Как правильно утеплять вспененным полиэтиленом. Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности

Полиэтилен уже давно пользуется огромной популярностью и хорошо знаком каждому из нас в виде прозрачной пленки. Кто бы мог подумать, что этот же материал может использоваться еще и в качестве надежного . Он обладает уникальными свойствами, но при этом цена его доступна, что и позволяет данному материалу получать все большее распространение. Чем же он покорил отечественного пользователя, и какие самые важные основы выбора вспененного полиэтилена?

Вспененный полиэтилен был впервые получен более 50 лет назад, с ним уже хорошо знакомы во многих европейских странах и Америке. Уникальные свойства данного материала позволили ему покорить и отечественных пользователей. Его изготавливают на основе обычного полиэтилена, и в результате образуется множество отдельных закрытых пор, придающих вспененному полиэтилену уникальных тепло-, шумо- и гидроизоляционных свойств.

Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена

Данный теплозвукоизоляционный материал уникален по совокупности своих свойств. В список его преимуществ можно отнести:

Единственный минус этого материала – его способность быстро воспламеняться, но и это свойство удается свести практически на нет при добавление антипиренов, специальных веществ, которые делают материал более устойчивым к высоким температурам и препятствуют воспламенению.

Виды вспененного полиэтилена

На сегодня производится несколько видов этого материала, что позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Так, при производстве данного теплозвукоизолятора может использоваться полиэтилен высокого или низкого давления . Готовый материал может иметь немного разную структуру:

пенообразную;
сотовую;
порообразную.

В зависимости от сферы использования материал может выпускаться в разных формах :

Но чаще всего вспененный полиэтилен в зависимости от молекулярного строения делят на несшитый и сшитый.

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Лучшим ориентиром в плане качества продукции становится имя производителя. Так кому же можно доверять?

– крупная немецкая компания, которая в том числе производит теплоизоляцию на основе вспененного полиэтилена. Он продается под торговой маркой Tubolit практически во всех странах мира. Продукция стала синонимом высочайшего качества, поскольку технология ее изготовления постоянно совершенствуется, проводятся многочисленные исследования, обновляется оборудование, расширяется ассортимент, чтобы материалы были максимально эффективными и удобными в использовании. Все это позволяет занимать компании лидирующее место в мире.
Odeflex – турецкий производитель, который предлагает вспененный полиэтилен в трубках и рулонах. Еще несколько лет назад продукция этой компании была повсеместно представлена на отечественном рынке, но теперь она все больше вытесняется национальными производителями.
ООО «Cтройтехизоляция» – компания, располагающаяся в Беларуси и активно экспортирующая свою продукцию на российский рынок. Ассортимент включает в себя трубки разной толщины и диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов, систем кондиционирования воздуха, промышленных систем. Они реализуются под названием Steinoflex 400 и имеют продольный разрез, который облегчает процесс монтажа. Также выпускается и Steinophon 290 – универсальный теплозвукоизоляционный материал, который поставляется в виде матов разной толщины без покрытия, или же фольгированных с одной или двух сторон.
Билавери – крупный украинский производитель вспененного полиэтилена. Ассортимент включает рулонный материал, с или без покрытия из фольги, изоляцию для труб и уплотнительные жгуты. Компания ценит свою репутацию, поэтому производит только максимально качественную продукцию, подтвержденную многочисленными сертификатами. Производитель широко известен на украинском рынке и начинает покорять страны СНГ.
ООО «Евроизоляция плюс» — отечественная компания, которая известна на рынке вспененного полиэтилена с 2008 года. Продукция известна под торговой маркой «Евроизоляция», производится на самом современном оборудовании с использованием новых технологий, которые постоянно совершенствуются. Качество выпускаемой продукции подкрепляется соответствующей документацией, в т.ч. сертификатом соответствия и санитарно-эпидемиологическим заключением. Ассортимент включает маты из вспененного полиэтилена, изоляцию для труб, самоклеющуюся изоляцию, подложку для теплого пола, фольгированную изоляцию.
— крупнейший российский производитель теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена. Расположена компания в Воронеже, работает с 2006 года, распространяет свою продукцию по всей территории страны и в страны ближайшего зарубежья. Производитель старается постоянно улучшать технологию производства и расширять номенклатурный ряд продукции, поэтому сейчас его продукция представлена огромным ассортиментом от подложки и отражающей изоляции до матов и жгутов.
ОАО «Ижевский завод пластмасс» — предприятие, которое было основано еще в 1985 году. В начале этого столетия было освоено производство вспененного полиэтилена: производится он как сшитым, так и несшитым способом, а номенклатура изделий постоянно расширяется.
ООО «ЭТИОЛ» — компания, которая образовалась в 1991 году на месте ОАО «Полимерсинтез». Занимается переработкой пластмасс, а недавно начала производство вспененного полиэтилена, который уже активно используется в разных сферах по всей стране.

Сегодня мы поможем вам разобраться с видами и сферой применения вспененного полиэтилена. Это современный материал с пузырчатой структурой. Он легкий, не пропускает воду и пар, обладает хорошей теплоизоляцией и шумопоглащением. Еще одно преимущество данного материала – это то, что он очень эластичный. Самое широкое распространение он получил как утеплитель для труб из вспененного полиэтилена, подложка под ламинат и отражающая ИК лучи изоляция. Помимо сказанного, из данного материала изготавливают демпферные ленты, без которых нельзя заливать стяжку.

Разновидности вспененного полиэтиленового утеплителя

Рубашки для труб из полиэтилена.

Утеплитель из вспененного полиэтилена выпускается в листах, длинных рулонах и скорлупах. В качестве сырья для этих материалов выступает сшитый или несшитый полиэтилен. Сшивка – это увеличение связей в молекулярной структуре материла, вследствие чего он становится более плотным и крепким. Есть два вида увеличения межмолекулярных связей (сшивки):

химический – при помощи реагентов;
механический – посредством потока электронов.

