Сверла для сверления керамогранита. Особенности сверления керамогранита и твёрдой плитки с помощью алмазных коронок

Керамогранит обладает такими качествами, как высокая износоустойчивость и уникальная прочность. Такие характеристики создают некоторые трудности при обработке материала. Важно отметить еще и высокую хрупкость, что полностью исключает возможность механического воздействия в виде ударов. Наружная и внутренняя облицовка крепится с помощью механического крепежа, который устанавливается в отверстия разного диаметра. Поэтому для сверления керамогранита используются самые разные инструменты.

Чем сверлить?

Если вы задумались над вопросом о том, чем сверлить керамогранит, то стоит обратить внимание на перечень инструментов, которые используются при проведении подобных работ. Сюда следует отнести станок для сверления, специальную стойку и двухскоростную дрель. Для обработки искусственного камня специалисты рекомендуют применять определенные разновидности сверл и коронок, самыми распространенными из них являются:

  • алмазные сверла;
  • коронки алмазные с гальваническим напылением;
  • спеченные кольцевые сверла.

Если перед вами все еще стоит вопрос о том, чем сверлить керамогранит, то вы должны рассмотреть все варианты. К последнему можно отнести инструменты, которые используются в работе с бетоном. С помощью кольцевых сверл можно проделать около 100 отверстий, но они будут иметь слабые места. Стоит выделить длительность создания отверстия, на что уходит около 5 минут, а также высокое торцевое давление. Если же вы предпочитаете алмазные коронки с напылением, то должны знать, что они не столь распространены. Их можно узнать по толщине стенок.

В зависимости от диаметра отверстия нужно выбрать определенную толщину коронки. Этот вариант считается сегодня наиболее доступным в экономическом плане. позволяют получить крупные отверстия для электрических розеток. Довольно часто домашние мастера задумываются о том, чем сверлить керамогранит.

Альтернативное решение

Вы можете выбрать которые характеризуются высоким содержанием зерен, последние обладают высокой прочностью. Этот инструмент позволяет получить отверстия необходимого диаметра. Таким образом, 8-мм изделия можно просверлить всего лишь за 40 секунд. Если алмазное сверло использовать с дополнительным оборудованием, то можно проделать до 350 отверстий. Если же требуется более внушительный диаметр, то следует применить трубчатые сверла.

Довольно часто в быту возникает вопрос о том, чем сверлить керамогранит. При необходимости проложить через плитку пластиковый кабель-канал или трубу следует использовать твёрдосплавное или алмазное сверло. По форме наконечник при этом может быть самым разным.

Что еще необходимо знать об инструментах для сверления керамогранита?

Сверлить плитку из керамогранита необходимо только с использованием специального инструмента. Алмазные коронки, которые описывались выше, имеют невысокую стоимость, именно цена является их главным преимуществом. При сверлении с их помощью можно снизить торцевое давление и внушительно увеличить скорость процесса. Если рассматривать минусы коронок, то стоит выделить малый рабочий ресурс. При наличии у вас которого составляет 8 мм, с помощью алмазной коронки с гальваническим напылением можно просверлить лишь пять отверстий.

Спеченные кольцевые сверла наиболее часто используются не для керамогранита, а для бетона и других прочных материалов. Толщина рабочей части такого сверла может быть равна 2 мм или больше. Подобные сверла используются не столь часто, а их недостаток - низкая скорость сверления. Но несмотря на минусы, алмазные сверла обладают достоинствами, которые выражены в рабочем ресурсе, превышающем ресурс коронок.

После того как вы решили, чем сверлить керамогранит в домашних условиях, рекомендуется ближе ознакомиться с технологией проведения процесса. Начинать работы необходимо с лицевой части. Если вы хотите сэкономить ресурс сверла, то отверстия выполняются лишь на 2/3 толщины изделия, а затем оставшаяся часть выбивается резким ударом. При этом можно столкнуться с образованием трещин и сколов. Для того чтобы они оказались скрытыми, начинать работу необходимо исключительно с лицевой стороны.

