продукта (уровнемеры), термоэлектрического преобразователя, устройств для автоматического прекращения подачи или откачки продукта, систем сигнализации, запорно-регулирующей арматуры.
Необходимым оборудованием для сливо-наливных операций являются насосы и насосные агрегаты различных типов и видов, которые облегчают технологические процессы. Насосы изготавливаются во взрывозащищенном и коррозионностойком исполнении с двойным уплотнением для уменьшения рисков возникновения пламени и воздействия рабочей среды.
Установка насосов возможна на четырех уровнях: 3 м, 3,2 м, 3,7 м, 3,9 м.
По требованию Заказчика насос может устанавливаться в бетонный или металлический колодец, который будет защищать насос от негативного воздействия рабочего продукта.
Емкости ЕП/ЕПП поставляются в собранном виде. Только люки и патрубки, длина которых превышает 1 м, транспортируются отдельно. Их (люки и патрубки) срезают на уровне 0,4 м от края обечайки.
Высота горловин для регламентного обслуживания и установки насосов зависит от глубины погружения корпуса в грунт.
Все изготавливаемые изделия поставляются вместе с паспортом, прошедшими контроль качества и приемку, сертифицированные регулирующими органами.
Расчет, изготовление и поставка подземных дренажных емкостей осуществляется на основании Опросного листа или Технического задания Заказчика.
Сводная таблица технических характеристик подземных дренажных емкостей ЕП/ЕПП
| Характеристики | ЕП-5 | ЕП-8 | ЕП-10 | ЕП-12,5 | ЕП-16 | ЕП-20 | ЕП-25 | ЕП-40 | ЕП-63 | ЕП-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочий продукт | нефтепродукты, масла, конденсат, водонефтяная смесь, кислоты, щелочи, сточные воды и др. с плотностью до 1000 кг/м 3 и кинетической вязкостью до 30х10 -6 м 2 /с, содержание H 2 S не более 1% | |||||||||
| Номинальный объем, м 3 | 5 | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 |
| Рабочая температура хранимого продукта, ºС | от -15 до +80 | |||||||||
| Рабочее давление, МПа | 0,07 МПа (пробное 0,2 МПа) | |||||||||
| Температура эксплуатации, ºС | от -45 до +80 | |||||||||
| Тип днищ | конические, эллиптические | |||||||||
| Срок службы, лет | 20 | |||||||||
Габаритные размеры(подбираются индивидуально и даны для справки) |
||||||||||
| Диаметр D, мм | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 | 3000 | 3000 |
| Длина L, мм | 2821 | 2920 | 3320 | 4320 | 5320 | 4840 | 5850 | 9026 | 9300 | 14900 |
| Высота Н, мм | 4031 | 3440 | 3440 | 3440 | 3440 | 3525 | 3525 | 4100 | 4150 | 4150 |
| Высота горловины Н1, мм | 1700 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 900 | 900 | 1600 | 1000 | 1000 |
| Ширина, мм | 1760 | 2051 | 2051 | 2051 | 2051 | 2450 | 2450 | 2450 | 3050 | 3050 |
| Глубина погружения насоса | 3; 3,2; 3,7; 3,9 | |||||||||
| Масса, кг | 1500 | 2900 | 1838 | 2037 | 2418 | 2455 | 4300 | 6148 | 7296 | 10618 |
Как купить подземную дренажную емкость на Саратовском резервуарном заводе?
Для того, чтобы узнать стоимость подземной дренажной емкости, Вы можете:
- связаться с нашими специалистами по телефону 8-800-555-9480
- прислать технические требования (условия эксплуатации, производительность) или заполненный Опросный лист на электронную почту
- воспользоваться формой " "
Саратовский резервуарный завод предлагает комплексное снабжение Вашего объекта изделиями нашего производства. Мы также выполняем инженерные изыскания, проектирование объектов, доставку металлоконструкций собственного производства, монтаж емкостей ЕП/ЕПП, резервуаров и сосудов.
