Стол для тротуарной плитки. Вибростол для тротуарной плитки своими руками — чертежи и видео

Производство качественной тротуарной плитки неосуществимо без наличия вибростола. Крупные предприятия закупают промышленные модели, но для организации небольшого бизнеса или для изготовления продукции для личного использования на собственном участке можно изготовить вибростол своими руками.

Вибростол состоит из:

Рамы и опорной стойки.
Столешницы, прикрепленной к раме через пружины.
Мотора.
Пускового устройства.

Процесс изготовления вибростола

В первую очередь подбирается подходящий мотор. Можно использовать мотор от стиральной машинки или другой асинхронный двигатель на 220 В. Его основная особенность – закрепленный на валу узел (эксцентрик), вращающийся со смещением относительно центра масс. За счет смещения обеспечивается наличие необходимой для уплотнения вибрации.

Обычный мотор, превращается в вибромотор, с помощью насаживания на вал двигателя шайбы из металла (эксцентрика). В ней делается отверстие и нарезается резьба на 8. В резьбу вкручивается болт и фиксируется в шайбе с помощью контрольной гайки. Настройка уровня вибрации осуществляется путем вкручивания/выкручивания болта.

Если нет подходящего мотора под рукой или точного понимания того, каким он должен быть – можно его приобрести в магазине. Один из подходящих вариантов – вибратор ИВ-99 Е 220 В. Он будет стоить около 6 тыс. рублей.

Для управления амплитудой подаваемых вибраций, дополнительно устанавливается потенциометр переменного тока. Управление силой вибрации происходит путем изменения уровня подаваемого напряжения мотору. Это позволит настраивать работу вибростола в соответствии с видом смеси и размерами форм.

Перед началом изготовления установки нужно найти чертежи или нарисовать самостоятельно. Подробный чертеж будет рассмотрен немного далее. Работа должна быть выполнена в полном соответствии ему.

Чтобы сделать вибростол своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

Лист металла (будущая рабочая поверхность).
Вибратор для вибростола.
Пластины из металла.
Пружины.
Металлический уголок.
Металлические трубы.
Сварочный аппарат.
Болты для закрепления двигателя.
Дрель.
Болгарка.
Шайба из металла.

Основные моменты изготовления вибростола:

Выбор материала основания . Подходит уголок или швеллер. Размеры основания зависят от индивидуальных потребностей. Стандартный размер: 70х70 см. При планировке площади рабочего пространства нужно также учитывать мощность двигателя.
Изготовление опор . В качестве опор могут быть использованы трубы из металла. Они крепятся к основанию с помощью сварки. К ножкам привариваются металлические пластины. Если стол будет расположен на одном месте – пластины заливаются раствором, обеспечивая максимальную фиксацию вибростола на поверхности пола. В случае необходимости перемещения – пластины могут крепиться к полу с помощью болтов или другим образом. Высота стола должна обеспечивать максимальное удобство во время работы и мотор не следует размещать сразу над землей (лучше немного приподнять).
Выбор пружин. Они нужны для обеспечения вибрации рабочей поверхности. Подойдут пружины от машины или мопеда, разрезанные наполовину. Пружины должны иметь широкий виток – обеспечит максимальный уровень вибрации. Их крепят к основанию и столешнице с помощью сварки.

Для упрощения замены сломанных пружин их можно не приваривать. Подбирается труба с диаметром, соответствующим диаметру пружин и привариваются небольшие ее куски к основанию. На эти куски надеваются пружины (возможно, вставляются), обеспечив фиксацию и возможность снимать столешницу с основания.

Установка двигателя. Для установки двигателя приваривают угольник к основанию поперек вибростола. Основное требование при монтаже вибратора – максимальная фиксация. Если пренебречь этим правилом – двигатель будет подвержен вибрации, что негативно скажется на сроке его службы.
Изготовление столешницы. Размер рабочей поверхности определяется исключительно индивидуальными потребностями или наличием подходящего материала: лист металла с толщиной 8 мм, или больше. Если использовать поверхность меньшей толщины – она деформируется в процессе работы. По краям столешницы привариваются бортики, препятствующие смещению форм с раствором с рабочей поверхности и их падению на пол.

Чертежи вибростола

Чертеж №1.

Длина: 160 см.
Ширина: 80 см.
Высота: 90 см.