Изделия, изготовленные по технологии сшивки, обладают закрытоячеистой структурой, где пузырьки мелкие. Несшитый полиэтилен производится методом насыщения жидкой массы воздухом. В данном случае получается менее прочный материал с более низкой плотностью, так как пузырьки воздуха значительно крупнее.

Виды материалов, на основе данного материала:

утеплитель для труб из вспененного полиэтилена;
утеплитель вспененный полиэтилен фольгированный;
теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена под ламинат;
маты;
рулоны;
жгут.

Характеристики материала:

теплопроводность – до 0,4 Вт/м*К;
плотность – от 25 до 40 кг/м. куб;
водопроницаемость – не более 1,9% в сутки;
паропроницаемость – 0,001 мг/м*ч*Па;
температура эксплуатации – от -65 до 85 градусов;
поглощение звуков – до 18 дБ.

Метод производства пенофола.

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена выпускается в двухметровых отрезках с условным проходом от 12 до 114 мм и толщиной стенки от 6 до 20 мм. Она применяется как для холодных труб и канализации, так и для высокотемпературных систем отопления. Цвет изделий может быть разный, но самый распространенный – это серый. Вдоль отрезков теплоизоляции для труб из вспененного полиэтилена есть разрез, чтобы чехол можно было надеть. На кромку разреза нанесена самоклеящаяся плёнка, благодаря которой чехол надежно закрывается после монтажа.

Помимо функции теплоизоляции, этот материал компенсирует линейное и объемное тепловое расширение труб. Это актуально, когда . Кроме этого при прокладке труб под землей данный полимер выступает в качестве защитного слоя от влаги, так как благодаря своей структуре он не пропускает воду.

Относительно новый утеплитель «вспененный полиэтилен фольгированный» – это отражающая ИК лучи изоляция, где на полиэтиленовую основу нанесен слой фольгирования. Он отбивает тепловое излучение, как обыкновенное зеркало отбивает свет. Принцип работы этого материала не может не сказаться на методе его монтажа. В народе материал называют «Пенофол» - в честь одноименного производителя. Пенофол бывает:

с односторонним фольгированием;
с двухсторонним фольгированием;
с глянцевой поверхностью;
с рифлёной поверхностью;
с самоклеящейся поверхностью;
с дополнительным ламинированием.

Утепление полиэтиленовой пленкой со вспененной структурой применяется при укладке ламината. Такой материал может быть толщиной от 1 до 60 мм, но в основном применяются подкладки 2–3 мм.

Они продаются в рулонах шириной один метр. Укладываются под ламинат встык и проклеиваются скотчем. Подкладка не только утепляет пол, а и поглощает шум и вибрацию. Обладает значительным дефектом – теряет первоначальную толщину в процессе эксплуатации, а соответственно и характеристики.

Уплотнитель из вспененного полиэтилена в матах и рулонах можно объединить в одну группу, так как отличаются они только размером. То есть если рулон поделить на отрезки, то получатся маты. Этот материал бывает толщиной от 10 до 100 мм. Им можно утеплять стены и перекрытия, а также использовать в качестве демпфера при прокладке подземных коммуникаций. Кроме этого, применяется в качестве теплоизолирующего слоя для водопроводных и отопительных систем. Утепление труб вспененным полиэтиленом в рулонах целесообразно применяеть только для магистралей с большим сечением, более 114 мм.

Последний в нашем списке жгут. С виду это обычная веревка, только толстая, которая применяется для уплотнения щелей в оконных или дверных коробках. Для этих же целей есть вспененный полиэтилен в узких рулонах с клеящейся основой. Такое решение уместно, если у вас стоят окна старого образца без уплотнителей.

Применение утеплителя для труб из вспененного полиэтилена

Возможные варианты толщины стенок рубах для изоляции труб.

Как мы уже сказали ранее полиэтиленовые утеплители для труб применяются для:

разводки контура в стене;
разводки контура в стяжке пола;
утепления контура в неотапливаемых помещения;
подземной прокладки коммуникаций.

Любые материалы, которые используются для изготовления труб, имеют свойство увеличиваться в длину и объёме при нагревании, отличается только степень расширения. Так, , которые используются чаще всего, обладают самым высоким коэффициентом расширения. Современные тенденции таковы, что все норовят спрятать коммуникации в стены или пол. Если не использовать демпферных чехлов, то во время расширения стенки труб просто лопнут. О том, мы рассказывали в одной из наших предыдущих статей.

Трубы большого диаметра утепляют минватой.

В больших домах для котельной выделяют отдельное помещение, обычно в подвале. В котельной нет батарей и там температура ниже, чем в отапливаемых помещениях. Чтобы теплоноситель не терял температуру, используется теплоизоляция трубная из вспененного полиэтилена. Благодаря этому эффективность котла увеличивается, а расходы на обогрев дома уменьшаются. Такая же ситуация происходит когда контур проходит по неотапливаемому чердаку. Такой вариант развития событий возможен если:

в доме ;
в доме открытая гравитационная система отопления с .

Такой же эффект уплотнитель полиэтиленовый дает при подземной прокладке труб. При отсутствии теплоизоляции контур водоснабжения, отопления или канализация могут просто замерзнуть. При этом надо учитывать, что на коммуникации под землей действует высокая нагрузка, так как они закапываются на глубину промерзания грунта – не менее метра. Помимо земли, давит и все, что находится на ней: люди, машины, хозпостройки и прочее. Поэтому коммуникации защищают твердыми гильзами, в этом качестве прекрасно подходят канализационные труб с большим условным проходом.

Применение фольгированного вспененного полиэтилена

Обратите внимание на разметку — она нужна для прокладки теплых полов.

Утепление стен вспененным полиэтиленом с алюминиевой отражающей поверхностью применяется только для возведения внутренних барьеров. Более подробно про мы уже рассказывали раннее. Основные моменты:

изоляция ложится алюминиевой пленкой к источнику тепла (внутрь помещения);
пенофол укладывается стык встык;
стыки проклеиваются алюминиевым скотчем;
между алюминиевой пленкой и наружной отделкой должен быть вентзазор.