§ Операцию по дренированию резервуаров, емкостей производить по согласованию с оператором очистных сооружений цеха №11. При дренировании резервуаров обращать особое внимание на состояние дренируемой жидкости (вода, отработанная щёлочь, мыла).
§ Положение сифонного крана на резервуарах должен быть обозначено буквами В (вода), П (продукт).
§ Перед началом дренирования убедиться в исправности сифонного крана.
§ Установить кран (задвижку) в положение В «вода», обозначенное на резервуарах.
§ При помощи лакмусовой бумажки замерить рН.
§ Если дренируемая жидкость при отборе проб содержит воду или мыла, то дренирование повторить ещё.
§ Работник, производящий дренирование резервуаров, емкостей должен находиться рядом и вести контроль за дренируемым нефтепродуктом.
§ При появлении в дренируемой жидкости нефтепродукта кран следует прикрыть до появления только воды или закрыть полностью и считать резервуар, емкость подготовленным к перекачке.
§ После окончания дренирования сифон следует в холодное время года повернуть в положение П «продукт».
§ В вахтовом журнале после прекращения дренирования резервуаров, емкостей необходимо отразить: согласование своих действий, рН в дренируемой жидкости, время начало и конец дренирования.
§ Каждой вахте, во время обхода резервуарных парков, необходимо убедиться в том, что все сифонные краны находятся в закрытом положении и не производится неконтролируемый и несанкционированный сброс нефтепродуктов, который возможен в результате действий лиц, не имеющих отношения к обслуживанию данного объекта. При обнаружении подобных фактов сообщить руководству цеха, диспетчеру завода, действовать согласно ПЛАС.
3.2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРЕНИРОВАНИИ
Работы по дренированию резервуара относятся к газоопасным работам 2-й группы. Данные работы проводятся без оформления наряд-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в вахтовом журнале участка.
§ Дренирование подтоварной воды производить не ранее, чем через 2 часа после прекращения движения нефтепродукта в резервуаре, емкости.
§ Состав бригады исполнителей не менее 2-х человек.
§ Дренирование производить в фильтрующем противогазе и в присутствии дублера.
§ Производящий дренирование и наблюдающий должны стоять спиной к ветру.
§ При работе с дренажными водами необходимо использовать индивидуальные средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки.
§ При контакте, дренажные воды могут вызывать раздражение глаз, органов дыхания и раздражения кожи. Не допускать попадания их в глаза, на кожу. Не допускать попадания их в желудочно-кишечный тракт.
§ При отборе проб дренажной воды, при проведении мелких ремонтных работ (подтяжка сальников задвижек, герметизация фланцевых соединений, подготовка к ремонту оборудования и т.п.) возможен кратковременный контакт работающих с нефтепродуктами, оказывающими вредное воздействие. Поэтому все рабочие и ИТР, допускаются к самостоятельной работе после прохождения инструктажа по технике безопасности (вводного, первичного, специального), пожаро- и газобезопасности, а также стажировки на рабочем месте и проверки полученных знаний комиссией цеха.
3.3. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ
§ Сброс дренируемой жидкости мимо канализационного приямка или подрезочных коммуникации.
§ Дренировать в канализацию нефтепродукт.
§ Оставлять в холодное время сифонный кран в положении В «вода» во избежание его замораживания.
§ Оставлять без надзора сифонный кран в открытом состоянии.
§ Применять для открытия и закрытия не предназначенный специально для этой цели инструмент во избежании поломки крана с задвижкой.
§ Производить поворот сифонного крана в открытом положении.
§ Нарушать правила, установленные инструкцией по охране труда «По правилам пожарной безопасности в цехе № 3» раздел 3.5.2. ИОТ-3-008.
§ Допускать к работе лиц, не ознакомленных с данной инструкцией.