Можно сверлить керамогранит дрельной стойкой или специальным Это позволит продлить срок эксплуатации сверла и упростит работу мастера, тогда как отверстия будут аккуратными и ровными. Дрель должна быть двухскоростной, так как при сверлении керамогранита большая скорость вращения не понадобится. От лучше отказаться, а если этими рекомендациями пренебречь, то плитка может расколоться. Перед тем как начинать сверление, следует подложить фанеру или ДВП, при этом вы исключите повреждения поверхности сверлом. Последнее должно быть направлено вертикально, в процессе работы следует исключить сильный наклон рабочего элемента по отношению к изделию. Если допустить подобную ошибку, то сверло выйдет из строя, а плитка окажется разрушенной.

Методика проведения работ

Если вы будете в керамограните, то следует помнить о том, что алмазные сверла в процессе использования могут сильно нагреваться. Для того чтобы исключить образование микроскопических трещины и разрушение плитки, их необходимо охлаждать. Проблему можно решить методом подачи воды на сверло. Для предотвращения нагревания необходимо работать на средних оборотах.

Когда керамогранит режется в промышленных условиях, то охлаждающая жидкость подается постоянно. В быту сверло можно охлаждать водой из бутылки. В крышке для этого необходимо проделать небольшие отверстия, через которые вода будет поступать на сверло. Некоторые мастера поступают еще проще: они охлаждают нагреваемую поверхность сверла с помощью заблаговременно смоченной губки.

Как исключить ошибки?

Каждый домашний мастер рано или поздно задается вопросом о том, как правильно сверлить керамогранит. Если работы вы выполнили правильно, то из плитки выпадет высверленная часть, которая повторяет диаметр сверла. Если с обратной стороны изделия появились сколы, то в этом нет ничего страшного, их мастер заполнит клеем, что никак не отразится на качестве укладки отделки.

Лучше всего для проведения работ подготовить мощную дрель, которую удастся установить на малые обороты, такой подход позволит значительно минимизировать износ сверла. Специалисты советуют устанавливать дрель на специальную стойку или применять станок. Это упростит и ускорит работы, а также продлит срок эксплуатации сверла. Сверлить лучше всего, уложив плитку на ровную твердую поверхность, нажим при этом должен быть минимальным.

Заключение

Если необходимо в плитке из керамогранита проделать отверстие, диаметр которого превышает 6 см, сначала нужно задействовать меньшее сверло, углубив его в изделие на 2/3. После сверление продолжается с помощью инструмента большего диаметра. В зависимости от того, какой диаметр отверстия необходимо проделать, можно использовать одну из насадок, а именно: сверло трубчатое, сверло обычное, алмазную коронку или перо.

Сразу поясню происхождение нашей большой любви к керамограниту: трое маленьких детей, кошка и огромная собака. В нашей семье все время кто-то что-то с грохотом роняет на пол, разливает, царапает, отскребает и делает прочие несовместимые с напольными покрытиями вещи. Так что отбитые углы кафеля, невыводимые пятна на ковролине, вмятины и царапины от когтей на паркете и ламинате – пройденные нами вещи.

Керамогранит на полу и стенах

Особым уважением к керамограниту лично я проникся, когда на моих глазах у друзей на кухне на него прилетела большая чугунная сковорода… и ничего не произошло. Ровным счетом. Поэтому пол в гостиной-студии мы тоже выложили плиткой из коллекции Керамин Тинторетто. Я купился на элегантный «состаренный» дизайн и дорогой вид при демократичной цене, а супруга была в восторге от того, как этот керамогранит дополнил итальянскую историю, отраженную в мебели, картинах и портьерах.

Позже, когда ремонтировали ванную, жена запросила дизайн под натуральный камень, и мы остановились на коллекции LASSELSBERGER Кендо. Аналогичная ситуация: цена более, чем доступная, а выглядит не хуже, чем более «кусачие» итальянские или испанские образцы.


Были у нас сомнения по поводу того, как поведет себя тяжелая плитка на стенах, но мастер попался хороший, рекомендовал купить клей, устойчивый к сползанию плитки, и кладку сделал мастерски. Несколько лет уже прошло, все на месте, и я начинаю предполагать, что эта ванная всех нас точно переживет без дополнительных ремонтов.

Есть одно «но» при укладке керамогранита


Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

Сверлить керамогранит до или после укладки?