Буферная воздушная зона перед алюминиевой фольгой необходима, для того чтобы утеплитель на основе вспененного полиэтилена выполнял свою основную задачу – отбивал тепловые лучи, а также чтобы испарялся конденсат.

В случае, если буферной зоны не будет, вся влага, которая скапливается на пенофоле, будет впитываться в отделку. Вследствие этого вероятность появления плесени значительно возрастает. Как известно, пенофол не относится к паропропускаемым материалам, он не дышит. Помимо стен, отражающая изоляция применяется при монтаже системы тёплый пол. Ее укладывают под металлопластиковые трубы или электрический кабель, чтобы все тепло попадало в помещение.

Уплотнитель полиэтиленовый: подводим итоги

Чем же хорош новый утеплитель - вспененный полиэтилен? Характеристики материала по теплопроводности ничем не уступают пенопласту, но это не означает об их взаимозаменяемости. Нужно понимать, что для утепления стен в зависимости от региона нужен слой изоляции от 5 до 10 см. При этом материал должен быть как можно более устойчивый к сжатию, чем вспененный полиэтилен похвастаться не может.

По поводу утепления им труб, то тут более приемлемой альтернативы нет. Работать со специальными серыми чехлами удобно и быстро, этот материал незаменим при замуровывании коммуникаций в стены или в стяжку пола. Пенофол (отражающая изоляция) несколько переоценен. Как самостоятельный утеплитель он плохо работает, только в качестве дополнения к пенопласту, его производным или минвате. Вспененный полиэтилен почти не пропускает пар, поэтому использовать его с натуральными материалами не рекомендуется, так как он сводит на нет все их характеристики. Например, если дерево не будет дышать, то со временем в нем скопиться много влаги, оно почернеет и начнет гнить.

Сравнительно новый утепляющий материал — вспененный полиэтилен. Обычный полиэтилен можно встретить повсюду — кульки, ручки, трубопроводы, емкости, формы…

Высокие потребительские качества этого материала, прежде всего, стойкость к воздействиям, экологичность унаследованы вспененным полиэтиленом. Он выпускается разной плотности, может быть в виде пленки и в определенной форме. Далее подробнее о характеристиках вспененного полиэтилена и о его применении.

Разновидности, характеристики вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен подразделяют на сшитый и несшитый.

Несшитый получается в результате смешивания полиэтилена с газовой смесью – пропан-бутаном. Этот материала отличается от сшитого меньшей плотностью — 20 — 25 кг/м3. Его мы встречаем как подложку под ламинат или упаковку.

Сшитый вспененный полиэтилен может быть образован двумя способами:

химическим, со сложными химическими преобразованиями исходного материала;
физическим (радиационным) с использованием для создания пены пучков энергии.

В результате получается пенополиэтилен с более высокой плотностью 25 -200 кг/м куб, но и с большим водопоглощением — 1% против 0,2% у несшитого. Более плотный вспененный полиэтилен используется в различных отраслях промышленности, вт.ч. и в автомобилестроении, мы можем встретить его, как утеплитель трубчатой формы для трубопроводов.

Другие характеристики вспененного полиэтилена:

Коэффициент теплопроводности — 0,038 — 0,045 Вт/мС в зависимости от плотности. Теплосберегающие свойства на уровне современных утеплителей.
Коэффициент паропроницаемости – 0,01 мг(м*ч*Па). Перед нами пароизолятор.
Допустимые температуры использования – — 40 — +70 град. С. Не может находиться рядом с горячим трубопроводом.

Где применяется

Неплохие звукопоглощающие свойства, особенно в отношении низкочастотного ударного звука, в сочетании с низкой ценой, чуть ли не присвоили материалу второе название – подложка под ламинат.

В этом качестве он применяется толщиной 3 — 10 мм и плотностью до 30 кг/м куб. Выступает в первую очередь как звукопоглотитель и компенсатор мелких неровностей, а повышенная теплоизоляция в отдельных случаях является лишь дополнительным бонусом, но не основной причиной выбора этого материала.

Упаковка всего и вся. При транспортировке важно, чтобы множество полезных вещей, от тарелки до дорогого прибора, не побились, не подверглись критическим нагрузкам от вибрации, случайного удара.

И везде вибропоглотителем, упаковщиком наряду с пенопластом, является вспененный полиэтилен. Раскрывая коробку с вновь приобретенным кухонным комбайном, мы, не глядя, выбрасываем упаковку, а это был…

Например, в автомобилях также можно встретить вспененный полиэтилен и как звукопоглотитель и как материал обеспечивающий стабилизацию температуры внутри салона. Трубопроводы утепляют плотной скорлупой. Вопросы утепления вспененным полиэтиленом рассмотрим подробнее.

Как выполняется теплоизоляция

Для утепления вспененный полиэтилен применяется как пароизоляционный слой с добавочным утеплительным эффектом. Не редко, когда согласно расчету требуется толщина утеплителя несколько большей, чем обычно выпускает промышленность.

Вместо того, чтобы накладывать дополнительный слой, конструктор вводит прослойку вспененного полиэтилена вместо пароизоляционнй мембраны, а под ним также и воздушную прослойку толщиной 1 — 2 см, которая также является теплоизоляционным слоем.

В результате толщина основного утеплителя уменьшена, например с 19 до 15 см, согласно тепловому расчету, за счет дополнительного вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем и воздушным зазором над ним.

Отражение лучевой энергии

Вспененный полиэтилен покрытый металлизированной пленкой (фольгированный) применяется в основном с системой электрических теплых полов, как паронепроницаемый слой, дополнительный утеплитель к основному слою утепления, и как отражатель лучевой энергии.

Для электрических теплых полов характерна большая часть производимой энергии в виде инфракрасного излучения.