Вибромотор крепится к низу стола с помощью болтов.

Основные части стола:

Основание, изготовленное из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см. Ножки из аналогичного материала размерами 5х5 см.

Пружины. Внешний диаметр 5 см, длина 25 см. Фиксируются с помощью установки в заглушки из металла, приваренные к основанию и рабочей поверхности.

Столешница (рабочая поверхность). Каркас изготовлен из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см, сама столешница – из листа металла 8 мм, а бортики – уголка 3х3 см.

Чертеж №2 - Стол с вибромотором, крепящимся к рабочей части.

Основные части конструкции.

а) Железная столешница:

б) Крышка:

Косынка. Длина: 110 см. Толщина металла: 0.5 см.
Швеллер. Длина: 180 см. Толщина металла: 0.6 см.
Лист. Длина: 205 см. Ширина: 85 см. Толщина металла: 0.5 см.
Швеллер. Длина: 26 см. Толщина металла: 0.6 см.
Швеллер. Длина: 76 см. Толщина металла: 0.6 см.

в) Основание:

Труба металлическая. Длина: 80 см. Диаметр: 10 см.
Уголок. Длина: 77 см. Ширина: 65х65.
Труба металлическая. Длина: 5 см.
Уголок. Ширина: 6.5х6.5 см.
Уголок. Длина: 100 см. Ширина: 5.5х5.5 см.
Уголок. Длина: 201 см. Ширина: 6.5х6.5 см.
Уголок, укрепляющий конструкцию.

Вибростол на покрышке от автомобиля

Для этого нужно:

Автопокрышка от легкового автомобиля.
Мотор.
Рабочая поверхность (фанера, ДСП или другое плоское основание).

Процесс изготовления:

К рабочей поверхности снизу крепится мотор. Главное, его надежно зафиксировать.
Крепится покрышка таким образом, чтобы мотор оказался ровно по ее середине.

Устанавливать получившийся вибростол простой конструкции можно на обычный деревянный стол или соорудив подобие башни, выложив несколько покрышек друг на друга. Повысить устойчивость конструкции может использование покрышек разной величины.

Увидеть процесс изготовления вибростола на автомобильных покрышках можно на видео:

На что обратить особое внимание?

Вибростол для тротуарной плитки должен изготавливаться с учетом следующих моментов:

Двигатель должен быть надежно зафиксирован в указанном на чертеже месте так, чтобы вибрации равномерно распространялись по всей поверхности столешницы. Для этого его ось должна быть максимально приближена к центру тяжести рабочей поверхности. В случае наличия 2-х вибромоторов их лучше разнести к краям: найти центр тяжести сложно и такое размещение поможет убрать неточности.
Опоры должны быть расположены таким образом, чтобы их середина в сжатом состоянии находилась на одном уровне с осью вибратора. Это способствует равномерному распределению вибраций по рабочей поверхности.
Если при монтаже используются болты - выбирайте с мелкой резьбой (менее подвергаются воздействию вибраций).
Создавая каркас рабочей поверхности лучше использовать квадратные трубы, а не уголки - позволит добиться максимальной жесткости столешницы.

Особое внимание стоит обратить на расчет уровня вибраций, подаваемых мотором на рабочую поверхность. Если этого не сделать и установить электродвигатель, не проводя расчетов - есть шанс, что смесь в формах, из-за недостаточного воздействия будет слабо уплотняться, и качество изготавливаемой плитки снизится. В случае чрезмерной вибрации раствор будет "закипать", делая изделие непригодным. Чтобы узнать необходимую мощность мотора, сначала нужно рассчитать вынуждаемую (возмущаемую) силу. Для этих целей используют формулы:

Вс = К (Мт + 0.2 М + 0.2 В)
Вс = К (Мт + М + 0.2 В)

Вс – вынуждающая сила, Н.
Мт – вес вибрирующей части стола, включая мотор, кг.
М – вес формы, кг.
В – вес раствора в формах, кг.
К – коэффициент, зависящий от раствора и жесткости форм (в среднем 20-40).

Первая формула применима в случае незакрепленных форм на рабочей поверхности, вторая – в случае закрепленных.

Вс = М х Р х В2

М – вес грузика в кг,
Р – радиус до его центра тяжести в метрах,
В2 – квадрат угловой частоты = 3.14н/30, где н – количество оборотов за 60 секунд.