Как вы понимаете, сверлить можно как уже наклеенную на пол или стены плитку, так и ту, которую только собираются класть. Это, как говорится, дело вкуса. Я делал отверстия на готовых поверхностях. В каждом случае есть свои плюсы и минусы.

Если сверлить плитку после укладки:

Удобно выбирать место сверления, можно приложить полку или держатель, подвигать его;

Отверстие делается за один раз на нужную глубину, не придется дополнительно сверлить стену;

Если плитка все же расколется, придется демонтировать и клеить новую, а это проблематично сделать незаметно.

Если сверлить плитку до укладки:

Нет риска демонтажа поврежденного участка, но сверлить нужно только с лицевой стороны;

Удобнее сверлить лежащую горизонтально, а не приклеенную вертикально плитку, так проще избежать наклона дрели под острым углом к плитке;

Необходим помощник или система фиксации керамогранита;

Нужна математическая точность и выверенность расположения отверстий.

Конечно, можно рискнуть

Скажу честно, мой первый опыт был спонтанным, но успешным. Межкомнатная дверь все время билась ручкой о стену, оставляя след, я купил напольный фиксатор, его нужно было закрепить, но специального сверла дома не было. Я использовал обычное по кафелю с победитовым наконечником.

Дрель у меня хорошая Bosch, но в случае с керамогранитом ни в коем случае нельзя использовать режим перфоратора. Так есть риск расколоть плитку, поэтому перед началом работы важно удостовериться, что он отключен. Итак, я вставил сверло в дрель, заранее приготовил воду для охлаждения – из пластиковой бутылки, проколов шилом крышку, сделал «брызгалку», как в детстве. Для этих же целей можно использовать резиновую спринцовку. Но, как выяснилось в ходе работы, для охлаждения водой нужен помощник, который будет лить воду во время сверления, у меня такового не было, обошелся и без воды.


Гораздо важнее соблюсти следующее:

  • дрель и сверло нужно держать строго вертикально;
  • не дать сверлу соскользнуть с гладкой поверхности плитки, для этого можно наклеить на место сверления малярный скотч;
  • запастись терпением и не паниковать, если отверстие не начнет появляться в первые же секунды;
  • сверлить верхний слой медленно, на малых оборотах и не давить чрезмерно на инструмент;
  • когда дойдете до «тела» плитки, вы поймете это по цвету, можно и обороты увеличить, и нажатие усилить.

Но победитовое сверло справится максимум с двумя такими процедурами, дальше его только выбросить. Если вам нужно больше отверстий, лучше купить коронку или сверло с алмазным напылением.

Алмаз гранит точит

Цена у такого инструмента значительно выше, но и срок службы, особенно при грамотном использовании больше. Коронки в среднем хватает на шесть-восемь отверстий. Сверло, в зависимости от разновидности и производителя, можно использовать до сотни раз.

Технология сверления во всех случаях одинаковая, только коронки и сверла с алмазным краем справятся с задачей легче и быстрее победитового. Коронки обычно выбирают для большего диаметра отверстий, сверла – для меньшего. Мой совет – если использовать будете коронку, отдавайте предпочтение такой, в центре которой есть сверло. Это поможет закрепить коронку в нужной вам точке.

С алмазным инструментом без охлаждения уже не обойтись, оно продлит срок его службы. Если рук не хватает, положите рядом с будущим отверстием очень сильно смоченную холодной водой губку, чтобы из нее подтекало.

С алмазными трубчатыми сверлами, ровно та же технология.

Для особо искушенных


Если вы любите потратить пусть приличные деньги, но на качественную вещь, даже если речь идет о сверле, и чтобы послужила она на совесть, советую присмотреться к двум видам. Выбирать их есть смысл и тем людям, чья работа с керамогранитом входит в профессиональную деятельность. Это:

  • спеченные кольцевые алмазные сверла,
  • алмазные сверла Bosch для сухой технологии сверления.

Коротко о каждом. Кольцевые сверла имеют повышенную прочность, их можно использовать до сотни раз. Недостатков два, но, на мой взгляд, они незначительны на фоне колоссального ресурса службы. Это повышенное торцевое давление, которое требует определенной осторожности, и низкая скорость работы. Если коронка или трубчатое сверло позволяют получить отверстие в среднем за две минуты, при использовании кольцевого, понадобится три-пять минут.