7 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Качество утепления тех или иных строительных конструкций или инженерных систем во многом зависит от надежности и эффективности используемых материалов. В своей работе я часто применял вспененные теплоизоляторы, многие из которых отличаются уникальным набором технических характеристик и эксплуатационных свойств.

О наиболее интересных видах вспененных утеплителей я и хочу поговорить сегодня.

Особенности вспененных теплоизоляторов

Теплопроводность того или иного утеплителя во многом зависит от количества атмосферного или другого газа (например, углекислоты), который находится в порах материала. Обычно воздух содержится в герметичных ячейках пористого теплоизолятора (пенопласт) или между отдельных нитей волокнистого материала (базальтовая вата).

Вспененные утеплители – это отдельная категория утепляющих материалов, которые, как следует из названия, получаются путем вспенивания исходного сырья (минерального или полимерного) с участием сторонних химических веществ (пенообразователей) или по иной технологии (например, с применением пара).

Благодаря специфике производства, вспененные материалы приобретают не только низкий коэффициент теплопроводности, но и целый набор дополнительных преимуществ, о которых я хочу поговорить ниже.

Характеристики отдельных видов материалов

Существуют множество видов вспененных утеплителей, однако я выделил несколько наиболее интересных, с моей точки зрения. Они представлены на схеме ниже.

Вид 1 — Пеностекло

Вспененное стекло – это минеральный пористый теплоизолятор, который изготавливается из измельчённого стеклянного боя путем вспенивания расплавленной массы с помощью пенообразователя.

Поры рассматриваемого утеплителя бывают круглыми или восьмиугольными размером от долей миллиметра вплоть до сантиметра с толщиной стенок от 20 до 100 мкм. В зависимости от способа обработки исходного сырья утеплитель пеностекло может иметь различную окраску – от бледно-зеленой или коричневой до черной.

Помимо стеклянных отходов, смесь для вспенивания может готовиться из кварцевого песка, соды, известняка (то есть тех компонентов, из которых делается обычное стекло). Для образования пены может использоваться кокс или антрацит, известняк или мрамор, ламповая сажа или доломит.

Пористость материала в зависимости от назначения может быть от 80 до 95%.

Я лично работал с пеностеклом, которое поставлялось в двух разных формах:

Рассыпное – гранулы утеплителя в виде гравия, щебня или песка (отличаются формой и размером частиц).
Блочное – исходная масса сформована в виде блоков, плит или специализированных фасонных изделий (для теплоизоляции оборудования и инженерных систем).

Пеностекло отлично подходит для утепления различных конструкций в частном и коммерческом строительстве, так как отличается многими преимуществами:

Длительный срок эксплуатации. Производители этого материала гарантируют, что установленный утеплитель сохранит свои первоначальные технические характеристики в течение как минимум 100 лет.

В настоящее время на практике подтверждена способность вспененного стекла сохранять свои свойства в течение 50 лет.

Прочность. Ячеистое стекло является одним из наиболее прочных теплоизоляционных материалов. Прочность утеплителя на сжатие на порядок превышает этот же показатель у распространенных в частном строительстве пенопласта или минеральной ваты. Поэтому даже при сильном внешнем воздействии материал сохраняет свою толщину и низкий коэффициент теплопроводности.
Для монтажа описываемого теплоизолятора на поверхности не используются анкеры, дюбели или штыри, которые часто могут приводить к появлению мостиков холода в гомогенном утепляющем слое. Само стекло может играть дополнительную армирующую роль, укрепляя несущие конструкции.
Стабильность размеров. Стенки утеплителя состоят исключительно из стекла, поэтому материал не дает усадки в процессе эксплуатации независимо от оказываемых нагрузок. Блоки сохраняют первоначальные размеры, поэтому внутри утепленных стен со временем не появляются участки, лишенные теплоизоляции.

Особо отмечу тот факт, что на сохранение размеров утеплителя не влияет температура окружающего воздуха и его влажность. Коэффициент термического расширения пеностекла обычно равен этому же параметру у строительных материалов, из которых возводятся несущие конструкции (бетон, кирпич, сталь). Поэтому теплоизоляция, уложенная внутрь, гарантирует стабильность стены (перегородки, перекрытия) независимо от условий эксплуатации.

Устойчивость технических характеристик. Неоднократные исследования вспененного стекла показывают, что первоначальная теплопроводность, прочность и стойкость не ухудшаются со временем.
Этот фактор особенно важен, когда утепляющий слой монтируют таким образом, что последующий доступ к нему для возможного ремонта очень ограничен или невозможен . Если не обеспечить сохранность характеристик теплоизолятора, в будущем придется демонтировать декоративную отделку и менять утеплитель. Затраты на эту операцию иногда сопоставимы со стоимостью возведения новой постройки.
Устойчивость к химическому и биологическому воздействию. Пористое стекло не повреждается химическими веществами, содержащимися в клеевых и штукатурных растворах, а также дождевой и талой воде. Материал не способствует размножению на поверхности , грибка и насекомых.

Благодаря этому описываемый пористый утеплитель нередко используется для теплоизоляции строительных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях – фундаментов, цоколей, невентилируемых стен и так далее.

Еще одна важная особенность материала – невозможность его повреждения грызунами. Я сталкивался с ситуациями, когда этот материал применяли для защиты зернохранилищ, овощебаз и других подобных объектов от проникновения мышей, крыс и других вредителей.

Пожаробезопасность. Пеностекло относится к категории негорючих строительных материалов. Под действием открытого пламени материал не воспламеняется, но может расплавиться при температуре свыше 1000 градусов Цельсия.
При этом утепляющий слой не выделяет в воздух дыма и вредных веществ, которые могут причинить вред здоровью человека, затруднить эвакуацию людей из здания или помешать ликвидации очага возгорания.
Гидрофобность. Утеплитель имеет замкнутую пористую структуру, поэтому отличается низким коэффициентом водопоглощения.
Пеностекло может использоваться в качестве самостоятельного гидроизоляционного слоя. В случае нарушения целостности ячеек на каком-либо участке стены (перекрытия), вспененное стекло не допускает дальнейшего распространения жидкости ни в вертикальной, ни в горизонтальной плоскости.