3.4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
При нарушении инструкции, виновник несет административную и материальную ответственность
4. Регистрация изменений локального нормативного документа
Таблица 1
Перечень изменений Инструкции
|
Версия |
Дата утверждения |
Дата ввода в действие |
Реквизиты утвердившего документа |
В зависимости от содержания воды в нефти и режима работы резервуара необходимо периодически производить дренаж подтоварной воды по мере ее накопления в резервуаре. Подтоварная вода, образующаяся в резервуарах при отстое нефти, должна отводиться в промышленно-ливневую канализацию. Подтоварная вода из резервуара удаляется через сифонный кран.
Дренаж подтоварной воды из резервуара проводится в следующем порядке:
снятие защитного кожуха сифонного крана;
осмотр сифонного крана, проверяется отсутствие течи через сальниковое уплотнение, поворот крана должен быть плавным, без заеданий;
снятие заглушки с патрубка сифонного крана;
крепление к патрубку сифонного крана масло-бензостойкого рукава и направление его в систему канализации;
ослабление сальников герметизирующего узла;
поворот патрубка с сифонным краном в положение «Р»;
плавное и небольшое открытие поворотного крана до появления воды, затем полное открытие поворотного крана. При наличии в резервуаре донных отложений, при первоначальном открытии крана возможно появление нефти. В этом случае необходимо закрыть кран, приподнять приемный патрубок и повторить операцию;
дренаж подтоварной воды производить до появления нефти.
После окончания дренажа воды из резервуара выполняются следующие операции:
закрыть поворотный кран;
повернуть приемный патрубок в положение «П»;
плавное и небольшое открытие поворотного крана до появления нефти, после чего закрыть кран;
повернуть приемный патрубок в положение «Н»
обтянуть сальники герметизирующего узла;
отключить рукав и установить заглушку;
установить защитный кожух.
При удалении подтоварной воды необходимо постоянно контролировать ее сток. Нельзя допускать вытекание нефти. Скорость потока подтоварной воды необходимо регулировать прикрытием сифонного крана.
Заключение
В процессе прохождения производственной преддипломной практики на «Рыбинской» ЛПДС я приобрела опыт и практические навыки по своей специальности. Руководство «Рыбинской» ЛПДС предоставило мне всю необходимую информацию и документацию в соответствии с утвержденным учебным планом, а также интересующую меня информацию по вопросам производства и управления.
Список литературы и нормативно-технической документации
Технологический регламент Рыбинской ЛПДС. 2007г.
Инструкция по эксплуатации магистрального насоса НМ 10000-210.
Инструкция по эксплуатации подпорного насоса НПВ 3600-90.
Инструкция по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту магистрального насоса Worthington 20QLQ23/310/3.
Инструкция по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту фильтров-грязеуловителей.
«Оборудование резервуаров». Н.И. Коновалов, Ф.М. Мустафин. Уфа 2005г
РД 153-39-4-078-01. Правила технической эксплуатации резервуаров, магистральных нефтепроводов и нефтебаз. Уфа: ИПТЭР, 2001-177с.
ПБ 03-381-00. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. М: Госгортехнадзор, 2001-168с.
«Транссибнефть. Коллективный договор на 2007-2010гг.». Положение об оплате труда работников ОАО «Транссибнефть». 2007г.
«Транссибнефть. Коллективный договор на 2007-2010гг.». Положение о премировании за основные результаты хозяйственной деятельности работников ОАО «Транссибнефть». 2007г.
РД 13.100.00-КТН-225-06. Система организации работ по охране труда на нефтепроводном транспорте. Москва 2006г.
СТП-13.020.00-ТСН-002-08. Отходы производства и потребления. Обращение с отходами производства и потребления. Омск 2008г.
ОТ-ПР-02-07. Инструкция по охране труда для оператора товарного.
ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.
Р 50.2.040-2004. Метрологическое обеспечение учета нефти при ее транспортировке по системе магистральных трубопроводов.
