Белый цемент характеристики. Белый цемент: характеристики, применение и выбор материала

На строительном рынке цемент представлен довольно широко. Каждый вид характеризуется тем или иным составом, определяющим качество материала. Относится к ним и медленно, но верно приобретающий популярность белый цемент, который «появился на свет», скорее, из эстетических соображений. Отличает его от традиционного аналога состав, отвечающий за придание широко известному раствору серо-зеленого цвета.

Цемент белого цвета содержит клинкер, отличающийся белизной за счет отсутствия или минимального содержания окисей железа!

Специалисты отмечают, что данный строительный материал превосходит традиционный серый аналог по многим показателям. Во-первых, он гораздо быстрее набирает прочность на начальном этапе высыхания и отвердевания, что обусловлено его химико-минералогическим составом.

Через 16 часов после укладки раствора происходит его отвердевание на 60%. Серый состав достигает такого показателя лишь на 28 день!

Во-вторых, изделия из такого раствора характеризуются большей степенью прочности и устойчивости к атмосферным явлениям. Они в течение длительного срока сохраняют первозданный цвет, не желтея даже под дождем и прямыми солнечными лучами, не растрескиваются. Все эти свойства позволяют избежать дополнительных затрат на ремонт и окрашивание. В-третьих, благодаря белизне, цемент отличается высоким коэффициентом отражения света, что делает готовое изделие из него более привлекательным. Более того, добавление красящих веществ к белому составу позволяет получить более яркий и насыщенный цвет.

Белый цемент – применение в различных областях строительства

Цемент – один из основных материалов, широко используемых в строительстве. Однако белый цемент, применение которого началось не так давно, пока еще «новичок» в этой области. Специалисты отмечают, что его доля на рынке строительных материалов составляет всего лишь 1-2%. Однако это не мешает получать из него удивительно красивые архитектурные элементы.

Превосходные эстетические и эксплуатационные свойства сделали этот материал идеальным сырьем для производства декоративного кирпича и камня, самых различных лепных деталей. Цемент белого цвета является одним из компонентов сухих клеевых смесей и прекрасной основой для получения цветного бетона. Он подходит для устройства наливных полов и создания малых архитектурных форм, например, садовых скульптур или вазонов. Белый раствор широко используется для изготовления ступеней, балконов, тротуарных плиток или бордюров.

Особенности использования белого цемента

Если после приобретения вы задумались о том, как развести цемент белого цвета, то можете сильно не озадачиваться. Готовится раствор так же, как и аналогичный серый состав. Однако можно сделать акцент на некоторых особенностях его использования. Итак:

  • Все инструменты, которые, так или иначе, соприкасаются со свежим раствором, должны быть идеально чистыми. На них должны отсутствовать следы ржавчины или плесени. Данный нюанс имеет первостепенное значение, ведь работать приходится с белым составом.
  • Форма, в которую заливается раствор, или поверхность, на которую он наносится, также должны быть чистыми. Для этого предварительно удаляется пыль и все видимые загрязнения.
  • Если вы используется какие-либо заполнители, то они обязательно должны иметь белый цвет, а размер фракций должен быть самым маленьким. Не допускаются примеси глины, ила и других веществ.
  • Если бетоном заливается арматура или иные металлические элементы, то они должны быть предварительно защищены от коррозийных процессов. Толщина накладываемого на них раствора должна превышать 3 см.
  • Для замешивания данного вида цемента необходимо использовать только чистую воду.
  • Для соответствия классу прочности на 1м 3 должно приходиться как минимум 350 кг раствора.

Таким образом, цемент белого цвета - это прекрасный материал для самых различных областей строительства. Однако чтобы изделия из него радовали ваш взгляд, необходимо соблюдать правила его использования.

Обыкновенный портландцемент имеет зеленовато-серый цвет из-за относительно высокого содержания в нем окрашивающих окислов: окиси железа, марганца, титана, хрома и др. Клинкер же, не содержащий этих окислов или содержащий их в незначительном количестве, имеет белый цвет. Это достигается применением соответствующего сырья - белых частиц глин, каолинов и известняков с минимальным содержанием указанных окислов.

