Чертежи садовой скамейки из профильной трубы. Скамейка из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция, чертежи, фото, видео

Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом

Вид скамейки, фото	Описание:
Скамейка из профильной трубы квадратного сечения	При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности.
Лавочка с клумбой	Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы.
Скамейка из металла и дерева	Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами.
Скамейка со спинкой из металлической кровати	Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь.
Скамейка из старой чугунной ванны	Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение.
Лавочка трансформер из металла	Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком.

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса

Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.

Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.

В частном строительстве такие трубы применяют обычно для , арок, заборов, ворот, лестниц, теплиц, и так далее.

Изделия имеют следующие характеристики:

1. Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
2. Размеры могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
3. Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
4. Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
5. При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.

Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.

Для каркасного строительства обычно используют последние два варианта, так как существенно упрощается процесс стыковки деталей – соединять их можно под разными углами, делая только точные и ровные срезы.

Сваренный каркас для будущей дачной мебели

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Соединяются делали сварочным аппаратом, а значит, необходимо умение с ним работать. Процесс этот требует соблюдения техники безопасности, и включает много тонкостей, позволяющих получить изделия с правильной геометрией и надежными соединениями.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

За мощный и прочный каркас придется заплатить не более 1500-2000 рублей. Готовая скамейка в магазине хорошего качества обойдется не меньше 10 000 рублей.

Многие предпочитают , пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.

Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.

Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.

Скамейки со спинкой из металла для дачи

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

Схема простейшей скамейки

Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

Чертежи других вариантов скамейки:

Дополнительные материалы для скамейки

Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.

Материалы, фото:	Описание:
Краска-грунт по металлу	Финишное покрытие металла может быть разным. Часто применяют грунт-эмали, которые не нуждаются в подготовке поверхности, не считая ее зачистку. Наносится такая краска в несколько слоев. Покрывать ею можно даже ржавые места, но так поступать не советуем, так как срок службы защитного слоя будет сокращаться.
Круг для болгарки для резки металла	Для каркасных конструкций металл постоянно приходится кроить по проектным размерам. Для резки применяются абразивные круги, устанавливаемые на болгарку или аналогичные инструменты. Круги из того же материала применяют для шлифования металла, обработки сварных швов.
Металлическая щетка	Перед покраской металл нужно зачистить. Задача – убрать всю ржавчину и обнажить блестящую его поверхность. На таком основании даже краска-грунт будет держаться намного лучше.
Обезжириватель	Перед покраской металл обезжиривается. Это серьезно увеличит адгезию материала и способствует ровному наложению слоев ЛКМ. В качестве обезжиривателя можно использовать универсальные составы, которые являются обычным керосином, или его легкими сортами, например, уайт-спиритом.
Электроды для сварки	Электроды также относятся к расходуемым материалам. Без них скамейки точно не собрать.
Набор сверл по металлу	Сверлить понадобится немного, но в запасе иметь несколько сверл нужного диаметра нужно всегда. Отверстия делаются под болтовые и винтовые соединения. Крепят таким манером деревянную часть скамейки.
Болты и саморезы	Опять же, необходимы, чтобы закрепить деревянные части каркаса. Иногда применяются для соединения и металлических деталей, хотя преимущественно выбирают именно сварку.
Материалы для обработки древесины	Мы объединили их в одну строку, так как применяться могут разные варианты. Отметим антисептические пропитки, которые существенно увеличивают срок службы дерева под открытым небом, пропитки для изменения окраса досок (сюда относятся , морилки, лазурь, воск и прочее), защитные составы и ЛКМ, создающие на поверхности водонепроницаемую пленку. Указанные свойства могут сочетаться в некоторых материалах. Например, масло от воды качественно защищает и преображает цвет древесины, делая его более насыщенным.
Наждачная бумага для эксцентриковой шлифмашинки	Поверхность древесины необходимо тщательно обработать, чтобы она стала гладкой, безопасной и приятной на ощупь. Для этого ее шлифуют абразивами разной фракции.