Технологическая схема Рыбинской ЛПДС и ее краткое описание.... 4
Оборудование объекта. Технические характеристики …………….... 5
Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования ………… 13
Основные принципы оплаты труда ………………………………..…. 25
Формы и системы оплаты труда.……………..……………….……. 26
Премирование за основные результаты хозяйственной деятельности работников ОАО «Транссибнефть» …….………….…….…………. 27
Вредные и опасные факторы производства ………………………... 29
Основные правила безопасного ведения технологического процесса на рабочем месте …………………………………………………………. 30
Средства защиты персонала ……………………………………….... 33
Характеристика вредных выбросов, сточных вод и твердых отходов, их нормирование …………………………………….…….………….. 35
Отбор проб нефти в резервуарах …………………………………… 39
Измерения уровня подтоварной воды в резервуарах измерительной рулеткой …………………………………………………………….….. 42
Измерения уровня нефти измерительной рулеткой ……………….. 43
Дренаж подтоварной воды из резервуара ………………………..…. 46
Введение …………………………………………………………………..... 2
Общие сведения о предприятии и его задачах ……...………………… 3
Технологическая часть.
Организационно-экономическая часть.
Безопасность труда и охрана окружающей среды.
Индивидуальное задание.
Заключение ……………………………………………………………..…. 47
Список литературы и нормативно-технической документации ..... 48
Можно заказать емкости подземные металлические горизонтальные (ЕП) объемом до 100 куб. м, а также с подогревателем (ЕПП).
Выпуск емкостей организован в соответствие с требованиями следующих нормативных документов:
- ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные»;
- ТУ 3615-023-00220322-2001 «Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП, ЕПП»;
- ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»;
- Технических условий завода, зарегистрированных в установленном порядке.
В производимых предприятием стальных сосудах зарываемых в землю можно хранить, отстаивать и подавать под давлением разнообразные жидкие среды, в том числе:
- производственные отходы;
- канализационные стоки (бытовые, иные);
- конденсаты;
- нефтепродукты (светлые, темные);
- промывочные воды;
- другие жидкости.
Емкости подземные дренажные позволяют отвести лишнюю воду после выпадения осадков или таяния снега.
Емкость подземная дренажная стальная (чертеж)
Основные конструктивные параметры емкостей подземных металлических и их стоимость
| Внутрений объем, куб. м | Условное обозначение емкости | Ø | L | L1 | h | Цена, с учетом НДС, в руб. 1-е материальное исполнение*, ** |
| 8 | ЕП 8-2000-1000 | 2000 | 2900 | 2400 | 1000 | 243000 |
| ЕП 8-2000-1300 | 1300 | 250000 | ||||
| ЕП 8-2000-1500 | 1500 | 257000 | ||||
| ЕП 8-2000-1800 | 1800 | 267000 | ||||
| ЕП 8-2000-2000 | 2000 | 274000 |
| 12,5 | ЕП 12,5-2000-1000 | 2000 | 4300 | 3800 | 1000 | 300000 |
| ЕП 12,5-2000-1300 | 1300 | 310000 | ||||
| ЕП 12,5-2000-1500 | 1500 | 315000 | ||||
| ЕП 12,5-2000-1800 | 1800 | 325000 | ||||
| ЕП 12,5-2000-2000 | 2000 | 331000 |
| 16 | ЕП 16-2000-1000 | 2000 | 5400 | 4900 | 1000 | 347000 |
| ЕП 16-2000-1300 | 1300 | 357000 | ||||
| ЕП 16-2000-1500 | 1500 | 363000 | ||||
| ЕП 16-2000-1800 | 1800 | 375000 | ||||
| ЕП 16-2000-2000 | 2000 | 378000 |
| 20 | ЕП 20-2400-1000 | 2400 | 4850 | 4200 | 1000 | 400000 |
| ЕП 20-2400-1300 | 1300 | 410000 | ||||
| ЕП 20-2400-1500 | 1500 | 415000 | ||||