Чтобы получить необходимую мощность в кН, нужно Вс разделить на 1000.

Видео процесса работы самодельного вибростола

Вибростол имеет простую конструкцию, что позволяет сделать его самостоятельно из подручных материалов, дав возможность заниматься производством тротуарной плитки в домашних условиях, потратив минимальное количество денежных средств. Для обеспечения максимальной производительности стоит учесть при изготовлении все рекомендации, приведенные в этой статье.

Тротуарная плитка или брусчатка, не так давно появившаяся на рынке строительных материалов, стремительно завоевывает все большую популярность. Ведь она идеально подходит для отделки и , искусственных водоемов, полов в гаражах и на парковочных местах. Площадки, выложенные тротуарной плиткой, придают участку ухоженный вид и остаются сухими после любого ливня.

Бетонное основание для укладки тротуарной плитки является прочным, надёжным и долговечным.

Пожалуй, единственный недостаток такого покрытия – его высокая цена. В среднем, стоимость реализации 1 квадратного метра составляет около 400 рублей. Но все же есть способ в разы сократить затраты на это красивое и современное изделие – сделать его дома своими руками. В этой статье представлена подробная инструкция для тех, кто решил сделать вибростол для производства тротуарной плитки.

Что такое вибростол?

Вибростол для производства тротуарной плитки может быть самых разных размеров и комплектации.

Для того чтобы самостоятельно, кроме разнообразных форм и смесей, вам понадобится незамысловатая конструкция под названием вибростол. С его помощью из бетонного (в основном) раствора можно любой формы.

Схема вибростола проста и понятна, но при его изготовлении нужно четко следовать инструкциям и внимательно смотреть на чертежи.

Необходимые материалы для работы:

4 металлические трубы и уголок (швеллер);
металлический лист (столешница);
вибродвигатель (любой двигатель на 220 В с приемлемой мощностью);
стальные пружины.

Необходимые инструменты для работы:

сварочный аппарат;
болты (4 штуки, для закрепления двигателя);
дрель;
болгарка или электроножницы для подгона размеров металлических материалов.

Вернуться к оглавлению

Устройство и принцип работы

Самодельный вибростол состоит из подвижно закрепленной на металлической станине верхней плиты и двигателя, который приводит в движение верхнюю рабочую плиту. При вибрации плиты из залитых смесью форм, располагаемых на плите, удаляется весь воздух, благодаря чему тротуарная плитка получается прочной и качественной. Подбирая материалы для того, чтобы изготовить вибростол самому, очень важно найти идеально гладкую столешницу и двигатель с равномерной вибрацией. В противном случае есть риск получить неровные изделия, которые сложно будет уложить.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления вибростола

Практически во всех крупных городах России можно встретить места, где вибропрессованная тротуарная плитка, изготовленная еще в 70-x годах, имеет прекрасный внешний вид.

Как вы можете заметить, чертеж вибростола не кажется очень сложным. вы можете сделать его своими руками, просто соблюдая наши инструкции. В первую очередь, обратите внимание на основание стола. Изготавливается оно из металлического уголка (достаточно «пятидесятого») или швеллера. Идеальные габариты для основания – 700 х 700 мм, но их можно изменять в зависимости от потребностей мастера. Кроме того, необходимо учитывать, что чем больше самодельный стол для изготовления тротуарной плитки, тем мощнее должен быть двигатель.

В качестве ножек стола используются приваренные к основанию металлические трубы. Для того чтобы стол был максимально устойчивым, необходимо наварить на ножки пластины или вкопать их в землю, закрепив бетонным раствором. В первом случае ваш вибростол будет переносным, во втором – “стационарным”. При выборе высоты стола следует учитывать только два требования: двигатель не должен касаться пола и мастеру должно быть удобно за ним работать. Внимательно делайте замеры, чтобы столешница была ровной, как показывает чертеж, в противном случае при изготовлении смесь будет выливаться из форм!

Следующий шаг – изготовление подвижной столешницы. По углам конструкции и по центру основания (в случае, если вы делаете большой вибростол, как показывает чертеж) необходимо приварить 6 стальных пружин. Купить пружины можно на автомобильном рынке или разборке, лучше всего для этих целей подходят пружины от мопедов, разрезанные на две части.

Затем на пружины стола накладывается металлический лист шириной не менее 8 мм, а снизу к листу болтами прикручивается двигатель. Чертеж подробно показывает, в каком месте лучше его расположить.