К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:

1. Болгарка.
2. Столярный угольник.
3. Электродрель.
4. Шлифовальная машинка.
5. Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
6. Струбцины для предварительной фиксации деталей.
7. Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
8. Сварочный аппарат.
9. Рулетка, карандаш, маркер.
10. Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка

Трубогибный станок

Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

Металлическая скамейка своими руками

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки

Применение гнутых деталей позволило сделать конечный результат интересным и элегантным. При желании в состав конструкции можно включить несколько фигурных кованых элементов.

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

Разметка метровой детали основания

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

Так будет выглядеть основание каркаса

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

Разметка соединения металлических деталей

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

Детали готовы к сварке

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Напоминаем, что выполняя сварочные работы, необходимо защищать свои глаза и кожные покровы. Одежда используется только с длинными рукавами, так как из-за обилия выделяемого ультрафиолетового излучения кожа получает неприятные ожоги. Работаем в маске, а не очках.

Проведение сварочных работ

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

Сборка каркаса практически завершена

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

Усилено перемычками и сидение и спинка

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

Подпятник из металлической части тормозной колодки

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски. Дерево проще размечать карандашом

По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

Дальнейшая обработка металла и дерева

Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

• Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
• Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью

Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно

Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

Преображение пиломатериала

Лавочка - предмет, который должен быть на каждом приусадебном участке. Однако, на покупку скамейки из металла не всегда есть возможность выделить средства. Поэтому можно сделать лавочку своими руками из профильной трубы.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Профильная труба может иметь различную форму сечения:

• овальную;
• ромбовидную;
• квадратную
• прямоугольную.

Изготавливается она из углеродистой и низколегированной стали, поэтому очень часто применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Такая труба легко поддаётся резке, сварке и изгибу. Из неё можно сделать красивую садовую беседку, распашные и откатные ворота, детские качели, карусели, различные виды оград и другие малые архитектурные формы для приусадебного участка. В том числе и скамейку.

Профтруба имеет:

• повышенный уровень устойчивости к большим физическим и механическим нагрузкам;
• довольно приемлемую цену;
• небольшой вес готовой конструкции лавки.

При этом с ней очень легко работать.

Трубы с круглым (овальным) сечением имеют высокую степень устойчивости к механическим нагрузкам, поэтому лучше всего подойдут для изготовления металлической дворовой лавочки. Рекомендуется выбирать тонкостенные трубы толщиной от 1 до 4 мм, так как с ними легче работать в домашних условиях. Стоит материал недорого, а металлическая конструкция получится достаточно лёгкой.

Существенным недостатком такой трубы является её подверженность коррозии, поэтому лавочки необходимо будет регулярно окрашивать масляной, алкидной, эпоксидной или полиуретановой краской с предварительным грунтованием и удалением старого покрытия и появившейся ржавчины. Но если правильно ухаживать за таким изделием, то оно прослужит вам долго.

Фотогалерея: скамейки из профтрубы на даче

Садовая лавочка из металлопрофиляотлично впишется в приусадебный ландшафт Всегда можно самостоятельно регулировать ширину спинки и сиденья Лавочки для дачи из металлопрофиляможно украсить декоративными элементами Лавочку можно сделать и без спинки

Инструменты и материалы для работы

Металлические трубы являются не единственным материалом, который надо будет использовать для изготовления скамейки своими руками. Вам понадобятся:

• сосновые доски для устройства основы сидений и спинок;
• мощный сварочный аппарат;
• пачка электродов - 3 мм;
• углошлифовальная машинка (или ножовка по металлу);
• мощная дрель (для сверления дерева и металла);
• напильник или наждачная бумага;
• точный уровень;
• рулетка или обычный метр;
• рубанок для шлифовальных работ;
• краска и грунтовка по металлу;
• защитные очки (маска для сварочных работ) и перчатки;
• краска по дереву (можно взять лак или морилку);
• надёжный молоток;
• большие плоскогубцы;
• болты для дерева с гайками.

Для сгибания труб понадобится специальный инструмент «Улитка», в качестве которого можно использовать обычный тормозной диск от машины. Он не будет повреждать материал.