Безопасность. Материал абсолютно безопасен для здоровья человека. Более того, он рекомендован для утепления помещений с повышенными требованиями к чистоте воздуха (например, школы, детские сады, больницы, спортзалы) и со специфическими санитарными нормами (производство лекарственных препаратов, объекты пищевой промышленности).
Утеплитель относится к категории «дышащих» строительных материалов, поэтому не прекращает инфильтрации воздуха сквозь теплоизолированные ограждающие конструкции. Это положительно отражается на сроке эксплуатации несущих стен и микроклимате внутри помещений.

Что касается недостатков, то среди наиболее важных я бы отметил следующие:

большой вес материала (зависит от плотности);
возможность разрушения в результате ударного воздействия (стекло имеет свойство биться);
сложность процесса производства.

Основная сфера использования этого утеплителя – теплоизоляция высотных многоквартирных зданий, обустройство промышленных крыш, создание специфических конструкций (аквапарки, порты, бассейны), конструирование подземных сооружений.

При строительстве домов своими руками вспененное стекло используется редко. Ограничением является цена и, как ни странно, долговечность материала. Обычно по прошествии не более 50 лет частный коттедж требует реконструкции, поэтому целесообразнее использовать более экономичные материалы.

Вид 2 — Пеноизол

Следующий утеплитель, который я хочу рассмотреть – пеноизол. Внешне он напоминает немного полежавший зефир или яблочную пастилу, ну или обычный пенопласт, который не до конца застыл и находится как бы в полужидком состоянии.

Производится материал из различных карбамидных смол, смешанных с кислотой и пенообразователем. После подачи сжатого воздуха сырьевая масса вспенивается, а затем застывает, образуя полностью гомогенный слой.

Утепление пеноизолом мне нравится тем, что не требует тщательной подготовки основания. Материал наносится с помощью шланга или рукава и до застывания заполняет все щели, неровности и дефекты обрабатываемого основания.

Я часто сталкивался с утеплением пеноизолом стен, построенных по каркасной технологии. В этом случае сырьевую массу заливают в пространство между каркасными брусьями, зашитыми с двух сторон ОСП-плитами, фанерой или другим листовым материалом.

Интересен сам процесс полимеризации утеплителя, который состоит из трех этапов:

в течение 10 минут после заливки материал лишь слегка схватывается, становясь похожим на желе;
по прошествии 4 часов утеплитель затвердевает, но не набирает нужной прочности;
на окончательное высыхание теплоизоляции уходит от 2 до 3 дней в зависимости от внешних условий.

В принципе, технология напоминает пеноуретановое утепление, однако в рассматриваемом случае не используется распылитель.

Ознакомлю вас более подробно с техническими характеристиками материала:

Теплосохраняющие свойства. Коэффициент теплопроводности пеноизола составляет от 0,031 до 0,041 Вт/(м*К). Это вполне сопоставимо с аналогичными параметрами пенопласта, минеральной ваты и других распространенных материалов.

Чтобы выполнить качественное утепление домов пеноизолом, достаточно нанести 5-10 см пены. Однако в необходимых случаях допустимо применение до 1 метра пены.

Пожаробезопасность. В отличие от большинства распространенных полимерных утеплителей (например, пенопласта), рассматриваемый материал относится к группе горючести Г1. То есть, под действием открытого огня материал не только не загорается, но и способствует дальнейшему распространению огня.
При очень высокой температуре пламени материал испаряется, не образуя токсичного дыма и не выделяя ядовитых химических соединений, которые могут причинить вред здоровью людей.
Стойкость к химическим веществам и биокоррозии. Застывшая утепляющая пена не вступает в реакции с органическими растворителями и агрессивными химическими веществами. Материал прекрасно переносит контакт с цементным вяжущим и другими соединениями, содержащимися в строительных растворах (кладочных, штукатурных, шпаклевочных).

Еще один важный момент – абсолютная антисептичность . На поверхности полимерного вспененного утеплителя не развивается плесень или грибок, которые могут оказать деструктивное влияние на утепляемые ограждающие конструкции (например, каркасное деревянное здание).

Гигроскопичность. Пеноизол, являясь пористым материалом, хорошо поглощает воду, однако жидкость в утеплителе не задерживается и испаряется без всяких последствий для материала. Теплоизоляционный слой способен поглотить до 20% воды от собственного объема, но и испарить столько же.
То есть, при использовании пеноизола для утепления можно не опасаться накопления влаги внутри утепляющего слоя. Однако обязательно нужно предусмотреть обустройство вентиляционного зазора, через который будет испаряться жидкость, конденсируемая на поверхности теплоизоляции.
Паропроницаемость. Открытая пористая структура пеноизола позволяет отнести этот материал к категории «дышащих» (в отличие от пенополиуретана или пенопласта). Благодаря этому свойству влага, находящаяся в ограждающих конструкциях, без задержек выводится наружу, что продлевает срок службы жилища и способствует созданию внутри комфортного для проживания микроклимата.

Материал как нельзя лучше подходит для теплоизоляции деревянных построек, а также домов, построенных из ячеистых стеновых блоков (пено- и газобетона).

Прочность. Рассматриваемый утеплитель нельзя отнести к прочным теплоизоляционным материалам. Однако его мягкость можно рассматривать как большое достоинство, ведь благодаря эластичной поверхности пеноизол плотно прилегает к любому основанию, обеспечивая надежную теплоизоляцию.
Застывшая пена обладает также слабой прочностью на изгиб. При приложении небольшого усилия (не более 0,25 кг на см2) теплоизоляционный слой может разрушиться.
Долговечность. Проведенными исследованиями доказано, что пеноизол сохраняет свои первоначальные технические характеристики в течение как минимум 30 лет. Поэтому его нередко используют в частном строительстве.