Сверху на лист кладется форма, в которую заливается раствор. Форму можно или купить, или сделать самому. Если вам нужны небольшие плитки, то на одном столе можно расположить сразу несколько изделий.

Осуществление идеи о собственном производстве искусственного камня или тротуарной плитки начинают с определения перечня необходимого оборудования. Самым дорогостоящим приобретением будет электрический вибростол. Изготовление своими руками позволит сократить финансовые вложения в собственный бизнес.

Это изделие для мощения пешеходных дорожек, площадок в парках и вокруг домов. Материалом служат:

Бетон.
Резина.
Природный камень.
Клинкерная глина.
Дерево.

Самый доступный – изготовление из бетона методом вибролитья или вибропрессования. В том и другом случае формы с раствором устанавливаются на вибростол с электродвигателем – устройство, осуществляющее колебательные движения. Вибрация обеспечивает:

прочность;
удаление пузырьков воздуха из смеси, уплотнение;
однородность.

Главные элементы:

Основание – конструкция для крепежа столешницы.
Вибратор – электродвигатель с эксцентриком, закрепленным на вал.
Столешница – рама с листовым материалом (металл, ДСП, ДВП).
Амортизаторы – узел, предназначенный передачи вибрации.

Как самому собрать вибростол?

Воплощение идеи начинается с создания схем, чертежей с указанием размеров.

1. Изготовление основания.

В качестве опоры применяются:

Сварная конструкция из металлического профиля.
Автомобильные покрышки.
Стиральная машина.

Станина из металла – сваривается из уголка, квадратной (прямоугольной) трубы, швеллера. Оптимальный размер сечения: 50-80 мм, зависит от габаритов стола, общей массы форм, заполненных смесью.

Высоту станины подбирают, учитывая:

Рост оператора.
Установка стола на фундамент, постамент.
Вкапывание в грунт.

Ширина и длина основания равна или незначительно, в меньшую сторону, отличается от габаритов столешницы. Размеры делают в соответствии с параметрами, количеством в одной партии литьевых форм для тротуарной плитки.

2. Выбор вибрационного устройства.

Делать мотор с эксцентриком самостоятельно или приобрести готовое изделие – решать мастеру. Изготовление из двигателя, завалявшегося в кладовке, гараже, подойдет для разового выпуска незначительной партии тротуарной плитки. Производство в промышленных масштабах потребует применения более надежных электромеханических приборов с возможностью регулировки частоты колебаний.

Модификация вибратора подбирается по массе, дисперсности, количеству форм партии:

Способы крепления вибрационного устройства:

К столешнице вибростола.
К дополнительной горизонтальной плоскости из листа металла или швеллера.

Крепить удобнее выполнять на приваренный швеллер или прямоугольную трубу. Приобретая вибратор, внимательно прочитайте инструкцию. Выполнение требований по соблюдению техники безопасности при эксплуатации сократит вероятность возникновения непредвиденных, опасных ситуаций для жизни оператора.

3. Как сделать столешницу?

Горизонтальная плоскость для размещения форм с бетонной смесью может быть выполнена из прочного листового материала:

Чаще всего применяют металл толщиной 6-10 мм.
Использование фанеры, ДСП, ОСБ сэкономит денежные средства, но сократит срок эксплуатации.

Бортик по краю предотвратит сползание, падение форм. Конструкция имеет различия в зависимости от вида амортизации. Столешница на чертеже №2 предусматривает дополнительную раму для крепления ремней, цепей.

4. Установка амортизаторов.

Гашение вибрации необходимо для снижения передачи колебаний от столешницы к основанию, увеличения амплитуды. Виды амортизаторов:

Стальные пружины автомобильные новые, бывшие в употреблении. Устанавливаются на кусок трубы, пруток, приваренный к станине. Количество ‒ от 4 штук, по углам. Стаканы, закрепленные к столешнице, надеваются на пружину, жесткая фиксация отсутствует (схема №1).
Резиновые ‒ втулки, проставки. Крепеж, как в предыдущем варианте.
Подвесы рамы со столешницей ‒ ремень, цепь, металлический трос, пружина на растяжение. Целесообразно применять для столов с горизонтальными (круговыми) колебаниями (чертеж №2).