Как сделать каркас из металла для садовой скамейки своими руками

Прежде чем приступать к изготовлению скамейки любого типа, необходимо провести подготовительные работы, в частности, рекомендуется заранее изучить технологию сгиба и сварки труб.

Гибка металлической трубы

Для того чтобы создать гнутые элементы, необходимо заткнуть один конец трубы пробкой, и насыпать в неё мелкий песок, а затем закрыть с другой стороны. Затем поместить её в устройство для сгибания, зажав между выступом на тормозном диске и штырём, а затем изогнуть под нужным углом.

Если труба недостаточно хорошо гнётся, то можно воспользоваться паяльной лампой, и нагреть место изгиба.

Для изготовления различных элементов для лавочки лучше всего брать трубы с круглым или овальным сечением, так как они лучше всего поддаются изгибам.

Последовательность изготовления придомовой лавочки без спинки

Скамья без спинки является очень простой конструкцией, поэтому для её изготовления необходимо будет сделать три прямоугольника, которые соединить между собой трубами, выступающими в качестве сиденья.

Для изготовления лавки необходимо будет взять:

• металлическую квадратную или прямоугольную трубу длиной 11 метров (сечение проката 30х30 мм);
• 2 куска трубы профильной по 2,3 метра;
• 6 отрезков по 60 см;
• 6 отрезков по 45 см;
• 8 деревянных досок шириной 6 см;
• 24 болта с гайками.

Для изготовления обычной лавочки без спинки необходимо сварить 3 подготовленных заранее прямоугольника, а затем вместе соединить их двумя направляющими трубами, которые будут служить рамой для сидения. Далее работа должна проходить по плану:

1. Длинные опорные отрезки необходимо располагать горизонтально, а более короткие крепить вертикально.
2. В процессе сварки отрезанных кусков труб нужно выдерживать углы опор, так как они должны составлять ровно 90 градусов.
3. После проведения всех работ по свариванию необходимо хорошо зачистить все швы специальной шлифмашиной или обычным напильником.
4. Затем швы надо хорошо загрунтовать.
5. После того как каркас будет сварен, на каждой из опор нужно высверлить 8 отверстий (расположенных симметрично) для крепления досок.
6. Для предупреждения появления ржавчины каркас лавки необходимо покрыть краской по металлу.
7. Деревянные доски рекомендуется пропитать морилкой.
8. При желании деревянные доски можно заменить трубами прямоугольной формы. Их надо просто приварить к конструкции и также окрасить противокоррозийной краской.
9. Для того чтобы острые уголки не мешали, рейки можно уложить в специально подготовленную раму из металла. Понадобится 1,2 м трубы.

Как сварить каркас лавочки со спинкой небольшого размера

Вам потребуются:

• профильная труба с сечением 25х25 мм (8 м);
• сосновые доски (толщина 30 и 25 мм) для сиденья и устройства спинки.

Для устройства каркаса заранее нужно подготовить:

1. Трубу профилированную - 1,55 м. Для создания перемычки между двумя опорами.
2. 2 гнутых куска трубы по 78 см. Опоры под спинку лавки.
3. 2 куска трубы по 35 см. Для изготовления основы для сидения.
4. 2 куска трубы по 39 см. Для передних опор.
5. 2 куска трубы по 20 см. Для укрепления передних опоры.
6. 4 стальные пластины 40х40 мм. Для изготовления подставок на опоры.
7. 2 гнутые стальные планки по 45 см. Для соединения будущих опоры.

Для изготовления сидения понадобятся:

• 3 сосновые доски: длина - 1,6 м, ширина - 6 см, толщина - 3 см (для основы сидения);
• 3 доски: длина - 1,6 м, ширина 6 см, толщина - 2,5 см (для спинки);
• 24 болта с гайками.