| ЕП 20-2400-1800 | 1800 | 424000 | ||||
| ЕП 20-2400-2000 | 2000 | 432000 |
| 25 | ЕП 25-2400-1000 | 2400 | 5950 | 5300 | 1000 | 456000 |
| ЕП 25-2400-1300 | 1300 | 467000 | ||||
| ЕП 25-2400-1500 | 1500 | 470000 | ||||
| ЕП 25-2400-1800 | 1800 | 482000 | ||||
| ЕП 25-2400-2000 | 2000 | 488000 |
| 40 | ЕП 40-2400-1000 | 2400 | 9250 | 8600 | 1000 | 620000 |
| ЕП 40-2400-1300 | 1300 | 631000 | ||||
| ЕП 40-2400-1500 | 1500 | 638000 | ||||
| ЕП 40-2400-1800 | 1800 | 645000 | ||||
| ЕП 40-2400-2000 | 2000 | 652000 |
| 63 | ЕП 63-3000-1000 | 3000 | 9465 | 8600 | 1000 | 810000 |
| ЕП 63-3000-1300 | 1300 | 820000 | ||||
| ЕП 63-3000-1500 | 1500 | 827000 | ||||
| ЕП 63-3000-1800 | 1800 | 835000 | ||||
| ЕП 63-3000-2000 | 2000 | 841000 |
Емкостное оборудование может быть дополнительно оснащено:
- внутренними трубными подогревателями;
- насосными агрегатами различного типа;
- приспособлениями для технологического обслуживания;
- датчиками давления и уровня;
- системами поддержания определенного уровня и давления;
- приспособлениями «от всплытия»;
- теплоизоляционным слоем с обшивкой из оцинкованного листа.
Новгородский завод поставляет свою продукцию железнодорожным или автомобильным транспортом в любую точку России. При отгрузке крупногабаритных и негабаритных изделий проводятся соответствующие согласования.
В отдельных случаях оборудование поставляется в виде крупных блоков с последующей сборкой на месте эксплуатации. У нас есть бригада внешнего монтажа, в которой работают опытные инженеры, монтажники и сварщики.
Пример условного обозначения дренажной емкости
ЕП 40-2400-1300-1, где:
- ЕП - емкость подземная без подогревателя (ЕПП - с подогревателем)
- 40 - номинальный объем, куб. м
- 2400 - диаметр обечайки, мм
- 1300 - высота горловины, мм
- 1- материальное исполнение (Ст3сп)
Материальное исполнение емкостей подземных
Выбор материала при изготовлении подземного емкостного оборудования обусловлен внешними эксплуатационными температурными условиями.
Кроме того, можно заказать емкость из нержавеющей стали.
В частности, нами накоплен богатый опыт изготовления сосудов из стали марки 12Х18Н10Т, разрешенной для использования под пищевые продукты.
Если у вас возникла необходимость замены импортной емкости, то наши конструкторы, с учетом ваших рекомендаций по модернизации оборудования, подготовят соответствующий проект с изменением конструкционных материалов и комплектующих.
Емкости объемом до 63 куб. м делаются из стального листа толщиной 8 мм, а объемом от 63 до 100 куб. м - из листа 10 мм.
Наружные поверхности корпусных элементов сосудов обрабатываются антикоррозийными составами: резинобитумной мастикой, полимерными или эпоксидными материалами.
Внутренние поверхности сборников могут быть покрыты разнообразными составами: цинконаполненными композициями, бензостойкими эмалями или другими материалами.
Изготовление емкостей по индивидуальным проектам
Наше конструкторское бюро может спроектировать любую емкость по вашему техническому заданию, под определенные производственные, технологические и регламентные условия.
Сосуды будут соответствовать всем действующим нормативам, как по надежности, так и по безопасной эксплуатации. Будут произведены все необходимые расчеты на прочность с учетом действующих нагрузок, в том числе сейсмических и динамических.