Отсутствие жесткого крепления объясняется необходимостью периодически менять изношенные, деформированные амортизаторы. Вес столешницы не допускает нарушения соединения со станиной.

5. Технология сборки элементов конструкции.

Самодельный вибростол можно отнести к производственному оборудованию. Требования по его сборке и эксплуатации не зависят от места применения: в домашних условиях, на заводе. В целях обеспечения безопасности оператора выполните заземление.

Сборка по шагам:

Подготовка площадки под стол. Соблюдение горизонтальности поверхности обязательно.
Установка станины выполняется мобильно или стационарно. Выбор варианта зависит от необходимости перемещения в процессе эксплуатации. Жесткий крепеж важен для малогабаритных вариантов с малой массой.
Производят крепление двигателя и вибратора к столешнице.
Пружины (резиновые втулки) одевают на трубы (пруток), приваренные к станине.
Столешница укладывается на основание. Амортизаторы располагают внутри стаканов на раме.
Выполняется выравнивание поверхности по горизонтали с помощью уровня. Это обеспечит равномерное распределение бетона в форме, правильную геометрию плитке.
Проводят испытания, регулировку амплитуды колебаний.

Существуют нюансы, которые важно учесть:

1. Высота стола должна соответствовать не только росту человека, но и способу заполнения форм раствором бетона. Учитывайте большую массу емкости для ручного разлива смеси.

2. Большие габариты оборудования могут потребовать установки 2 вибраторов. В этом случае важно избегать возникновения резонанса.

3. Определение амплитуды колебаний:

Закрепить карандаш на поверхности, грифель должен выступать за кромку стола.
Включить двигатель.
Поднести лист бумаги, закрепленный к жесткому основанию. След от карандаша позволит определить амплитуду.

4. Металлические детали для исключения коррозии покрывают грунтом, краской или лаком.

5. До покупки выполните анализ стоимости изделия, рассмотрите варианты замены дорогостоящих элементов на более дешевые:

Лист металла заменить фанерой или деталью от старой мебели.
Пружины приобрести на автомобильных «развалах».
Вибратор заменить двигателем от стиральной машины, использовать перфоратор или ударную дрель.
Б/у покрышки могут сыграть роль станины.
Вместо стола использовать старую стиральную машину в режиме отжима, с покрывалом в баке.

6. Вибростол при незначительной модернизации может использоваться в качестве оборудования для просеивания сыпучих продуктов (песок, цемент).

7. Не стоит экономить при изготовлении плитки на продажу. Чем выше культура производства, тем лучше качество изделия, ниже себестоимость. Возможно, имеет смысл приобрести готовое оборудование с точной регулировкой технологии процесса.

Статьи

12012 0

Облицованные тротуарной плиткой дорожки и площадки выглядят заманчиво, но цена этого материала в пересчёте на десятки и сотни квадратных метров составляет значительную сумму. Поэтому изготовление брусчатки своими руками даст значительную экономию денежных средств, а использование вибростола для уплотнения смеси в формах сэкономит время, силы и обеспечит качество плитки. Так как цена этого агрегата, изготовленного в промышленных условиях, сравнительно высока, рассмотрим, как сделать вибростол своими руками.

Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи

Любой вибростол состоит из неподвижной части (стол), не жёстко закреплённой на нём столешницы и электродвигателя (вибратора) с приводом к столешнице. Рассмотрим, как и из каких материалов эти узлы можно изготовить, чтобы смонтировать вибростол для тротуарной плитки своими руками.

Все работы по монтажу и сборке вибростола (кроме крепления электродвигателя), производятся электросваркой, так как болтовые соединения ослабляются под воздействием вибрации. Сварочные швы очищаются от шлака и шлифуются болгаркой со шлифовальным диском, после чего вся конструкция покрывается двумя слоями антикоррозионной краски.

Неподвижная часть

Конструкция этой составной части вибростанка представляет собой стол без столешницы на четырёх ножках-опорах. Для удобства изготовления целесообразно, несмотря на простоту конструкции, предварительно выполнить от руки чертежи этой конструкции. Формат вибростола выбирается квадратным или прямоугольным, для бытовых потребностей габариты в горизонтальной плоскости выбирают не более метра, достаточно 70х70 см. Следует учитывать, что, чем большего размера изготавливается столешница, тем мощнее должен быть электродвигатель или вибратор. Высота станка подбирается индивидуально, в зависимости от роста человека, в пределах 80–110 см.

