Как сделать сверлильный станок своими руками. Самодельный сверлильный станок из дрели: описание, чертежи, видео Как сделать сверлильный станок дома

» из представленного автором материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать бюджетный сверлильный станок из обычной электрической дрели.
Каждый мастеровой человек хотел бы иметь в своем хозяйстве подобный станочек, потому как в сравнении с заводскими аналогами обойдется в десятки раз дешевле, а если все запчасти и комплектующие есть в наличии, то и вообще бесплатно.

Автором данного станка является Игорь Стасюк, за что ему Большое Спасибо, поделился пошаговыми фотографиями сборки станка с народом. Конструкция довольно интересная и в тоже время простая. На основание из листа металла 3 мм наварены уголки и 4 ножки, на данную плиту наварен шток 500 мм из проф трубы квадратного сечения, ползун выполнен из 2 х сваренных в трубу уголков и надеты на подъемную колонну с зазором, чтоб ползун мог перемещаться по колонне вверх и вниз. Подъемный механизм приводится в действие за счет тросика натянутого вот верхней точки к нижней, а на ползуне тросик делает несколько витков.

И так, давайте внимательно рассмотрим, что конкретно понадобилось автору для сборки станка? А так же весь поэтапный процесс.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. арматура
3. уголок
4. тросик
5. дрель
6. тиски для заготовок
7. болты, гайки, шайбы, граверы
8. зажим для дрели
9. краска
10.проф труба квадратного сечения
11. сверло

Инструменты
1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. напильник
5. тиски
6. струбцина
7. штангенциркуль
8. линейка
9. уголок
10. уровень
11. наждачная бумага
12. кисть
13. ножовка по металлу
14. наждак

Процесс создания сверлильного станка из дрели.
И так, первым делом автор изготавливает основание станка из листового металла 3 мм, выпиливает заготовку при помощи болгарки (УШМ) А в нижнюю часть наваривает 2 уголка и 4 ножки из стального прута либо арматуры. Длина ножек должна быть одинакова, дабы не было перекоса станины.

Наварены уголки и ножки.

Изготовление ползуна! Берется 2 уголка и прикладываются к проф трубе квадратного сечения которая будет служить подъемной колонной и стягиваются при помощи струбцины.

По краям прихватывается сваркой дабы просто наживить пока, а уже потом конкретно проварить нормальный шов.

Вот собственно такая заготовка получилась.

Подъемная колонна делается из проф трубы квадратного сечения длиной 500 мм.

На корпус ползуна наваривается кронштейн с подвижным валом на который будут сделаны витки тросика.

В просверленном отверстии нарезается резьба.

Ручки подъемного механизма изготавливаются из арматуры.

На валу имеется вот такая головка, которая будет основанием для ручек.

И так, навариваются 3 ручки для удобства подъема и опускания дрели через механизм.

Установил на подъемную колонну.

На конце тросика делается вот такая петля.

Внимание! Тросик крепится внизу при помощи петли, потом делается несколько витков на валу и производится натяжка в верхней части подъемной колонны.

Принцип подъема надеюсь понятен и без объяснений)

На уголок наваривается квадратная труба.

Вот собственно такое крепление для электродрели получилось.

Затем устанавливается дрель и закрепляется при помощи хомута болтов и гаек.

Теперь давайте еще раз вернемся к механизму подъема.

В верхней части подъемной колонны вварена гайка а в нее закручен болт, на сам болт закреплен тросик и при закручивании и откручивании болта происходит натяжка тросика до оптимальной нормы.

Подвижные узлы желательно предварительно смазать солидолом, либо литолом.

Вот такие небольшие тисочки можно приобрести в строительном магазине в разделе инструменты.

Все детали были зашлифованы мастером при помощи наждачной бумаги, а потом покрашены.

При произведении столярных и слесарных работ обычно используется соответствующий инструмент, разработанный под выполнение конкретных задач. Однако бывают такие ситуации, когда намного удобнее и проще использовать специальные станки. Они позволяют оптимизировать процесс и экономить время при однотипной работе. Поэтому вопросы о том, как изготовить сверлильный станок из дрели, очень часто возникают у современных мастеров.