Внутри бошевского сверла с алмазным напылением для сухого сверления находится масло. Именно оно и будет охлаждать наконечник в процессе работы. Чтобы запустить процесс, придется немного отступить от вышеописанной технологии:

  • начинать работу нужно под углом 45 градусов к поверхности: это разогреет масло, и оно начнет выделяться;
  • если поставить выключенную дрель под таким углом, а потом включить ее, сверло гарантированно соскользнет даже с шероховатой поверхности керамогранита, поэтому подносите к плитке уже работающий инструмент;
  • когда масло начнет выделяться, нужно поставить дрель вертикально.

Преимуществ у этого сверла несколько: масло охлаждает наконечник и одновременно связывает образующуюся пыль, скорость работы выше и не нужно мучиться с водой.

Но какое бы сверло вы ни выбрали, советую сначала все-таки попрактиковаться на обрезке или остатке керамогранита. Тогда при чистовой работе рука уже не дрогнет.

Когда нужно сделать отверстие в мягком кафеле, обычно не возникает проблем: его можно просверлить даже сверлом по бетону или несколькими саморезами. Но с керамогранитом сложнее – это самый твёрдый вид плитки. Единственный эффективный способ – использовать технологию алмазного сверления. В этой статье мы рассмотрим, чем сверлить керамогранит, твёрдую напольную плитку, мрамор или гранит.

Быстрая навигация по статье

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

  • Коронки с алмазным напылением;
  • Трубчатые алмазные сверла.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.
Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки


В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.


Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».


Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Вспомогательные инструменты

Если вы постоянно занимаетесь сверлением керамогранита – для удобства можно приобрести центровочные шаблоны. Есть приспособления для алмазных коронок и отдельно для сверла.


Для разовых работ можно быстро соорудить кондуктор из обрезка доски или фанеры, просверлив в нём отверстие соответствующего диаметра. Такой шаблон не даст сверлу съехать в сторону в первые секунды. Дополнительно можно наклеить на поверхность малярную ленту.

Заключение

Для того чтобы выполнить самую популярную работу – сделать несколько отверстий в керамограните под установку унитаза, цена коронок и свёрл неоправданно завышена, учитывая их малый срок службы. Поэтому закрепить унитаз можно альтернативным способом – на жидкие гвозди (лучше всего подходят белые, смываемые водой, например, от фирмы Titebond). Чтобы при демонтаже можно было подлезть под него ножом, при креплении подложите клинышки.

comments powered by HyperComments

Похожих записей не найдено.

Плиты из керамогранита относятся к прочным видам покрытия. Точнее сказать – к твердым. Поверхность отлично сопротивляется износу, особенно в виде полового покрытия.

При этом материал довольно хрупкий. Сверление отверстий в керамограните обычными инструментами, скорее всего приведет к расколу заготовки.

При этом, необходимость проделывать отверстия большого диаметра возникает постоянно. Как минимум, через перекрытия зданий проходят трубы систем водоснабжения и отопления.

Почему нельзя работать классическими сверлами (фрезами) по бетону?

Керамогранит, в отличие от многих других материалов, представляет собой однородную структуру. Возьмем к примеру бетон. Твердые частицы связаны между собой клеевым составом. Сверло с относительно твердым наконечником (например, победитовым) просто разрушает связи между компонентами, и сверление происходит относительно просто.

При изготовлении керамогранита происходит спекание составных компонентов, то есть структура становится монолитной. В природе такой камень может образовываться при извержении вулканов. Поэтому сверло по керамограниту должно быть достаточно стойким на износ.

Обычные коронки при нагреве быстро теряют твердость, и моментально тупятся (либо с них осыпается рабочий слой). Даже алмазные сверла, предназначенные для работ по керамограниту, изготавливаются с применением особо прочных составов, удерживающих режущие компоненты.