Конструирование вибропресса необходимо начинать с вибростола

Изготовление каркаса

Монтаж каркаса начинают со сборки верхней рамы, к которой в дальнейшем будут приварены ножки. Рама изготавливается из швеллера №8, №10 или стального уголка сечением не менее 50х5. Если её габариты превышают 70 см, то для жёсткости, кроме периметра, варятся поперечные распорки. Резка материала осуществляется болгаркой с каменным диском для резки металла. Сборку и сварку рамы производят на горизонтальной поверхности, чтобы готовое изделие не имело отклонений от горизонтальной плоскости.

Ножки стола изготавливаются из швеллера №8 или 10, можно использовать и трубу диаметром 50, 80 мм. Срезы ножек должны быть тщательно отторцованы. Если вибростол изготавливается переносным, то его ножки должны быть строго одинаковой длины и оканчиваться приваренными стальными пластинами размером 100х150 или 150х200 мм для равномерного распределения веса станка на основании. При стационарном размещении вибростола его ножки бетонируются на глубину 200-250 мм, что нужно учесть при резке заготовок.

Ножки каркаса строго перпендикулярно привариваются по углам к раме снизу. Для надёжной и перпендикулярной фиксации ножек к каркасу между ними привариваются косынки из стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Все линии соприкосновения деталей должны быть тщательно проварены.

К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера

Несущий каркас вибростола должен быть жёстким и прочным, чтобы в будущем энергия вибрации передавалась только на столешницу, поэтому между ножками каркаса устанавливают раскосы из стального уголка или профиля прямоугольного сечения.

Изготовление столешницы

Столешница изготавливается по размерам горизонтальной рамы или чуть больше её (приблизительно на 5 см), её плоскость не должна иметь перепадов по высоте.

Из уголковой стали размером 50х50 или 60х60 мм сваривается каркас столешницы, в который, как в рамку, вставляется и также сваркой крепится к каркасу вырезанный по размерам лист из стали толщиной 8-10 мм. Вместо стали можно использовать оргстекло толщиной 15-20 мм или сантиметровую дюраль, которые крепят к каркасу столешницы саморезами.

Проектное положение столешницы на станке — стенки уголка по её периметру являются своего рода бордюром для предотвращения сползания и падения форм при вибрировании.

К этому моменту нужно уже иметь пружины, посредством которых столешница будет крепиться к столу, потому что от их диаметра зависит диаметр монтажных стаканов, в которые пружины будут вставлены. Пружины можно подобрать на площадках разборок старых автомашин. Диаметр пружин должен быть приблизительно равен 5 см, а длина – 10 см.

Вместо пружин можно сделать своими руками вибростол на подвешенной столешнице

Из стальной трубы диаметром чуть больше диаметра пружины (пружина должна свободно вставляться в трубу) на токарном станке отрезаются 8 колец шириной 2,5–3 см. На углы стола кладётся по одному кольцу, после чего на кольца устанавливается в проектное положение столешница. Мелком на столе и столешнице обводится контур колец, после чего столешница снимается, и к ней и столу по сделанной разметке привариваются кольца-стаканы. В стаканы стола устанавливаются пружины, на пружины устанавливается столешница, которая в идеале должна быть параллельна плоскости стола. Чтобы устранить отклонения, можно укоротить соответствующие пружины подрезкой их витков.

Вместо стаканов можно приварить оси из трубы меньшего диаметра, которые будут вставлены внутрь пружин.

Выбор плоскости вибрирования

В зависимости от положения электродвигателя, вибрирование может производиться в вертикальной, горизонтальной или в двух плоскостях одновременно. Вибрирование в вертикальной плоскости обеспечивается установкой двигателя горизонтально, в горизонтальной плоскости – вертикальной установкой мотора, а уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивается расположением двигателя под углом в 45 градусов. У каждого из этих вариантов есть достоинства и недостатки.

Вибрирование в вертикальной плоскости подвергает двигатель большим нагрузкам, но горизонтальная установка мотора проще в исполнении. Колебания в горизонтальной плоскости требуют от двигателя меньших усилий, но его монтаж для этого в вертикальном положении сложнее конструктивно. Уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивает наиболее эффективное уплотнение, но установка мотора под углом ещё более сложна. Поэтому окончательный выбор зависит от исполнителя и его профессиональных навыков.