Вы можете заказать емкость подземную из стали по собственному индивидуальному проекту. В КБ завода мы адаптируем ваш проект под наши технологические возможности, естественно, по согласованию с вами.
Проектируем емкостное металлическое оборудование для жидкостей с повышенной вязкостью и плотностью, с большим внутренним давлением или под вакуумом. Будут учтены особые требования, предъявляемые надзорными органами к резервуарам, сосудам, бакам, цистернам и аппаратам, в том числе по хранению опасных отходов.
Заказываемые емкости из металла могут быть оснащены датчиками уровня и давления, предохранительными клапанами, системой регулирования наполнения и откачки жидкости.
Подземные вместилища могут быть изготовлены с необходимым количеством горловин, люков и штуцеров. При необходимости будет сделана трубная обвязка для устройства коммуникаций с другим имеющимся на вашем производстве оборудованием.
Вы можете заказать нам проектирование и изготовление комплекса емкостей и другого оборудования для технологических линий обработки жидких сред.
Для крепления к фундаменту резервуары могут быть оснащены хомутами, рым-болтами и другими приспособлениями.
Емкости подземные металлические
Емкости из металла подземного размещения используются во многих отраслях промышленности, как в основном производстве, так и во вспомогательных и обслуживающих цехах. Так, они повсеместно применяются на нефтехимических предприятиях для хранения нефти и нефтепродуктов, на автозаправочных станциях - для горючего.
В сельском хозяйстве в них хранят жидкие минеральные удобрения, отходы жизнедеятельности животных, воду для орошения.
В последнее десятилетие емкости стальные подземные нашли применение в загородном строительстве, в качестве септиков для сбора и обеззараживания канализационных стоков.
Сосуды, зарываемые в землю, позволяют экономить пространство, как в производственной, так и в жилищной сфере. Такие резервуары не требуют устройства дорогостоящих опорных конструкций, что особенно важно в условиях ветровых и сейсмических нагрузок. Емкости подземные стальные, изготовленные по действующим нормативам, не требуют особых конструкторских решений при возможных землетрясениях до 7 баллов по шкале Рихтера.
Использование металлических подземных хранилищ позволяет удовлетворить требованиям природоохранного законодательства и сохранить природный ландшафт.
При их проектировании и изготовлении применяются современные способы защиты от агрессивного воздействия внутренней и внешней среды, грунтовых вод, блуждающих токов.
Продление срока службы подземных стальных емкостей
Для долговечной службы емкостного оборудования данного типа их внутренняя и наружная поверхности должны покрываться качественными противокоррозионными материалами. Наше предприятие, при проведении работ по нанесению антикоррозионного покрытия на стенки зарываемых в землю дренажных емкостных аппаратов, руководствуется межгосударственным стандартом ГОСТ 9.602-2005 «Единая система защиты от коррозии и старения». Данный комплекс мер распространяется на металлоконструкции и сооружения подземного размещения, а шестой раздел этого стандарта определяет специфические правила для выбора защитного материала.
Из перечня предлагаемых покрытий «усиленного типа», можно выделить шестой номер трехслойный (первый слой - грунтовочный, второй - ленточные полимерно-битумные материалы толщиной более двух миллиметров, третий - обертка, служащая для защиты основного ленточного слоя от механических повреждений).
В подразделе «защитные покрытия усиленного типа» под тринадцатым номером указано покрытие, которое является, по сути, обычной мастикой с последующей оберткой, однако общая его толщина должна превышать либо быть равной восьми миллиметрам.
Как правило, для антикоррозионной обработки внутренних поверхностей дренажных сосудов используют цинксодержащие композиции, которые в некоторой степени заменяют горячее цинкование. Такие покрытия стойки к нефтепродуктам, соляным и водным растворам, и могут быть использованы на предприятиях хозяйственно-питьевого назначения. Если в металлическом сосуде необходимо хранить агрессивные среды (например, щелочные или кислотные растворы), то на внутренние поверхности его стенок рекомендуется наносить гуммировочное или футеровочное покрытие, на которое распространяется гарантия сроком до десяти лет.