Обжиг клинкера белого портландцемента производится при температуре практически в 2 раза превышающей температуру обжига серого портландцемента. Обжигают такие цементы в печах, футерованных специальными чистыми огнеупорами. Кроме этого, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, мелкоистераемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготавливают из того же материала. При этом тонкость помола (удельная поверхность) белого цемента существенно выше чем у серого: 3900-4700 см2/гр - белый, 2800-3300 см2/гр - серый.

Для повышения белизны цемента, клинкер при выходе из печати «отбеливают», резко охлаждая его водой, или воздействуют бескислородной восстановительной средой с последующим охлаждением. Отбеливание вызывает восстановление окиси железа Fe2O3 до закись-окиси Fe3O4, что понижает негативную красящую способность соединений железа.

Таким образом, из-за более высоких требований к входящему сырью, более энергозатратного и технологически сложного процесса производства, себестоимость белого цемента существенно выше, чем у серого, что в свою очередь сказывается на отпускных ценах производителей.

Для сравнения доля потребления белого цемента за рубежом составляет 10-15% от местного цементного рынка, при этом в России этот показатель равен нескольким процентам. Такое относительно низкое потребление связано с более высокой стоимостью белого цемента по сравнению с серым и не привитой культурой потребления данного продукта.

Быстрая скорость набора прочности бетона на начальном этапе его твердения. Это связано с определенной спецификой химико-минералогического состава белого цемента (высокое содержание С3S и С3А), а также тонкой степенью помола. Так, например, прочность бетона изготовленного из белого цемента (прочность на сжатие) на 16-й час его твердения уже составляет 60% от прочности бетона, изготовленного из серого цемента на 28-е сутки его твердения. Данная особенность белого цемента особенно важна при производстве литых изделий (искусственный камень, тротуарная плитка и т.п.)

Более высокая прочность и атмосферостойкость изделий и поверхностей из белого цемента. Такие поверхности легко поддерживаются в первозданном виде, т.к. они не меняют цвет, не растрескиваются, а кроме того при соблюдении технологии производства и общих строительных норм на них не бывает так называемых «высолов». Так, например, поверхность любой конструкции изготовленной на основе белого цемента не темнеет под дождем: если серый цемент теряет до 70% своей светоотражающей способности, то белый - не более 5%. При этом потребители в дальнейшем имеют серьезную экономию средств за счет ненужности ремонта штукатурки и краски.

Высокий коэффициент отражения света (степень белизны).

Это свойство существенно обогащает эстетическую и декоративную привлекательность изделий и поверхностей из белого цемента. Кроме этого применение красящих пигментов в сочетании с цементом позволяет получить практически неограниченную цветовую гамму. Но бетону на обычном портландцементе невозможно придать такой яркой окраски и иметь стабильность цвета во времени, как бетону на белом цементе, а получение «чистых» оттенков (например, желтый цвет) возможно только используя белый цемент.

Применение белого цемента

  • Товарный архитектурный бетон для отливки статуй, колонн, фонтанов, изделий малых архитектурных форм.
  • Сборные железобетонные элементы (стеновые панели, балконы, ограждения, балясины).
  • Мелкоштучные бетонные изделия (тротуарная плитка, облицовочный кирпич, плиты тераццо, искусственный камень).
  • Сухие строительные смеси (штукатурки, шпатлевки, плиточный клей, затирки для швов, кладочные растворы).
  • Реставрация исторических памятников.

Технология применения белого цемента

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы:

  • Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т.п.
  • Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
  • Все наполнители для белого бетона должны иметь светлые цвета. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов.
  • Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 - не менее 350 кг на 1 м3 бетона.
  • Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать только чистую водопроводную воду.
  • Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
  • Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо - замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Слава, сравнительная таблица характеристик представлена в другом файле

Сравнительная таблица характеристик белых цементов

Химический состав

Если рассматривать химический состав цемента, то как уже отмечалось, главное, что влияет на цвет цемента (степень белизны) - это содержание Fe2O3 и MgO. Соответственно, их в белом цементе должно быть как можно меньше. Содержание Fe2O3 для белого цемента не должно превышать 0,5%, а MgO не более 4%. При количестве окиси железа, приближающемуся к предельному или превышающему его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок. При этом содержание SiO2 и Al2O3 более высокое, чем в сером цементе. Такие характеристики, как потери при пропаривании1 и нерастворимый осадок2 - также являются показателями качества любого цемента и их значения желательно должны бить минимальны.