Существует два варианта расположения двигателя: непосредственно на нижней части столешницы и на столе.

В первом случае двигатель крепится снизу на столешницу, на его вал устанавливается шкив с нарушенной центровкой, и вибрирование передаётся столешнице через жёсткое соединение с двигателем.

Двигатель должен быть установлен в определенном месте

Такая установка проста в исполнении, но выводит из строя подшипники вала через несколько десятков циклов. Установка двигателя на столе требует монтажа снизу на столешнице узла из кронштейна, вала и шкива с регулируемым эксцентриком. Шкив соединяется с валом мотора посредством ременной передачи, и двигатель работает в щадящем режиме. Такое конструктивное решение является более рациональным.

Выбор электродвигателя

Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.

Способы разбалансировки мотора

В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.

Разбалансировку осуществляют различными способами:

на вал насадить круглый шкив со сточенным или просверленным участком окружности;
приварить на шкив гайку (размер и вес определяется экспериментально);
надеть на вал муфту с приваренным на торец поперёк болтом с двумя гайками, которые можно передвигать по резьбе и контрить между собой, регулируя величину разбалансировки; число колебаний при вибрации равно числу оборотов двигателя, а сила вибрации зависит от удалённости гаек от центра вала (гайка дальше – сила больше).

Монтаж электродвигателя

Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.

Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу

Шкивы, блоки и ременная передача должны быть закрыты защитным кожухом, а электродвигатель заземлён. Кнопка включения-выключения электромотора должна быть в зоне доступности работающего человека, чтобы, не сходя с места, работник мог мгновенно остановить агрегат.

Вибростол на скорую руку

Если нужно изготовить три-четыре десятка изделий, то такой «одноразовый» вибростол можно изготовить следующим образом:

на ровном основании саморезами, гвоздями или дюбелями горизонтально закрепляют автомобильную покрышку с отверстием под электропровод двигателя - это будет заменять стол с пружинами;
на подходящем по размерам куске ДСП (древесно-стружечная плитки) или толстой фанеры крепят подходящий старый электромотор с установленным на его валу разбалансированным шкивом – это будет играть роль вибрирующей столешницы;
столешницу мотором вниз кладут на покрышку, пропускают электропровод в отверстие в покрышке и – вибростол готов работе.

Изготовление такого вибростола не является сложной задачей

Заключение

Стоимость изготовленного в промышленных условиях вибростола высока именно потому, что это довольно сложная конструкция. Учитывая присутствие в самодельно изготовленном агрегате электромотора, да ещё и самостоятельно разбалансированного, следует взвесить свои возможности, прежде чем приступать к изготовлению этого устройства своими руками. Возможно, аренда надёжного вибростанка лучше решит проблему и не создаст новых.

Тротуарная плитка - неотъемлемый элемент ландшафтного дизайна. Она одинаково хорошо подходит для городской и загородной местности, служит отличным решением для оформления участка, придавая ему ухоженный, аккуратный вид. Единственным недостатком можно назвать цену, которая с каждым годом только растёт. Хотите сэкономить? Тогда узнайте, как своими руками изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Вибростол - что это и в чём его преимущества?

Самодельный вибростол

Вибростолы - это приспособления, при помощи которых изготавливается плитка. Одно из важных преимуществ - возможность выполнять производство самостоятельно, что в несколько раз удешевляет конечный продукт. Также не обойдём стороной другие положительные особенности:

сделать вибростол можно из подручных материалов всего за день;
не требуются профессиональные навыки столяра, сварщика и т. д.;
стол может прослужить годами без поломок и дополнительного обслуживания.

Используется вибростол в паре с бетономешалкой и предназначается для уплотнения бетонной смеси, из которой в дальнейшем и отливается плитка.

Обратите внимание: без уплотнения материал получается очень рыхлый, воздушный. Такая плитка не будет ни прочной, ни долговечной. Она подвергается воздействию температуры, влажности, механическим повреждениям.

Используя вибростол, вы получаете качественный продукт, не прилагая усилий, не теряя много времени и, самое главное, - не переплачивая.

Устройство

Конструкция достаточно простая в эксплуатации и в создании. Конечно же, она отличается в зависимости от поставленных задач и желаемого результата, но в целом ничего сложного здесь нет.