Рассмотрим основные виды насадок для сверления керамогранита

Прежде чем выбрать, чем сверлить керамогранитную плитку, определяют основные критерии:

  1. положение отверстия, т.е. удаленность от края плитки
  2. способ сверления: на отдельной плитке, либо уже закрепленном покрытии
  3. технология сверления: ручная дрель, направляющая стойка или сверлильный станок

Для каждого типа отверстий и способа обработки, применяются различные насадки для сверления керамогранита:

Коронка по керамограниту

Имеет большой диаметр, требует жесткой фиксации оси и строгой параллели между кромкой и обрабатываемой поверхностью.


Центрующее сверло, как правило, не применяется. Поэтому удержание инструмента руками нежелательно, коронка будет постоянно смещаться при вращении. Дрель должна иметь высокий крутящий момент, поскольку площадь соприкосновения с заготовкой большая, и значительная часть энергии уходит на преодоление трения.

При работе выделяется большое количество тепла, необходимо обеспечить подачу жидкого охладителя: специальной эмульсии либо обычной воды. При работе в готовом отделанном помещении это создает дополнительные трудности, использованную жидкость необходимо как-то удалять.

Поэтому предпочтительнее работать с плиткой на верстаке, пока она не установлена на поверхность. Можно использовать ванночку или поддон.


В домашних условиях, особенно с отверстиями небольшого диаметра, можно упростить технологию. Вместо направляющей для дрели, либо использования сверлильного станка, сверление керамогранита производится с помощью самодельного кондуктора.

Это деревянное приспособление, позволяющее удерживать положение дрели на первом этапе: пока коронка не углубится в материал.


Первое касание насадки для сверления с материалом, выполняется на высокой скорости. Это позволяет сформировать бороздку (окружность) без смещения инструмента. В этот момент особенно важно соблюдать перпендикулярность оси вращения и плоскости заготовки. Прежде чем просверлить отверстие, керамогранит фиксируется при помощи деревянных брусков и струбцин.

После получения явно выраженного углубления по окружности, дрель переводится на меньшую скорость.

Надо понимать, что большинство непрофессиональных дрелей, оборудованных регулятором скорости вращения, вместе с оборотами теряют и крутящий момент. Поэтому, чтобы качественно просверлить керамогранитную плитку коронкой, необходимо выбирать мощный инструмент.

Алмазные коронки для керамогранита похожи на аналогичные насадки для сверления других твердых материалов. Принципиальное отличие – особо прочные составы, удерживающие абразив на несущем металле. Существует несколько видов коронок:


Существенный недостаток – невысокий ресурс, даже с применением охлаждающих жидкостей. Такие насадки полностью теряют алмазный абразив уже после 5-8 отверстий. Для разовой работы – в самый раз, а для серийной обработки подобный инструмент нерентабелен.

У профессионалов обычно имеется набор коронок ходовых размеров, а для дома приобретается одиночная коронка под определенное отверстие.

Кольцевые алмазные сверла

Это универсальный инструмент, который применяется и для обработки керамогранита. Существуют и специальные сверла для керамогранита, но их применение ограничено промышленным производством, в быту эти насадки не распространены.
Принципиальное отличие от коронок – сплошная торцевая поверхность с напылением.


Из-за такой конструкции, торцевое давление на материал многократно превышает показатель коронок. Соответственно, ресурс инструмента напрямую зависит от организации охлаждения. Если обеспечить непрерывную подачу жидкости, насадка выдерживает до 100 отверстий. Несомненное преимущество – можно просверлить отверстие в керамограните практически без сколов. К тому же, сверлом легко работать с помощью ручной дрели, даже без самодельного кондуктора.

Главная проблема – низкая скорость прохода и необходимость регулярно извлекать сверло для очистки отверстия (нет отводящих пазов).

Про кольцевые алмазные сверла Барс по керамограниту — видео

Технология сверления

Как сделать отверстие в керамограните, не повредив материал? Прежде всего, заготовка надежно закрепляется на верстаке (за исключением уложенных поверхностей). Плоскость под плиткой должна быть идеально ровной, пустоты высотой даже в 1 мм могут привести к раскалыванию.

При подаче непрерывного охлаждения, организуется сток жидкости, чтобы она не попала в электроинструмент. Если воду подать невозможно, сверление производится на сниженных оборотах, а насадка регулярно охлаждается с помощью мокрой губки (равно как и обрабатываемая поверхность).