1Потери при пропаривании - убыль в весе при нагревании до 1000 оС при свободном доступе воздуха. В основном зависит от наличия органических составляющих в цементе.

2Нарастворимый осадок - то, что не растворяется в растворе соляной кислоты. Это определенный ненужный «балласт» в цементе.

Минералогический состав

Минералогический состав цементного клинкера является определенной визитной карточкой любого цемента и определяет прочность цемента, скорость и порядок ее нарастания.

Основные минералы цементного клинкера это:

С3S (Алит) - является главным звеном, отвечающим за прочность цемента, но его вклад в набор прочности цемента наиболее значим лишь в первый месяц твердения, далее его влияние существенно уменьшается.

С2S (Белит) - является наименее активным минералом и его действие начинается лишь спустя месяц после затворения цемента и в дальнейшем длится годами.

С3A (Трехкальциевый алюминат) - является самым активным минералом и отвечает за раннюю прочность бетона, но имеет небольшую прочность. Является причиной сульфатной коррозии бетона и для сульфатостойких портландцементов содержание С3A ограничено 5%.

С4AF (Четырехкальциевый алюммоферрит) - по своей активности занимает промежуточное место между алитом и белитом и не оказывает определенного влияния на скорость твердения цемента.

Таким образом, исходя из функционального назначения белого цемента для него важно процентное содержание С3S и С3А. При этом содержание С3S желательно должно быть максимально высоким, а содержание С3А, то если оно высокое в клинкере - цемент быстро набирает прочность в первые сутки, но при этом теряет в коррозийной (сульфато-) стойкости при использовании изделий из такого цемента на улице.

Физические свойства цемента

Основными физическими показателями белого цемента, определяющими его качество, является его степень белизны и прочностные характеристики (как правило, указывают результаты испытаний на сжатие на 2-е и 28-е сутки от начала затворения). Они должны быть, соответственно, максимально высокими. Очень важное значение имеет и удельная поверхность. Чем выше этот показатель, тем быстрее происходит твердение цемента и увеличивается его водопотребность (чем она выше тем более качественно происходит процесс твердения бетонных изделий и улучшаются их прочностные характеристики).

Так, например, белый цемент российского производителя ОАО «Холсим (Рус) СМ» в Московском регионе по объективным причинам является самым «свежим» и имеет по сравнению со своими конкурентами минимальный временной срок от момента его производства до поступления к конечному потребителю. Он является на 100% российским продуктом, изготовленным в России с использованием местного сырья, поэтому имеет самую низкую цену предложения на рынке. По степени белизны и прочности он уступает зарубежным цементам, что связано в первую очередь с качеством исходного сырья (высокое содержание железа и магния - на пределе допустимых значений для белых цементов). При этом проведенная в последние годы реконструкция на заводе позволила практически убрать характерный до этого зеленый оттенок у щуровского цемента.

На полках строительных магазинов покупатель может встретить не только обычный цемент, но и белый отделочный материал. Материал существенно отличается от других видов цемента составом применяемых исходных компонентов, ценой, качеством, технологией изготовления и областью применения.

Перед началом работы с данным видом строительного материала, необходимо тщательно изучить свойства и характеристики состава, особенности работы с раствором, определить добросовестных производителей, выпускающих товар высокого качества, соответствующий всем техническим нормам и стандартам.

Особенности

Белый цемент – разновидность высококачественного цементного раствора, имеющая светлый оттенок. Светлый тон строительного материала достигается методом соединения определенных видов компонентов и при использовании специальных технологий производства. Основа – клинкер с низким процентным содержанием железа. Дополнительные компоненты для получения светлого оттенка – очищенные карбонатные или глинистые составы (гипсовый порошок, каолин, мел, измельченная известь и хлорноватые соли).