Помимо антикоррозионного покрытия, существенную продолжительность службы резервуарного оборудования обеспечивает толщина стенки. По умолчанию, наши технологи закладывают толщину стенки 8 миллиметров, но по техническому заданию, она может быть увеличена до 10-12 мм, либо уменьшена - до 6. Но в этом случае корпус емкости должен быть усилен специальными диафрагмами, с размещением их через каждые два метра по всей длине обечайки.
Перевозка стальных дренажных емкостей
Емкости металлические больших объемов, представляют собой крупногабаритные конструкции, для перевозки которых требуется специализированный автомобильный транспорт. Если у резервуара диаметр не более двух метров, а высота горловины в пределах одного метра, то для его транспортировки понадобится седельный тягач с низкорамным полуприцепом. В этом случае не потребуется оформление разрешения на провоз крупногабаритного и тяжеловесного груза.
Емкости подземные стальные с диаметром корпуса, превышающим 2,5 метра, перевозятся на спецтранспорте с особым разрешением, выдаваемым государственной дорожной службой.
Мы организуем, с получением всех необходимых разрешений, и осуществляем перевозки емкостного оборудования любых габаритов.
Порядок проведения монтажных работ
Когда диаметр корпуса дренажной емкости превышает 2,4 метра, то горловины и патрубки не привариваются на заводе-изготовителе, а доставляются к месту установки отдельным грузовым местом. Затем при помощи специальных приспособлений и техники, выполняется стыковка и приварка этих элементов и обечаек люков к корпусу резервуара непосредственно при монтаже.
Государственный отраслевой стандарт 52630-2012 запрещает выполнять фланцевые соединения основных элементов сосуда, которые в дальнейшем будут засыпаны землей, так как их невозможно будет обслуживать, а именно следить за состоянием крепежных изделий и заменять износившиеся прокладки. Исключением являются емкостные аппараты, которые не засыпаются грунтом, а устанавливаются ниже уровня земли на фундамент и закрываются железобетонной плитой (на основных частях таких сосудов разрешается делать фланцевые разъемы). Вариант с опалубкой только горловин является слишком затратным. Дешевле привлечь монтажную организацию, которая установит патрубки и самостоятельно проведет испытания выполненных ею сварных соединений.
Как купить емкость подземную металлическую?
Для того чтобы купить емкость производства нашего завода, запросите опросный лист, заполните его и направьте по e-mail.
В заявке вы можете указать особые требования, обусловленные особенностями вашего производства.
Наши менеджеры свяжутся с вами сразу же после получения опросного листа. Мы ответим на все интересующие вас вопросы.
Оснащенность производственным оборудованием и технологические возможности наших цехов позволяют изготовить емкость подземную из металла с любыми специфическими требованиями.
Пример условного обозначения при заказе: ЕП 25-2400-1(2)(3) , где: ЕП – ёмкость подземная без подогревателя, 25 – номинальный объём, м3, 2400 – внутренний диаметр ёмкости, мм, 1(2)(3) – материальное исполнение: сталь СтЗпс4 ГОСТ 380-90; сталь 16ГС ГОСТ 5520-79; сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79.
Назначение
Емкость подземная горизонтальная дренажная , типаЕП (без подогревателя) предназначается для того, чтобы сливать нефть, масла, остатки тёмных и светлых нефтепродуктов, конденсат, в том числе, смеси с водой из трубопроводов (технологических сетей) и аппаратов в любых отраслях промышленности.
Кроме того, подобную подземную ёмкость можно использовать для хранения химических (в том числе, агрессивных) продуктов. Подземная дренажная ёмкость ЕПП представляет собой цельносварной горизонтальный аппарат, имеющий конические днища и 2 люка; предназначение одного из люков – обслуживание стальной ёмкости, предназначение другого – удаление среды из ёмкости.