Что касается недостатков, то лично я могу выделить следующие:

небольшая усадка пены после застывания – обычно размер утепляющего слоя уменьшается не более чем на 5%, однако инструкция по напылению пеноизола требует обязательно учитывать этот фактор во время работы;
небольшая эмиссия формальдегидов – утеплитель на основе полимеров, это, конечно, не экопена, однако количество выделяемых вредных веществ находится в пределах нормы.

Чтобы минимизировать недостатки, я советую применять для работы только качественные компоненты, которые были приобретены у надежных поставщиков. А лучше обратиться за помощью к специалистам, которые оказывают услуги по утеплению строительных конструкций пеноизолом.

Точные технические характеристики пеноизола приведены на иллюстрации ниже:

Вид 3 — Пенополиэтилен

Еще один очень популярный утеплитель, о котором я не раз рассказывал в своих статьях – это вспененный полиэтилен. Чаще всего я в своей практике использовал пенофол и пенофлекс, поэтому о них и расскажу. Хотя сразу отмечу, что существуют и другие марки:

вилатерм;
изолон;
полифом;
энергофлекс;
термофлекс;
порилекс;
тилит и так далее.

Этот материал изготавливается из полиэтилена, который подвергается процедуре вспенивания с участием углеводорода. В результате такой обработки получается эластичный материал с закрытыми ячейками, содержащими воздух. Выпускается в виде листов (часто в рулонах), скорлуп для утепления трубопроводов и жгутов для теплоизоляции швов.

Для большей эффективности вспененный полиэтилен часто соединяют с алюминиевой полированной фольгой, которая отражает инфракрасные лучи. В результате повышается общий коэффициент теплового сопротивления теплоизолированных поверхностей. Например, можно утеплять деревянные полы пенофлексом или обустраивать подложку под системы подогрева напольных покрытий.

Причем отражающий слой может быть приклеен с одной стороны листа вспененного полиэтилена либо с двух. Также он может иметь перфорацию, благодаря которой увеличивается паропроницаемость материала.

Однако, давайте рассмотрим более подробно характеристики пенофлекса и пенофола (а заодно с ними и вспененного полиэтилена других производителей):

Теплопроводность. Говоря о коэффициенте теплопроводности вспененного полиэтилена, необходимо учитывать тот факт, что для утепления обычно применяют материалы, имеющие теплоотражающий слой из фольги. Металл отражает около 97% тепловой энергии, вырабатываемой приборами отопления.

То есть, если взять фольгированный вспененный полиэтилен толщиной, например, в 5 см, и утеплить им стены, то он будет работать с такой же эффективностью, как популярная в частном строительстве минеральная вата толщиной около 8 см.

Говоря языком инженеров, сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции будет в районе 1,2 (м*К)/Вт.

Влагопоглощение. Закрытая структура ячеек вспененного полиэтилена и наличие дополнительного металлизированного слоя способствует тому, что описываемый утеплитель практически не впитывает воду. Причем независимо от внешних условий (температуры и влажности).
При самостоятельном использовании в качестве утеплителя вспененный полиэтилен не нужно защищать от воздействия жидкости гидроизоляционными мембранами.
Паропроницаемость. Особенности строения описываемого теплоизолятора не позволяют отнести его к «дышащим» стройматериалам. Коэффициент паропроницаемости того же пенофола, например, составляет не более 0,001 мг/(м*ч*Па).

Это качество утеплителя широко используется строителями. Нередко пенофол применялся мною в качестве парозащитной мембраны для защиты минеральной ваты или другого гигроскопичного утеплителя от увлажнения парами воды, образующимися в результате жизнедеятельности человека.

Звукоизолирующие свойства. Вспененный полиэтилен прекрасно поглощает звуковые волны структурного и воздушного происхождения. Он может защитить от шума мощностью более 32 дБ.
Обычно для этого материал монтируют на наружной поверхности ограждающих конструкций с обязательной герметизацией швов.
Пожаробезопасность. Вспененный полиэтилен относится к категории строительных материалов, которые при пожаре трудно горят, не способствуют дальнейшему распространению пламени и не поддерживает горению.

При возгорании утеплитель плавится, выделяя в воздух углекислый газ и воду. Эти вещества безопасны для организма человека. Основная опасность – горение при недостатке кислорода, вследствие чего может образоваться угарный газ, который может причинить вред здоровью.

Срок эксплуатации. Учитывая тот факт, что вспененный полиэтилен сделан из полиэтилена, срок службы утеплителя может составлять до 200 лет, что намного превышает все существующие нормативы эксплуатации зданий и сооружений.

Что касается недостатков, то лично я могу выделить следующие моменты:

утеплитель не обладает достаточной жесткостью, поэтому штукатурить его цементным раствором или оклеивать обоями невозможно;
материал не рекомендуется использовать в качестве самостоятельного теплоизоляционного слоя, лучше комбинировать его с пенопластом или минеральной ватой

Я рекомендую использовать вспененный полиэтилен для теплоизоляции жилых строений, не предназначенных для круглогодичного проживания, а также временных и вспомогательных построек. Незаменим материал и для утепления труб.

Точные технические характеристики материала приведены на иллюстрации ниже:

Вид 4 — Пенополистирол экструдированный

Очень популярным вспененным утеплителем, применяемым в частном строительстве, является Пеноплэкс. Под этой торговой маркой одноименное российское предприятие производит экструдированный пенополистирол.

Этот материал является близким родственником широко распространенному пенопласту. Однако изготавливается он по другой технологии, благодаря чему приобретает эксплуатационные свойства.

Для изготовления Пеноплэкса гранулы исходного сырья (полистирола) смешиваются со вспенивающим агентом и нагреваются до высокой температуры. Из получившейся массы формируются плиты утеплителя путем продавливания ее через отверстия в специальных старках (экструдера).

В итоге получается мелкоячеистый листовой материал, который отличается повышенной прочностью, хорошими теплосохраняющими свойствами и низкой гигроскопичностью.