Высокие показатели прочности достигаются путем быстрого снижения температуры (от 1200 до 200 градусов) после процесса обжига в среде с минимальным содержанием кислорода. Главное условие для достижения такого белого цвета при тепловой обработке в печах – отсутствие сажи и золы. Горелки заправляют только жидким и газообразным топливом. Измельчение клинкера и сырья осуществляют в специализированных дробилках с базальтовыми, кремневыми и фарфоровыми плитами.

Цементный раствор всех марок обладает высокой морозостойкостью и устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.

Все характеристики белого цемента в значительной степени превосходят показатели стандартных растворов:

  • быстрый процесс отвердения (через 15 часов набирает 70% прочности);
  • устойчивость к влаге, солнечному излучению, низким температурным показателям;
  • высокая прочность конструкций;
  • возможность добавления цветного красителя;
  • высокая степень белизны (в зависимости от сорта);
  • низкий уровень щелочей в составе;
  • многофункциональные и универсальны свойства;
  • доступная цена;
  • экологическая безопасность;
  • применение качественного сырья и современных технологий производства;
  • высокие декоративные качества.

Белый цемент – универсальный материал с широкой сферой применения:

  • изготовление отделочных растворов (декоративная штукатурка, затирка для швов), от типа наполнителя зависит время сушки;
  • производство штукатурки, плитки, декоративного камня для фасадных работ;
  • изготовление скульптур и декоративных элементов интерьера (фонтанов, колон, лепнины);
  • производство белого бетона, железобетонных конструкций (балконов, лестниц, архитектурных форм и заборов);
  • изготовление растворов для камня и плитки;

  • производство белого или цветного отделочного кирпича;
  • приготовление смеси для наливных полов;
  • нанесение разметки на дорожные покрытия и аэродромные взлетные полосы.

Для изготовления белого цемента производители должны иметь специальное оборудование для добычи, измельчения, обжига, складирования, смешивания, фасовки и отгрузки сырья.

Технические характеристики

Белый цемент производится согласно нормативам и требования, установленным по ГОСТ 965-89.

Цемент производится нескольких марок в зависимости от уровня прочности:

  • М 400 – средний уровень застывания, большой процент усадки;
  • М 500 – средний уровень отвердения, низкий процент усадки;
  • М 600 – высокий уровень застывания, усадка минимальная.

Декоративная белизна материала делит смеси на три сорта:

  • 1 сорт – до 85%;
  • 2 сорт – не менее 75%;
  • 3 сорт – не более 68%.

Производители выделяют три способа получения клинкера:

  • Сухой – без применения воды, все компоненты измельчают и смешивают при помощи воздуха, после обжига получают необходимый клинкер. Достоинства – экономия на затратах тепловой энергии.
  • Мокрый – с применением жидкости. Достоинства – точный подбор состава шлама при высокой неоднородности компонентов (шлам – жидкая масса с содержанием воды 45%), недостаток – высокий расход тепловой энергии.
  • Комбинированный тип основан на технологиях мокрого производства с промежуточным обезвоживанием клинкера до 10%.

Чтобы замесить раствор в домашних условиях, необходимо смешать промышленно очищенный кварцевый песок или речной мытый и сеяный песок, измельченный мрамор и белый цемент. Требуемые пропорции – 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части наполнителя. Компоненты смешивать в чистой таре без грязи и коррозии. Фракция заполнителей минимальная, цвет других материалов должен быть не серым, а только белым.

Сделать партоцемент цветным помогут стойкие пигменты, добавленные в состав раствора:

  • двуокись марганца – черный;
  • эсколаит – фисташковый;
  • железный сурик – красный;
  • охра – желтый;
  • окись хрома – зеленый;
  • кобальт – голубой.