Работа по изготовлению скамейки состоит из нескольких этапов:

1. Для начала необходимо сварить поперечную перекладину и два куска трубы длиной по 35 см. Перемычка должна находиться точно по центру каждого из кусков и под углом в 90 градусов.
2. К данной конструкции необходимо приварить два гнутых куска трубы длиной по 78 см. Сваривать надо по месту сгиба.
3. Затем к заготовке надо приварить передние элементы опорных конструкций. При этом расположение их соединения должно находиться в 9 см от основания лавки.
4. Для того чтобы повысить прочность лавки, передние опоры надо соединить сваркой с трубой, которая будет выполнять функцию поперечной перемычки.
5. Далее надо приварить 2 дуги между опорами и закрепить на концах ножек. Готовое изделие надо хорошо отшлифовать в местах сварочных швов.
6. Затем металлическую конструкцию надо прогрунтовать и окрасить специальной антикоррозийной краской.
7. На готовой конструкции надо симметрично расположить деревянные доски, которые и будут служить основой для сидения.
8. Перед тем как крепить доски, их надо обработать лаком или морилкой. К конструкции лавочки доски крепятся с помощью специальных болтов с круглыми плоскими шляпками. Для днища используются более толстые и прочные доски, а для спинки - немного тоньше. При необходимости их можно окрасить любой масляной краской. Если нет деревянных досок, то для сидений можно использовать такие же металлические трубы с прямоугольным сечением.

Для удобства можно сделать на лавке металлические подлокотники. Для этого надо взять два куска трубы по 75 см и просто согнуть их под углом 90 градусов, а затем приварить по бокам к металлическому каркасу. Швы обработать шлифовальной машинкой или напильником. Подлокотники также можно покрасить.

Если сделать округлые подошвы у ножек, то на такой лавочке можно будет ещё и качаться.

Отделка лавочки после её сборки

После того как вся конструкция собрана, можно её просто окрасить специальной краской для железа. С помощью лака или морилки рекомендуется обработать деревянные планки сидения и спинки, и тогда лавочка приобретёт красивый натуральный цвет. Такая лавочка будет прекрасно смотреться на любом приусадебном участке. Декор выбирается с учётом ландшафтного дизайна.

Можно самостоятельно сшить мягкие удобные подушки и покрывала для спинки. Детям и пожилым людям будет очень удобно сидеть на них в тёплые летние дни.

Видео: как сделать лавочку из металлических труб без схемы

Какую бы конструкцию уличной лавочки вы ни выбрали, профильные металлические трубы смогут существенно удешевить готовое изделие, и при этом её внешний вид и прочность останутся на самом высоком уровне. Такие скамейки будут прекрасно смотреться на приусадебном участке загородного дома или коттеджа.

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость - скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками - даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки - преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба - это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или - при овальной форме - к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы - любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это - каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно - скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.

Скамейка из бетона (по крайней мере - с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.

Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана - придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.

Преимущества металлопрофильной скамьи

Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

Определённая трудоёмкость изготовления.

Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае - навыками сварки.

Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».

Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.

Подверженность ржавчине, а в силу этого - необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна Комплект из стола и скамей - лучшее решение для сада Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом Скамейка парковая промышленная Простейшая самодельная скамейка Скамейка парковая гнутая со спинкой Скамейкадля помещений промышленная Скамейка простейшая для вкапывания в землю Скамейки парные с широкими досками Эта скамейка - даже с мягким сиденьем

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой - гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата - можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм - это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Требуемые инструменты

«Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб

Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)

Электропила (или ножовка для дерева)

Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)

Угольник

Рубанок, фуганок

Набор отвёрток и ключей

Инструменты (фотогалерея)

Сварочный аппарат электрический Бытовая рулетка
Электропила дисковая Гидроуровень строительный Дрель электрическая
Рубанок электрический Трубогиб механический ручной Плоскогубцы обычные Самая распространённая болгарка Молоток плотницкий Фуганок электрический

Необходимые материалы

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости - ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

Детализация раскроя труб и листа

Детализация раскроя досок

Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно - чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

Изготовление металлического каркаса скамьи

Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.

Заготовки №1 - это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания - 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90 0 друг к другу.

Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.

Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.

Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.

Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки - это заготовки №3 - для придания жёсткости каждому блоку.

На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же - основание сиденья.

Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.

Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.

После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи - исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.

Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.

Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.

Изготовление сиденья

Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.

Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.

Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.

Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.

Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.

Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе - гораздо надёжнее.

Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.

Поделитесь с друзьями!

Добавить комментарий

Приветствую любителей дачного отдыха.

При обустройстве приусадебного участка в первую очередь ориентируются на свои вкусовые предпочтения, но кроме них нельзя забывать о функциональности и комфортабельности. Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы не только украсят ваш участок, но и позволят приятно проводить время с друзьями.

Как сделать скамью собственными руками и что для этого нужно – читайте ниже.

Профильные изделия нашли широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве. Для их производства применяют низколегированные и углеродистые стали. Из профильной трубы можно сделать качели, карусели, турники, беседки, столы, скамьи, перголы и многое другое.

Преимущества профтрубы:

• небольшой вес конструкции;
• доступная стоимость;
• долговечность;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• большие технологические возможности (профтрубу можно сваривать, скручивать, гнуть и т.д.).

Для изготовления приусадебной мебели (лавки, скамьи, столы и т.д.) лучше применять тонкостенную профтрубу – от 1 до 4 мм толщиной. Металл хорошо поддается обработке ручным электроинструментом. Профильные металлические конструкции требуют обязательного и качественного многослойного покрытия: огрунтовка, 1–2 слоя основного ЛКМ. Именно сложность и дороговизна покрытия – главный недостаток профтрубы.

Выбор модели

Определиться с выбором скамьи непросто, потому что интересных, оригинальных и бюджетных конструкций из профтрубы множество. Чтобы облегчить свой выбор, не смотрите на дизайн, а задайте себе несколько простых вопросов:

1. Зачем вам нужна скамья? – Для отдыха компанией, чтобы нежиться на солнышке и пить кофе с супругой и т.д.
2. Как часто вы будете пользоваться лавкой? – Ежедневно, от случая к случаю и т.д.

Эти вопросы помогут определиться с размером изделия, будет ли ваша скамья со спинкой или без спинки, профтрубу какого размера лучше использовать и как готовую мебель декорировать.

При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.

Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:

• ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
• оцинкованные саморезы и другие крепежи;
• деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.

При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.

Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.

Расчет количества материалов

Для изготовления стандартной садовой скамьи понадобится не менее 2 штук 6-метровых профтруб сечением 30*30 мм. Примерный раскрой для лавки без спинки:

• 2 шт. по 2 метра для основы сидения, к которым будет крепиться поперечные заготовки и ножки;
• 6 шт. по 0,45 м – поперечные заготовки из профтрубы для сидения;
• 6 шт. по 0,6 м для ножек (опор) скамьи.

Из деревянных заготовок понадобятся бруски длиной от 2 до 2,2 м и прямоугольным сечением 30*60 (20*50) мм. Крепятся бруски к профтрубе болтами с плоскими шляпками. Их длина определяется высотой бруска.

Если планируется сделать садовую скамью со спинкой, то дополнительно покупается доска толщиной 30–35 мм и профтруба сечением 25*25 мм около 6–8 м.п. Не забудьте приобрести пластмассовые заглушки, чтобы защитить профтрубу от скопления дождевой воды. Для устойчивости к низу ножек привариваются металлические пятки размером 40*40 мм. Сами опоры связываются между собой или металлической полосой, или тонкой профтрубой.

Для расчета ЛКМ посчитайте площадь металлических и деревянных заготовок. Исходя из нее, сможете определить объем грунтовки, лака и эмали. На упаковке каждый производитель указывает расход краски в граммах или миллилитрах на 1 м2.

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению скамьи своими руками

Прежде чем приступить к сборке садовой скамьи, лавки или стола, следует подготовить весь необходимый материал, инструменты и оборудование.

Требуемые материалы и инструменты

Стандартный набор домашнего мастера, который хочет быстро и просто сделать садовую скамью, состоит из следующих инструментов:

• карандаши, маркеры и керн для разметки;
• рулетка, минимум трехметровая;
• набор наждачной бумаги с крупностью зерен: 100, 180 и 200 для ручной доработки дерева;
• шлифмашинка или болгарка с насадкой для наждачной бумаги, а также комплект кругов и наждачной ленты;
• электродрель со сверлами;
• сварочный аппарат с пачкой электродов;
• шлифовочные круги на болгарку (углошлифовальную машинку) для обработки профилированных металлических труб;
• электролобзик с пилками.