Инструмент не должен отклоняться от оси вращения патрона. Неважно, каким способом обеспечить прямолинейность: специальной направляющей, или просто подложенным бруском-кондуктором. Исключение допускается лишь при работе с тонкими сверлами. В этом случае хватит силы рук.

Нельзя останавливать насадку в отверстии. Сверло (коронка) извлекается только при вращении вала. Иначе произойдет растрескивание материала.

Сверло по керамограниту HARDTEC KEIL испытание и результаты работы в этом видео

Мы разобрали технологию обработки, определили, чем сверлят керамогранит. При соблюдении несложных правил, и применении качественных (пусть и недорогих) насадок, можно выполнять сверление любой сложности, не испортив дорогостоящую плитку.

В последнее время керамогранитные плиты приобрели популярность среди облицовочных материалов. Керамогранит очень твёрдый и прочный материал, проделать отверстие, в котором является достаточно трудным занятием и без должных знаний у вас скорей всего ничего не получиться, и вы не сдвинетесь с места или что хуже повредите красивую поверхность плиты. Для таких целей существует специальная методика и свёрла, о которых вы и узнаете в этой статьи.

Характеристики керамогранита

Керамогранит - искусственный материал, созданный из смеси гранитной крошки и глины путем прессовки под высоким давлением и последующим обжигом.

Благодаря высокой плотности и прочности, керамогранит применяется для напольного покрытия в промышленных предприятиях, зданиях общественного использования. Он способен вынести повышенную нагрузку без деформации.

Смотрим видео, типы и виды керамогранита:

Керамогранит применяется и для бытового назначения:

  • Облицовки лестниц;
  • Облицовки бассейнов;
  • Установки ограждений;
  • Установки фасадов;
  • Монтажа коммуникаций.

Несмотря на высокие показатели прочности, этот материал может легко разбиться при направленном ударе. Поэтому обращение с ним должно быть осторожным.

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей - бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий - алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки:

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

  • Коронки (кольцевые сверла);
  • Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
  • Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит - это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками:

Функциональная особенность коронок - снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех - пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

  1. Толщиной стенок;
  2. Диаметром;
  3. Длиной;
  4. Шагом алмазных сегментов;
  5. Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту - наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл. Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 - 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий. Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Обзор популярной продукции

Технические характеристики сверл по керамограниту и коронок зависят от способа изготовления и крепления кристаллов алмаза.

Различают:

  • Метод порошковой металлургии
  • Гальванический метод
  • Диффузно-вакуумный метод.

К плюсам порошковой металлургии можно отнести долговечность бура и высокий рабочий ресурс. Плюсы гальванических изделий - низкая себестоимость. Но самое прочное и эффективное сверло по керамограниту - вакуумное.


Обзор товара: МонАлиТ (Россия)

Сверла по керамогранитным плитам алмазные МонАлиТ диффузной варки работают с водяным охлаждением. Ресурс выработки буров диффузно-вакуумной сварки, в отличие от гальванического напыления, увеличивается в 50 раз.

Модели МонАлиТ имеют диаметр от трех до семидесяти миллиметров. Цена на изделия растет пропорционально диаметру и составляет 520 - 6 980 рублей (для 700 мм).

Обзор товара: Hawera (Германия)

Алмазные сверла Hawera по керамограниту вакуумной спайки продаются в наборе из трех штук. Изделия отличаются высокой стойкостью. Благодаря функции самоохлаждения, буры работают без смачивания водой.

Смотрим видео о данной продукции:

Также особенностью алмазных сверл по керамограниту Hawera является возможность работы без центрирующих устройств (держателей и станков). Комплектация набора: сверла диаметром 6, 8 и 10 мм. Цена набора - 5 600 рублей.

Обзор товара: Bosch Easy Dry Best (Германия)

Особенностью алмазного бура Bosch Easy Dry Best является сухое сверление. Вам не нужно постоянно охлаждать бур, так как в конструкции предусмотрено охлаждение кристаллических сегментов с помощью автоматической подачи жидкости на наконечник. Охлаждающая жидкость поступает через острие сверла по керамограниту при включении рабочего режима. Цена изделия - 1120 рублей.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

Как происходит сверление

Процесс сверления отверстия в керамограните довольно простой, но имеет некоторые нюансы, которых всегда следует придерживаться чтобы отверстие было гораздо точнее и качественней, а вы не ломали и не портили свёрла в процессе. Существует два типа сверления, под дюбели и отверстия большого диаметра под розетки, трубы и прочее.