Производители

Производство белого цемента осуществляют многие иностранные и отечественные компании:

  • ОАО «Щуровский цемент» – лидер среди российских производителей. Достоинство – быстрая и удобная доставка. Недостатки – зеленый оттенок товара, который существенно уменьшает область его применения.
  • Турция – крупнейший мировой производитель и экспортер белого цемента. Магазины строительных материалов предлагают своим покупателя белый турецкий цемент марки М-600 с маркировкой «Супер белый» и с белизной 90%. Смесь производится сухим способом и имеет ряд достоинств, в которые входят: доступная цена, европейские стандарты качества, атмосферная устойчивость, гладкая поверхность, высокая порочность и совместимость с разными отделочными материалами. Основные производители турецкого цемента – компания Adana и Cimsa. Продукция Cimsa наиболее востребованна на строительных рынках Европы и стран СНГ. Продукция марки Adana – новый товар строительных магазинов, завоевывающий свое место в данном сегменте отделочных материалов.

  • Датский цемент занимает лидирующие позиции среди своих аналогов, имеет высокое качество, производится квалифицированными специалистами с применением инновационных технологий, имеет маркировку М700 (с высокой прочностью). Достоинства – низкое содержание щелочи, ровная белизна, высокие светоотражающие характеристики, имеет огромную сферу применения. Недостатки – высокая цена.
  • Египетский цемент – новый и наиболее дешевый отделочный материал на мировом строительном рынке. Недостатки – сложности и перебои в поставках на специализированные рынки.
  • Иран занимает 5 место по объему производства белого цемента в мире. Иранский цемент марки М600 производится согласно мировым стандартам качества. Физические и химические показатели находятся на высоком мировом уровне. Продукция расфасована в полипропиленовые мешки по 50 кг, что обеспечивает полную сохранность в процессе транспортировки.

Для качественного выполнения работ с применением белого материала, опытные строители советуют учитывать некоторые особенности:

  • Чтобы получить качественный раствор, необходимо использовать только мраморную крошку и песок с низким процентом содержания железа, а также чистую воду без тяжелых солей и примесей.
  • Через 20 часов наступает отвердение 70%, что значительно сократит затрачиваемое время на ремонт.
  • Универсальность, цветоустойчивость и эстетическая белизна позволяют гармонично совмещать материал с другими декоративными элементами интерьера.
  • Прочность и устойчивость к появлению сколов и трещин сократят дополнительные затраты на ремонт и реставрацию конструкции.
  • Инструменты, применяемые для отделочных работ, должны содержаться в идеальной чистоте, все поверхности следует очищать от коррозии и загрязнений.
  • Углубление арматуры в железобетонную конструкцию на глубину не менее 3 см позволит избежать коррозии металлических поверхностей и появления пятен на белом покрытии.

От обычного серого цемента белый отличает не только цвет, но и многие другие его свойства. Для того, чтоб изделия из него служили долго и не теряли свой изначальный внешний вид, нужно знать, как правильно замешивать раствор и какие наполнители выбирать.

Что такое белый цемент

Главной особенностью белого цемента, конечно же, является его расцветка, которую получают благодаря главному его компоненту – маложелезистому клинкеру с высоким содержанием силиката кальция. Его обжигают до полного плавления и охлаждают.
Впоследствии к клинкеру добавляют наполнители, важным показателем является чистота и цвет. Даже самый качественный клинкер потеряет свою изначальную расцветку, если использовать некачественные добавки. Сопутствующими компонентами являются:
гипс;
каолин;
известняк.
Все они должны быть в измельчённом или толчёном виде для достижения однородной смеси с клинкером. Цвет готового изделия полностью зависит от состава сырья. Готовая смесь различается по белизне, времени высыхания и устойчивости к внешней среде.
Из-за особенностей этого стройматериала неэффективно использовать его в чистом виде и подготавливать раствор, добавляя только воду. Но и к добавкам имеются требования по цвету, иначе раствор потеряет свои изначальные характеристики.
Чаще всего используют кварцевый песок. Обычной его очистки недостаточно – это делается лишь в промышленных масштабах. Также добавляют речной песок, но его тоже нужно промыть от возможных включений глины и грязи. Эти компоненты имеют приемлемую стоимость, но наиболее чистый цвет можно получить лишь с мраморной мукой очень мелкой фракции.