Необходимость или роскошь

Прежде всего, стоит сказать о том, что пользоваться таким приспособлением очень удобно при изготовлении отверстий в небольших горизонтальных плоскостях. Оно практически полностью избавляет сверло от люфта, который обязательно возникает при ручной работе. Даже небольшой из дрели значительно повышает точность проделанного отверстия, минимально снижая погрешность. Также подобное оборудование очень сильно экономит время и силы, если необходимо частое использование или монотонная работа.

Практически все предприятия, на которых выполняются слесарные работы, оснащаются такими агрегатами. Дело в том, что проведенные исследования в области охраны труда показали увеличение продуктивности и повышения качества при их использовании. Некоторые из них приобретают даже сверлильный станок на магнитной подошве, чтобы оптимизировать производство на больших плоскостях без применения дорогостоящего оборудования.

Почему дрель?

В настоящее время существует масса конструкций для создания такого оборудования в домашних условиях. Однако большинство специалистов рекомендует изготавливать сверлильный станок из дрели. Это связано с тем, что данный инструмент уже полностью содержит в себе все необходимые узлы и агрегаты, и их не придется приобретать отдельно. При этом фиксация на конструкции выполняется так, чтобы можно было легко снять дрель для самостоятельной работы. В итоге мы не теряем инструмент, который можно использовать самостоятельно.

Материалы

Для того чтобы создать сверлильный станок из необходимо приобрести сам инструмент. Его подбирают в соответствии с параметрами, которые должно будет иметь готовое устройство. При этом специалисты советуют обращать внимание на изделия, имеющие собственный небольшой люфт. В противном случае целесообразность использования его для работы ставится под сомнение. Также могут понадобиться:

• Направляющие. В качестве них используют системы, применяемые в мебельном производстве, или же металлические планки.
• Станина. Чаще всего ее делают из металлической плиты или же деревянного короба, на который крепят магниты или балласт для утяжеления.
• Крепеж. Когда делают сверлильный станок из дрели своими руками, то сразу подбирают муфты или зажимы, подходящие для фиксации конкретного инструмента.
• Древесина или металлические конструкции - в зависимости от того, из какой материал предстоит обрабатывать.
• Пружина, необходимая для реализации обратного хода.
• Если будет создаваться сверлильный станок на то понадобятся и сами магниты.

Инструмент

В данном случае подбор используемого инструмента зависит от материала для создания каркаса. Однако сразу стоит отметить, что уголок для измерения соединения элементов под 90 градусов будет необходим в любом случае. Даже мини-сверлильный станок при своем изготовлении требует соблюдения большой точности, поскольку это впоследствии отразится на качестве изготавливаемых отверстий.

Чертеж

Прежде всего нужно определиться с конструкций конечного изделия и материалом ее изготовления. Однако не нужно придумывать слишком сложные технические решения или дорогостоящие узлы. Типовой чертеж сверлильного станка из дрели довольно прост. Он предполагает создание прочной и устойчивой станины, на которой крепят вертикальный штатив с подвижной кареткой. Учитывая это, особое внимание стоит уделить реализации перемещения дрели в вертикальной плоскости, хотя использование уже готовых направляющих сильно упрощает этот процесс. Если в качестве каркаса использовать подставку микроскопа, фотоувеличителя или пресса, то чертеж будет основан на их базе, а весь процесс изготовления сильно упрощается.

Станина и штатив

Даже мини-сверлильный станок нуждается в устойчивом основании. Оно не только должно удерживать всю конструкцию, но может оснащаться различными элементами для фиксации инструментов или других приспособлений. Продумывая устройство сверлильного станка, стоит прислушаться к советам специалистов. Многие мастера рекомендуют создавать эти устройства из древесины. Поэтому для станины используют деревянный каркас в виде небольшого ящика. На нем располагают посадочные места для установки тисков или других конструкций. Если изделие планируется использовать на больших поверхностях, то станину делают из цельной плиты с отверстием под сверло. Так можно реализовать принцип сверления насквозь.

Практически любое устройство сверлильного станка предполагает установку вертикального штатива под углом в 90 градусов к станине. Поэтому в работе очень важно использовать точный Также нужно произвести надежную фиксацию штатива с использованием дополнительных креплений в виде уголков.

Если работы предполагают под определенным углом, то можно заранее сделать определенные приспособления, которые будут крепиться на станине. Чаще всего в таких случаях используют уже готовые шаровые тиски с регулируемым углом наклона.