Основа вибростола - двигатель и эксцентрик. В процессе работы эти элементы формируют вибрирующий узел. Под воздействием вибромеханизма приводится в действие подвижная плита, где располагается форма с раствором. Постоянная вибрация уплотняет раствор до нужного показателя, после чего можно устанавливать новые формы. Это удобно и быстро. А главное - качество готовой плитки будет не хуже (и даже лучше), чем в строительных магазинах.

Что понадобится для изготовления. Чертежи, размеры

Основные элементы конструкции

Для того чтобы сделать вибростол своими руками, необходимо:

4 стойки (ножки). Можно выбрать какой-либо металлопрокат: трубы, уголки и т. д. Длину подбирайте под себя, чтобы вы могли работать, не нагибаясь. Желательно не менее 1 м. Большой разницы в эксплуатационных свойствах между трубами и уголками нет. Рекомендуем выбирать нержавеющую сталь.
стальной лист (от 3 мм в толщину). Он должен быть идеально ровным и не иметь дефектов, повреждений, отверстий и т. д.
электромотор от 250 Вт и выше, в зависимости от объёмов предстоящей работы.
пружины (калёная сталь).

Также вам понадобятся инструменты. Можно ограничиться дрелью, болгаркой и сварочным аппаратом.

Ключевая характеристика стола - габариты. Если планируется производство большого количества плитки, лучше изначально делать стол побольше. Соответственно, мощность двигателя должна быть достаточной, чтобы создавать необходимую вибрацию. Советуем выбирать двигатели мощностью от 250 Вт и выше. Что же касается размеров, то в большинстве случаев рекомендуется 180х80 см.

Совет: неплохим решением может стать двигатель из стиральной машинки. Он проработает несколько лет при средних нагрузках. Слабые места двигателя - подшипники и втулки. Если предварительно заменить их на более качественные, стол прослужит дольше.

Если же вы хотите сделать более качественный вибростол, лучше купить специальный вибратор. Например, ИВ99. Да, он стоит 6–7 тысяч рублей, но зато практически вечен. Прекрасным дополнением будет регулятор частоты оборотов.

Как сделать приспособление своими руками

Предлагаем воспользоваться следующей схемой:

Типичная схема вибростола для тротуарной плитки

Основание, к которому будет подсоединена столешница, делается из уголка или швеллера. Данные элементы должны быть крепкими и прочно соединяться между собой. Особенно если планируется создание габаритного стола. Бетон - тяжёлый материал, и конструкция должна хорошо его выдерживать. Сделайте замеры, отрежьте нужную длину материала, сварите прямоугольник.
К внутренним углам основания посредством сварочного аппарата крепятся ножки, а к их нижней части привариваются пластины, после чего они бетонируются. Если планируется перемещение стола в процессе эксплуатации, обойдитесь без этого шага. Но тогда устойчивость будет низкой.
Лучше брать ножки выше и потом «укоротить» их болгаркой. Высоту подбирайте под себя, чтобы было удобно работать. Оптимальная высота - на уровне пояса.
Разместите на основании столешницу. Она должна быть безупречно ровной. Иначе смесь будет переливаться через края. Используйте уровень. При его отсутствии можно скачать приложение для мобильного телефона. Но помните, что показания могут быть неточными.
На углах и посередине установите и приварите пружины - не менее 6-ти. Не обязательно искать специальные. Возьмите пружины от мопедов и порежьте их пополам.
Установите на пружины стальной лист и болтами прикрепите к нему двигатель. Сверяйтесь с чертежом.
На лист поставьте форму для плитки. Её также можно сделать своими руками либо купить в специализированном магазине вашего города.

На этом всё. При работе двигатель будет воздействовать на лист, а пружины обеспечат плавную вибрацию. При этом основа конструкции (если ножки забетонированы), будет стоять неподвижно.

Главное - предварительно убедиться в полной горизонтальности поверхности. Иначе раствор может выплёскиваться наружу. Поэтому мы рекомендуем делать стационарный стол, а не переносной.

Как видите, никаких сложностей в создании вибростола для тротуарной плитки нет. Минимальное количество материалов, инструментов, навыков - и вы самостоятельно сможете сделать такой стол всего за день. Посчитайте, сколько денег вы сэкономите, и будьте уверены - вложенные средства и потраченное на изготовление конструкции время определённо того стоят. Даже при условии покупки относительно дорогого вибратора.