Свойства белого цемента


Основным преимуществом является скорость его высыхания. Первая фаза застывания полностью заканчивается уже через 7 – 13 часов, при условии, что поверхность раствора остаётся неподвижной.
Так как основными компонентами является натуральное минеральное сырьё, то цемент можно считать экологически чистым и безопасным. Это делает возможным его использование для внутренней отделки жилых помещений. Качественное сырьё и минимальное содержание химических веществ делает его более прочным по сравнению с серым цементом. Это предотвращает появление трещин на готовом изделии.
Стройматериал имеет высокие показатели дисперсности, что снижает степень его восприимчивости к повышенной влажности, осадкам и агрессивным жидкостям. Если другой цемент нуждается в специализированных добавках для улучшения этих показателей, то белый в этом случае самодостаточен. Это снижает затраты и упрощает процесс.
Недостатком белого цемента можно считать его высокую стоимость. Это обусловлено себестоимостью сырья и особенностями производства. Сейчас на рынке можно найти и более дешёвые варианты белого цемента, но состав их оставляет желать лучшего.

Область применения


Материал можно встретить как во внешней, так и во внутренней отделке, а также в некоторых декоративных элементах интерьера. Применение ограничивается лишь фантазией и возможностями.
Цемент применяют для:
1. Затирки для швов при укладке плитки. В этом случае в качестве добавок используют гипс или мел, растёртый в пудру.
2. Железобетонные конструкции декоративного назначения. В интерьере используют колоны, лепнину, лестницы, перила и статуи из этого материала. Они сохраняют свой цвет на протяжении всего периода их использования.
3. Смесь для кладки выигрышно смотрится при контрасте с тёмным . На качество раствора это никак не влияет.
4. Декоративный отделочный кирпич и плиты также изготавливаются из этого материала. При необходимости в них добавляют минеральные красители – марганец, окись хлора и т.д.
5. Производство тротуарной плитки также не обходится без белого цемента. Главную роль тут играет не только красивый внешний вид готовой продукции, но и устойчивость её к влиянию внешней среды.
6. Раствор для наливных полов и внешней отделки стен. Для создания необходимого интерьера цемент добавляют в эти растворы или полностью изготавливают их на его основе.
7. Изготовление декоративной штукатурки. В смесь добавляют мелкий керамзитовый гравий или мраморную крошку. Облицованные им стены очень похожи по текстуре и внешнему виду на натуральный камень.
При замешивании раствора нужно соблюдать чистоту. Жир, грязь и ржавчина испортят цвет готового изделия. Если в работе используется арматура, то её тоже нужно очистить и покрыть антикоррозийным веществом. Конструкция без этого очень скоро покроется ржавыми подтёками и потеряет вид. Вода для замешивания раствора должна быть тоже очищенной и без осадка. Бетономешалку обязательно очистить от предыдущего раствора.

Белый цемент благодаря своему уникальному белоснежному цвету, повышенной атмосферной стойкостью и другим характеристикам, является уникальным материалом для создания скульптур, возведения архитектурных композиций, производства цветных бетонных изделий и декорирования фасадов зданий и сооружений.

Технология производства

Клинкер для производства белого цемента получают из сырья с минимальным содержанием «красящих» веществ – оксидов Fe, Cr и Mn Основные компоненты клинкера: каолин, белый известняк и мрамор.

Технология производства белого связующего практически не отличается от технологии производства обычного «серого» цемента. Однако в связи с тем, что есть ряд особенностей она несколько сложение и состоит из следующих этапов:

  • Обогащение сырья последовательным дроблением и обработкой в грохотах по сухой либо мокрой технологии. В ходе данной операции из сырья извлекаются нежелательные случайно попавшие «красящие» примеси.
  • Обжиг сырья во вращающихся печах, работающих на природном газе либо мазуте (беззольных теплоносителях). Вследствие практически нулевого присутствия оксида железа жидкая фаза клинкера белого цемента образуется при более высоких температурах, чем жидкая фаза клинкера обычного вяжущего, и характеризуется повышенной вязкостью и небольшим дифференциалом температур между плавлением и твердением. Поэтому сырье для белого цемента обжигают при температуре 1620-1650 градусов Цельсия.
  • Отбеливание клинкера. Технический смысл операции заключается в восстановлении присутствующего в готовом клинкере оксида железа (Fe2 O3 ) придающего материалу зеленоватый оттенок, до (Fe3 O4 ), который обладает небольшой окрашивающей способностью.