Если в лавке будут применяться изогнутые элементы, то понадобится еще и гибочник. Перед монтажом желательно раскроить весь материал на необходимые заготовки. Чтобы облегчить работу, можно подготовить таблицу и заказать раскрой профтрубы на металлобазе. Это будет дороже, но быстрее, главное – не ошибиться в расчетах.

Чертежи и размеры

Приведу несколько наглядных чертежей самых простых и надежных садовых конструкций из профтрубы и дерева.

Подготовка опор

Для начала готовят ножки скамьи, приваривая к их низу пятки, чтобы скамья не ушла в землю под нагрузкой. Затем приваривают нижние и верхние перемычки из профтрубы, которые обеспечивают жесткость конструкции. Когда будут готовы боковые элементы, их соединяют между собой продольными перекладинами.

Изготовление каркаса и сиденья

Между продольными опорами монтируют поперечные перекладины, к которым будет крепиться доска сидений. Если у скамьи предусмотрена спинка, аналогичным образом делается каркас для нее. После сварки все швы на профтрубе зачищаются болгаркой, затем грунтуются и покрываются алкидной эмалью в 2 слоя.

Обработка досок

Перед сборкой доски сидения и спинки шлифуются минимум двумя видами наждачки: крупнозерновой (80 или 100), после более мелким зерном (180 или 200). Места возле сучков дорабатываются вручную, чтобы получить гладкую и безопасную поверхность. Для красоты рекомендуется снять фаски. После шлифовки доски для будущей скамьи грунтуют и покрывают эмалью или пропиткой.

Сборка скамейки

Перед сборкой лавки профтрубы тщательно осматривают, чтобы выявить недостатки покрытия. Их обязательно устраняют, иначе на скамье появится ржавчина. Сборка начинается с монтажа деревянных брусков на опорах сидения. Предварительно стоит сделать разметку керном или маркером на поперечных перекладинах, чтобы соблюсти шаг досок. Также в досках высверливаются отверстия под крепежные винты.

В конце монтажа, если доски были пропитаны, а не покрашены эмалью, их покрывают лаком. Он придает эстетическую законченность изделию и служит дополнительной защитой для дерева.

Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.

Как украсить скамью узором

Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:

1. Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
2. Вырезать узоры резцами.
3. Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).

Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.

Фото готовых лавочек и скамеек

Профильная труба – материал, который отличается высокой прочностью и долговечностью. Чаще всего его используют в промышленности. Садовая скамейка из профильной трубы – удачное дополнение дачного участка, символ надежности и удобства.

Плюсы и минусы

Полностью металлической конструкцию нет смысла делать, так как отдыхать на ней будет не очень удобно, а в прохладную погоду сидеть на металле вредно для здоровья. Профтруба нужна для каркаса и ножек. Сиденье можно сделать, используя древесину и пластик.

Металлический профиль – довольно популярный ресурс для изготовления лавочки. Он создается на основе углеродистой стали. Главные преимущества профильной трубы:

• легкая обработка;
• невысокая цена;
• небольшой вес.

Подобную скамейку можно сделать своими руками

Сварить профиль не составит труда. Но у металлопрофиля есть минусы. Чтобы заготовки получились нужной формы, понадобится специальный инструмент.

Иногда можно услышать, что металлические конструкции не отличаются эстетичным видом. После черновой обработки – возможно. Уделив достаточно внимания для отделки конструкции, вы сможете придать ей необходимый облик. Так что скамейка из профильной трубы удачно сочетает красоту и функциональность.

Главное, чтобы лавочка была:

1. Удобна в эксплуатации. Важную роль играет наличие спинки у конструкции.
2. Устойчива к нагрузкам, что зависит от сборки, используемых материалов. Конструкция должна быть прочной, не проваливаться под тяжестью людей.
3. Способна выдерживать внешнее воздействие – это требование относится к материалу изготовления.