Осуществляется удаление продукта с помощью полупогружного электронасосного агрегата. Насосные агрегаты могут быть с двойным уплотнением, во взрывозащитном или коррозионном исполнении – всё зависит от характера среды. Для защиты от низких температур и для того, чтобы предотвратить коррозионное воздействие атмосферы на насосный электродвигатель, в комплектации ёмкости ЕП предусмотрен металлический или бетонный колодец.
Конструкция стальной ёмкости предусматривает патрубки и штуцера для уровнемера, манометра, термометра. Это сделано с целью наблюдения над технологическим процессом. С учётом того, что величины вылетов люков ёмкости – 1 м и более, люки и патрубки срезаются на расстоянии 0,4 м от обечайки с целью более удобной транспортировки к месту монтажа.
Подземные дренажные ёмкости, имеющие номинальный объём от 5 до 63 м³ и работающие под давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) и температурами сред от минус 15 ºС до 80 ºС, предназначаются для того, чтобы на предприятиях нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и химической отраслей промышленности сливать из трубопроводов (технологических сетей) и аппаратов тёмные и светлые нефтепродукты, нефть, масла, конденсата (в том числе, вместе с водой), которые содержат в газовой среде не более 0,18 % H²S. Плотность сливаемой жидкости должна быть не более 1000 кг/м3 и иметь кинематическую вязкость до 30·10-6 м²/с. Класс опасности рабочих сред – 2, 3, 4 по ГОСТ 12.1.007-76.
Стальные ёмкости, в зависимости от свойств перекачиваемой среды, комплектуются:
- электронасосным агрегатом типа НВ 50/50 (ёмкости, которые не подлежат термообработке);
- электронасосным агрегатом АХПО-Е 45/54-К-2Г (ёмкости, которые подлежат термообработке).
Dв – внутренний диаметр резервуара, L – длина резервуара, L1 – расстояние между опорами, L2 – длина цилиндрической части резервуара, S,S1 – толщина корпуса резервуара, B – ширина резервуара, H – высота резервуара, H1 – высота резервуара при транспортировке, H2 – уровень засыпки.
Основные параметры и размеры ёмкости ЕП:
Обозначение | Размеры, мм | Масса пустого аппарата, кг |
||
|---|---|---|---|---|
| | ||||
| | ||||
| | ||||
| | ||||
| | ||||
| | ||||
Таблица штуцеров:
Обозна-чение | Назначение | Количество | Условный проход Dy, мм | Условное давление, Ру, МПа |
|---|---|---|---|---|
| А | Люк | |||
| Б | Для насоса | |||
| В | Вход продукта | |||
| Д | Выход продукта аварийный | |||
| Е | Вход пара | |||
| Ж | Воздушник | |||
| 3 | Для уровнемера | |||
| И | Для термопреобразователя |
Закладные части бетонного колодца, запорная арматура, приборы КИПиА в комплект поставки не входят.
Технические характеристики
Параметры ёмкости | Значение |
|
|---|---|---|
| Давление, МПа: | ||
| рабочее, не более | ||
| расчётное | ||
| пробное | ||
| Температура, °C: | ||
| рабочая, не более | ||
| расчётная | ||
Среда в стальной ёмкости : остатки тёмных и светлых нефтепродуктов, масла, нефть, с содержанием Н2S в газовой фазе не более 1,8 % объёмн. Характеристика среды: класс опасности – 2, 3, 4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности – ПАДШ по ГОСТ Р 51330.1 1-99, группа взрывоопасной смеси – ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99, пожароопасная. |
||
| Группа сосуда | по ОСТ 26 29 1-94 | |
| Прибавка для компенсации коррозии, мм | ||
| Расчётный срок службы, лет | ||
| Сейсмичность по 12-балльной шкале, баллов, не более | ||