Расскажу о технических характеристиках этого вспененного утеплителя более подробно:

Теплопроводность. Благодаря пористой структуре с ячейками, заполненными воздухом, материал имеет низкий коэффициент теплопроводности. Для Пеноплэкса марки 35 плотностью около 38 кг на кубометр, значение λ равно 0,030 Вт/(м*К).
То есть, экструзионный пенополистирол можно использовать как самостоятельный теплоизоляционный материал для защиты ограждающих конструкций от непродуктивных теплопотерь.
Гигроскопичность. Огромное преимущество описываемого материала в том, что он имеет практически нулевой коэффициент водопоглощения. При прямом контакте с водой поверхность Пеноплэкса впитывает не более 0,4% воды от собственного объема.

Материал отлично подходит для утепления тех частей здания, которые могут находиться в прямом контакте с влагой. Я сам нередко использовал пеноплэкс для теплоизоляции фундаментов, а также заглубленных в землю цокольных этажей и других элементов зданий.

Паропроницаемость. Пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии, очень плохо пропускает сквозь себя воздух. Коэффициент паропроницаемости материала равен 0,015 мг/(м*ч*Па), что намного меньше, чем у монолитного бетона.
Поэтому я бы не рекомендовал применять пеноплэкс для теплоизоляции деревянных и газобетонных поверхностей. Материал прекратит естественную инфильтрацию воздуха сквозь стены, что негативно отразится и на микроклимате в комнатах, и на целостности несущих стен здания.
Прочность. Благодаря особой технологии изготовления, плиты пеноплэкса обладаю отличной прочностью на сжатие. Именно поэтому их используют для утепления поверхностей, которые в процессе эксплуатации могут испытывать внешнюю механическую нагрузку.

Экструзионный пенополистирол подходит для теплоизоляции полов под цементную стяжку, фундаментов, автомобильных и железнодорожных дорог и так далее.

Срок эксплуатации. Вспененный теплоизоляционный материал на основе полимерного сырья способен сохранять свои эксплуатационные характеристики в течение как минимум 50 лет.
При этом исследования показывают, что Пеноплэкс и дальше продолжает эффективно выполнять возложенную на него задачу.
Химическая и биологическая стойкость. Утеплитель изготовлен из компонентов, которые не вступают в реакцию с кислотами, солями, щелочами, спиртами, хлором, аммиаком, маслами и так далее.

Однако его могут повредить эфиры, масляные краски, продукты переработки нефти, формальдегид, толуол и другие подобные вещества.

Под торговой маркой Пеноплэкс выпускается множество разных утеплителей, свойства которых отличаются друг от друга. Поэтому можно с легкостью подобрать материал, идеально подходящий конкретно для вашего случая.

Вид 5 — Пеноплен

Его с трудом с трудом можно отнести к утеплителям, так как строение и характеристики пеноплена хоть и делают его похожим на тот же вспененный полиэтилен, но эксплуатационные свойства требуют классифицировать изделие как декоративный материал. Чаще всего он и используется для финишной отделки поверхностей в отапливаемых жилых помещениях.

Пеноплен – двухслойный материал из вспененной ПВХ-пасты, которая наносится на основу из бумажного листа, после чего подвергается термической постобработке. Поверхность этого материала окрашивается в различные цвета и может иметь рельефный рисунок.

Толщина пеноплена колеблется от 0,9 мм до 4,5 мм. Длина рулона от 6 до 20 метров при ширине в 50-60 см.

Материал нельзя монтировать в комнатах с повышенным уровнем влажности, а также помещениях, где пеноплен может подвергаться воздействию высоких или низких температур.

То есть, по сути, упомянутый в этом разделе материал – это толстые рельефные обои, которые к утеплителям имеют лишь косвенное отношение.

Резюме

Как видите, существует множество различных вспененных утеплителей, каждый из которых подходит для решения определенных задач во время строительства. К примеру, о том, как использовать, пеностекло, вы можете узнать из видео в этой статье.

Свои вопросы и пожелания по поводу информации, изложенной в материале, можете оставлять в комментариях.

7 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Вспененный полиэтилен – это современный строительный материал, который отлично сохраняет тепло на 70 %, изолирует от шума и влаги хорошо переносит вибрации и удары механического характера. Минимальный срок службы и износостойкости от 50-ти до 80 лет, благодаря своей долговечности и составу не подвержен гниению. Применяется в многих сферах строительства и ремонта.

Этот уникальный материал обладает хорошей стоимостью и отличными качествами, безопасен для здоровья и жизни человека. Вспененный полиэтилен успешно применяют в строительстве, медицине, машиностроении, при изготовлении кожаной галантереи и обуви.

Где приобрести вспененный полиэтилен? Здесь одна рекомендация — рекомендуем покупать вспененный полиэтилен у производителей или проверенных продавцов. Например, на http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/ , представительства испанской компании «TEXSA» в Украине.

Технические характеристики вспененного ПЭ:

Вспененный полиэтилен обладает свойствами воспламеняется и плавится при температуре, которая превышает + 102 0 С.
При понижении температуры воздуха до — 60 0 С вспененный ПЭ сохранит свою прочность и эластичность.
Материал обладает малой теплопроводностью, что усиливает теплоизоляцию во много раз.
Даже во время горения продукт не токсичен.
Не составляет больших усилий в транспортировке и монтаже, имеет легкий вес.
Материал обладает хорошей устойчивостью к нагрузкам.
Минимальное количество отходов при производстве.
Экологически безопасный материал, без специфического запаха.

Технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях мало чем отличаются и имеют схожие характеристики эксплуатации.