Данные нюансы являются лучшим ориентиром при строительстве конструкции.

Видео: «Удобная скамейка своими руками»

Из этого видео вы узнаете, как сделать прочную скамейку своими руками:

Расчет материалов

Конструктивные особенности скамейки зависят от ваших предпочтений. Их нужно учесть на стадии проектирования лавки. Профильная труба будет служить за основу каркаса и опоры. Сиденье и спинку лучше сделать из дерева.

Составляя чертеж, продумайте нюансы крепления планок, алгоритм разделки заготовок профиля. Отталкиваясь от расположения элементов, вы поймете алгоритм резки торцов заготовок. На чертежах должен быть отображен вид конструкции спереди и сбоку.

Важно правильно определить размеры скамьи – это важный нюанс при составлении эскиза. На основании чертежа вы сможете точно рассчитать, сколько материала потребуется. Сам процесс изготовления лавки с планом под рукой существенно ускорится.

Приступив к разработке эскиза, старайтесь придерживаться следующих советов:

• опорная часть по ширине в пределах 45–60 см;
• спинка высотой 50 см над уровнем сиденья, чтобы была гарантирована хорошая опора;
• расстояние от низа скамейки до планок – 45–50 см.

Не забывайте, что чертеж для лавки со спинкой составлять тяжелее. Но преимущество такой модели очевидно.

Строительное руководство

При возведении лавочки понадобится достаточное количество материала и подготовленный инструмент.

Прежде всего нужны профильные трубы. Они отличаются по форме, мы рекомендуем выбирать изделия квадратного или прямоугольного сечения. Самые надежные – профтрубы из углеродистой или низколегированной стали.

Независимо от уровня сложности, изготавливая конструкцию, вам понадобится набор из:

• сварки, электродов;
• болгарки;
• электродрели;
• напильника, наждачной бумаги;
• рулетки;
• уровня;
• молотка.

Не забываем про соответствующий инструмент

Если будете возводить конструкцию из изогнутых труб, потребуется трубогиб. Плюс к нему нужен шаблон закругленного металлического профиля. Это нужно, чтобы вы смогли регулировать изгиб парных элементов.

Тонкости монтажа

Для максимальной эффективности строительного процесса делайте все аккуратно и по порядку. Разберемся детальнее в монтаже скамейки из профильной трубы со спинкой. Преимущество данной конструкции в том, что на нее всегда можно облокотиться.

Начинается все с чертежа. За счет него мы не только разработаем правильный алгоритм действий, но и определимся с количеством ресурсов.

Подготовлен инструмент, материал и детали. Теперь нужно все это связать между собой. Первым делом возводим каркас:

1. Соединяются поперечная перекладина и два отрезка по 35 см. Причем жердочка должна находиться посередине каждого отрезка и под прямым углом к ним.
2. Дальше привариваем к конструкции 2 гнутых отрезка по 78 см. Ориентируемся на точку сгиба трубы.
3. Теперь к каркасу привариваются передние компоненты опор.
4. Соединяем их с поперечной жердочкой, используя трубы. Это обеспечит прочность скамейке.
5. Остались последние штрихи. Привариваем дуги между опорами, накладки на концы ножек.
6. Полученную конструкцию нужно зашлифовать, прогрунтовать, в качестве декоративной отделки можно использовать краску.

Для повышения удобства к раме приваривают подлокотники. Лучшее сырье для них – пара согнутых труб по 70 см.

Чтобы придать лавочке эстетичный вид, симметрично расположим на каркасе доски для сиденья. Подкорректируйте их рубанком, вскройте лаком. В качестве креплений используйте болты.

Декор

Отделка лавочки из профтрубы не вызовет сложностей. Качественный декор внесет изюминку в дизайн. В большинстве случаев на доски наносят краску, иногда на скамейке делают узоры. Здесь полет фантазии неограничен.

Теперь вы убедились, что прочную лавочку из профильной трубы для сада можно сделать даже в домашних условиях. Главное – составить чертеж, запастись всем необходимым и работать по алгоритму.