Все остальные этапы: помол клинкера, лабораторные исследования и фасовка готового цемента аналогичны .

Основные характеристики

Характеристики белого «вяжущего» следует рассматривать в сравнении с «вяжущим» другого вида – серый цемент общего применения.

  • Повышенная морозостойкость от 100 циклов замораживания-размораживания.
  • Высокий уровень влагостойкости, позволяющий эксплуатировать изделия из белого цемента при любых погодных условиях.
  • Минимальный период схватывания и набора марочной прочности. Через 15 часов после заливки, раствор на основе белого цемента набирает 65% марочной прочности, а окончательное твердение происходит в течение 72 часов.
  • Основная потребительская характеристика – высокий коэффициент отражения света, обуславливающий декоративный и эстетический внешний вид изделий и сооружений.
  • Степень светоотражения (белизны) регламентирует состав клинкера. Нормативные документы различают три сорта материала в зависимости от способности отражать лучи света: 1 сорт 80%(минимальный коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы отражения), 2-75%, 3-70%. Сортность связующего указана в его обозначении на упаковке или сопровождающих документах.

Пример обозначения белого цемента, ГОСТ965-89: портландцемент белый 2-400-Д20. Где «2» степень белизны, «400» прочность на сжатие 400 кгс/см2, «Д20» содержание добавок не более 20%.

При этом по прочности на сжатие растворов на основе белых цементов в «возрасте» 28 суток после заливки, различает две марки: 400 и 500, по содержанию добавок без добавок (Д0) и с добавками не более 20% (Д20), по степени белизны 1,2 и 3 сорт.

Где применяют белый цемент

Сегодня белое вяжущее используется практически на всех строительных площадках и производствах ЖБИ. В ряде случаев его применение оговорено в технической документации и является единственно возможным вариантом.

Уникальную декоративность и быстрое твердение, которыми обладает данный строительный материал, используют в следующих сферах:

  • Отделка фасадов малоэтажных зданий.
  • Производство конструкционных ЖБИ: тротуарная плитка, ступени лестниц, облицовочный камень и пр.
  • Изготовление изделий декоративного и художественного назначения: скульптуры, изделия для декорирования фасадов, вазоны для растений, балясины и перила, ограждения различного типа пр.
  • Производство сухих штукатурных смесей, клеевых составов и сухих цементно-известковых растворов для чистовой отделки.

Стоит отметить, что белый цемент часто применяется для отливки скульптур или декора, является единственно приемлемым вариантом не только по степени белизны, но и по возможности эксплуатации данных изделий на открытом воздухе без необходимости дополнительных защитных мероприятий.

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

  • Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
  • Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
  • Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
  • Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
  • Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Разводить белый цемент нужно, как и обычный цемент: 1 часть вяжущего, 3 части чистейшего песка и 0,5-07 части чистой воды.

Отечественные и зарубежные производители белого цемента

Белый цемент – это преимущественно импортный строительный материал. В Российской Федерации его производит одна компания ООО «Holcim Rus» (ранее ОАО «Щуровский цемент») – это портландцемент бездобавочный белый БПЦ 2- 400-Д0 и портландцемент бездобавочный белый БПЦ 1- 500-Д0. Для ориентирования покупателей сведем основных поставщиков белого цемента в следующую таблицу:

Компания производитель Фасовка, кг. Ориентировочная цена, руб.
ADANA, Турция 50 780-950
Cimsa, Турция 50 850
Aalborg White Cement, Египет 50 950
Holcim Rus, Россия 50 820

Как видно из таблицы (все цены взяты из открытых источников и могут меняться), стоимость отечественного и импортного белого цемента значительно превышает стоимость «серого» аналога. Это является самым важным недостатком белого вяжущего, который необходимо учитывать при планировании и производстве строительных и отделочных работ.