Способы производства вспененного полиэтилена

Процесс производства вспененного полиэтилена происходит способом литья вспененной массы под давлением или экструзией. При изготовлении остаются прежние качества различных полимеров этилена – это водостойкость, стойкость к перепадам температуры, пластичность, не токсичность

Технологии производства, вспененного ПЭ:

Изготовление несшитого пенополиэтилена в процессе физического вспенивания не требуется химическая реакция чтобы сохранить молекулярную структуру первичного вещества – полиэтилен вспененный. Процесс делится на два этапа: первый, когда плавится сырье в гранулах. Второй – в камеру где перемешивается масса полимерного вещества подается газ изобутан, пропан или фреон.
Химически сшитый вспененный полиэтилен при помощи химических реагентов. Изменённая на молекулярном уровне структура полиэтилена становится сетчатым типом. Для начала реакции смешиваются гранулы плюс смешивающий, вспенивающий реактивы, специальные добавки и пигменты. После для придания нужной формы, расплавленная масса проходит через экструдер (плавление и вспенивание).
Физически сшитый вспененный ПЭ при производстве нуждается в модификации строения на молекулярном уровне. Технология процесса производства происходит при участии добавки для вспенивания и радиации. Нагретая расплавленная масса полиэтилена движется через ускоритель электронов.

Существенный недостаток – материал обладает высокой горючестью, при изготовлении добавляют антипирены.

Производство сшитого вспененного полиэтилена имеет более сложную технологию, соответственно и преимущества в сравнении с несшитым:

Микробиологическая выносливость материала более прочная.
Выдерживает перепады температуры и механические нагрузки.
Стойкость к химическим растворителям.
Хорошо переносит воздействия вибрации и обладает прочностью к деформации.
Более 30 % обладает плотной структурой, которая повышает изоляцию.
Сохранение тепла на 20 % больше, чем у несшитого вспененного ПЭ.
За счет высокой прочности имеет долгий срок службы.

Преимущество несшитого вспененного полиэтилена – это дешевая цена материала. Недобросовестные продавцы часто преувеличивают положительные качества материала, когда рекомендуют его как хороший звукоизоляционный материал, который применяют в строительстве. Так же используют в качестве разной не токсичной упаковки продуктов и товаров.

Применение несшитого пенополиэтилена

Несшитый вспененный полиэтилен удобен для упаковки, при надобности смягчает давление при нагрузке. Имеет неограниченный срок годности. Не может испортится, выгодно при упаковке ценных товаров и грузов. На рынке упаковки НПЭ не имеет равных конкурентов, и занимает 90 % в применении.
Используется как упаковочный материал для электротехники, посуды, мебели, изделий из стекла. Отлично защищает поверхность от пыли и технического мусора.
НПЭ отлично применяется для изоляции от влаги, воды, пара, конденсата и механического шума.
При минимальных требованиях качества его применяют в строительстве в качестве теплоизоляции, машиностроении. Не подходит в использовании, когда имеются мощные нагрузки либо слишком горячая температура воздуха.
Хорошо применяется для снижения энергозатрат при сбережении в доме тепла – благодаря отражающей изоляции. Широко используют чтобы выровнять поверхность, подложить под паркет, ламинат, линолеум.
Имеет разнообразную форму выпуска – в сетке полиэтиленовой, в рулоне, в листах разной толщины. С ламинированной либо фольгированной основой несшитый пенополиэтилен выполнит защитные функции в зависимости от требований и поставленной задачи.
В Европейском Союзе существует ограничение в применении НПЭ, его используют только под упаковку.

Сферы применения сшитого вспененного полиэтилена

Материал широко применяется в различных жизненных сферах: строительство, спорт, туризм, медицина, машиностроение, при производстве детских игрушек, автомобильных заводах, предметы домашнего обихода, санитарные технические изделия. Имеет усиленную прочность, теплостойкость, высокий уровень жесткости.

Строительство

Применяется для систем отопления и водоснабжения, обладает хорошей изоляцией тепла, воды, пара и шума. Стойко переносит воздействие высоких температур от -60 0 до +110 0 С, начинает плавиться при t 0 115-130 градусов С.
Используют для утепления потолков, полов, перекрытий между этажами. В качестве отражающей изоляции тепла системы отопления.
Материал прост в монтаже, выступает как качественный, современный изоляционный от звука слой в устройстве «плавающий пол».
Изоляция от влаги, воды для фундаментов, перегородок. Обустройство подвальный, складских, гаражных помещений, балконов и лоджий. Изоляция электрических кабелей.
Защита для систем коммунальных магистралей и инженерных сооружений.

Медицина

Широко применяется в изготовлении ортопедических медицинских изделий. Стельки для специализированной обуви изготовленные из сшитого вспененного полиэтилена.
При производстве протезов внутренних органов.
Эластичные элементы, которые применяют в медицине и мед оборудовании.

Упаковка

Тара разного рода — емкости, сосуды, канистры, бутыли, цистерны.
Различные вкладыши для предупреждения деформации товара. Проложенный материал для сохранности и транспортировки продуктов и промышленных товаров.

Спорт и туризм

Боксерские груши, перчатки, щитки, шлемы.
Приспособления, которые не тонут в воде и выступают в виде ограждения либо разметки. Доски для плаванья, спасательные и жилеты страховки.
Коврики и маты для занятий туризмом, йогой, фитнесом и прочих спортивных сфер.

Машиностроение

Материал служит для установки отражателя тепла. В качестве монтажной ленты, уплотнителя, защита элементов при виброизоляции.
Изоляция шума и тепла изотермических шкафов кондиционеров и холодильников.

Автомобилестроение

Обшивка большей части запчастей автосалона, для изоляции тепла и шума. Различные уплотнители, прокладки.
Буферные прокладки для узлов автомобиля и его частей.

В результате все типы пенополиэтилена являются упругими и эластичными материалами, которые имеют структуру закрытых пор, выпускаются в рулонах, листах или в готовом изделии. Обладают высокими свойствами стойкости к влаге и агрессивной среде – щелочи, кислоты, масла, нефтепродуктов. Простой монтаж в любых конструкциях, обладает экологической безопасностью при применении. К основным недостаткам можно отнести плохую стойкость к прямым попаданиям солнечных лучей и легкость воспламенения. При выборе необходимо знать имеет ли материал нужные для вашего случая технические характеристики. Какие цели вы преследуете? Для исключения лишних затрат и покупки дешевого ненужного материала.