Особенности сверления небольших отверстий

Сверлить небольшие отверстия под дюбели или различные элементы с малого диаметра необходимо специальными свёрлами, которые оснащены алмазными наконечниками. Именно он даёт возможность пробурить твёрдый материал, так как сам обладает гораздо большей твёрдостью и не разрушается в процессе.

Используя обычное калёное сверло даже с победитовым наконечником у вас ничего не получится, максимум что вы сможете это углубиться на несколько миллиметров пока сверло полностью не затупится.

В процессе бурения необходимо постоянно подавать жидкость к кончику сверла для керамогранита, так оно будет охлаждаться и медленней затупиться. Угол при сверлении должен быть строго девяносто градусов, лучше всего для этого использовать станок или держатель для дрели.

Держите дрель под углом примерно 45 градусов. К поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло уедет и повредит глазурь.

Делаем отверстие большого диаметра

Для таких целей применяются специальные коронки для керамогранита с алмазным напылением, самого разнообразного диаметра. Принцип сверления таким инструментом точно такой же, как и при бурении сверлом. Вам необходимо придерживаться угла в девяносто градусов и постоянно подавать охлаждающую жидкость.

Если вы начали сверлить плитку, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы.

Выбираем сверло для керамогранита и коронку

Чтобы определить, что вам больше подходит для бурения необходимого отверстия, ознакомьтесь с основными особенностями каждой из разновидностей возможных буров, только потом решайте какой лучше именно для вас. На сегодня все свёрла разделяются на такие основные категории:

  • Алмазная коронка по керамограниту с гальваническим напылением.
  • Алмазные спечённые кольцевые свёрла.
  • Алмазные буры.

Алмазная коронка с напылением

Такие насадки применяют преимущественно для высверливания больших диаметров, так как им достаточно вырезать всего небольшой участок, а вся середина попросту останется целой в середине сверла для керамогранита. Они имеют форму конуса, на одном конце которого расположен стержень, который устанавливается в дрель и надёжно там фиксируется.

Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.

С противоположной стороны находится пустота, в которую погружается вырезаемый участок. На краях могут быть вырезаны зубья особой формы, на которые наносят гальваническое напыление с алмазной крошкой.

Спечённые свёрла

Это особая разновидность, которая позволяет высверливать довольно большие отверстия при этом делать их несквозными, а только углублять материал на необходимое расстояние. В основе заложен спечённый круг, на который наносят алмазное напыление, он и играет роль бура, который врезается в материал и плавно вырезает его.

Простой бур

Общепринятая разновидность буров, которая позволяет делать отверстия небольшого диаметра, очень быстро и качественно. Изготавливают их в форме спирали, на одном конце расположен хвостовик, а на втором лезвия который заточены под определённым углом, который позволяет легко врезаться в гранит. Заточенные лезвия обладают напылением из алмазной крошки.

Разновидности насадок

На сегодняшний день существует несколько основных разновидностей насадок для бурения не только керамогранита но и прочих материалов, а именно:

  • Перьевые.
  • Трубчатые.
  • Коронки по керамограниту.
  • Простое сверло для керамогранита.

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую

Перьевые буры

Наконечник сделан в форме пера края которого заточены и снащены напылением. Применяют такие свёрла для бурения скольких поверхностей таких как глянец, стекло, керамика.

Трубчатые

Используют для высверливания особо твёрдых материалов, так как имеют относительно малый диаметр, но при этом вырезают лишь края, а середину оставляют в себе.

Коронки по керамограниту

Работают по тому же принципу что и трубчатые, но имеют существенно больший диаметр, а края оснащены специальными зубьями, которые легко врезаются в материал и очень быстро высверливают большие диаметры.

Простые свёрла для керамогранита

Применяют для сверления простых отверстий различного диаметра от самых минимальных вплоть до нескольких сантиметров. Выполняют свою функцию очень быстро при должном умении работы с ними.