Создание механизма перемещения

Когда изготавливают самодельный сверлильный станок из дрели, то данному этапу необходимо уделить особое внимание. Дело в том, что вертикальный ход должен быть мягким, без перекосов, люфта или смещений. Учитывая это, профессиональные мастера рекомендуют в работе использовать уже готовые направляющие, которые можно взять с других устройств. Также можно применять системы, изготовленные для выдвижения ящиков у корпусной мебели. Они достаточно надежны и могут выдерживать большие нагрузки.

Установку направляющих производят прямо на штатив или специальные планки, прикрепленные к нему. В данной работе очень важно использовать измерительный инструмент, поскольку эти элементы нужно располагать также под углом в 90 градусов по отношению к станине и параллельно друг другу. Не следует допускать даже небольших перекосов или смещений.

Вторую часть направляющих фиксируют на специальную каретку, где и будет установлена сама дрель. Ее изготавливают из древесины и подгоняют под размеры исходного инструмента. Также на каретку крепят небольшую ручку, при помощи которой оператор будет контролировать процесс перемещения.

Для реализации возвратного движения и облегчения управления ходом каретки на станок устанавливают пружину. Один ее конец фиксируют наверху штатива, а второй - монтируют на подвижный механизм. При этом сразу проверяют уровень ее натяжения, который при необходимости можно изменить путем урезания витков или их растягивания. Однако такую настройку лучше всего производить под нагрузкой, а значит, ее выполняют только после фиксации на каретке дрели. Некоторые мастера рекомендуют делать пружину съемной, ее можно было извлекать после работы. Так она не будет растягиваться и слабеть.

Фиксация дрели

Обычно инструкции, рассказывающие, как сделать сверлильный станок из дрели, рекомендуют создавать специальные крепежные системы, с которыми в итоге очень сложно работать. Однако если инструмент подобран правильно, то его можно зафиксировать с использованием обычных сантехнических хомутов, используемых при создании соединения шлангов с трубами. При этом потребуется внести определенные изменения в форму каретки или даже слегка подправить корпус дрели.

Очень важно, чтобы инструмент был закреплен плотно и перемещался в зажиме. Поэтому еще на стадии изготовления каретки ему практически не оставляют свободного пространства, ограничивая со всех сторон конструкционно. Фактически сама каретка представляет собой своеобразное ложе для дрели, в котором она будет сидеть очень плотно. Дополнительные же элементы нужны лишь только для надежности фиксации. Такой подход сильно упростит конструкцию и позволит быстро извлекать инструмент при необходимости.

Вывод

Учитывая материал, изложенный выше, можно сделать вывод о том, что сверлильный станок из дрели можно изготовить самостоятельно и без больших финансовых затрат. При этом конечное изделие будет максимально адаптировано к выполнению конкретных технических задач сможет удовлетворить соответствующие запросы конечного пользователя. Однако стоит учитывать и тот факт, что заводские конструкции обычно обладают меньшей погрешностью и способны выполнять точные работы с минимальным допуском. Поэтому такие устройства обычно подходят для частного использования или же в небольших мастерских, где не требуется создавать отверстия высокой точности.

ИНТЕРЕСНЫЕ НАСАДКИ ДЛЯ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ! https://www.youtube.com/watch?v=gHjRkHeee1E СВОИМИ РУКАМИ КРУТЫЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ!!! https://www.youtube.com/watch?v=ijTpjPrAChY&t=1s Хочу показать КРУТЫЕ НАСАДКИ НА ДРЕЛЬ И ШУРУПОВЁРТ, которые каждый может сделать СВОИМИ РУКАМИ! Посмотрим на КРЕАТИВНЫЕ ИДЕИ и которые облегчат и без того не легкое СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО!

Сделай и себе это незаменимое приспособление. Делайте заказы с дополнительной скидкой через сервис EPN Cashback — http://ali.pub/1fqa0x — Шлифовальный барабан http://ali.pub/2gu3oa Шлифовальный набор для дрели http://ali.pub/2gu3rl Держатель для дрели http://ali.pub/27llu4 Держатель для дрели 2 http://ali.pub/27llwg Насадка для дисковых пилок и шлифовки http://ali.pub/28iaec Сверло для круглых отверстий http://ali.pub/28iaua Ограничитель глубины http://ali.pub/27ll3a Ударная дрель http://ali.pub/2gu45s Шуруповерт http://ali.pub/279xgb Болгарка http://ali.pub/279xig Ссылка на оригинальные товары: Шлифовальный барабан, AVTO CLASS https://www.youtube.com/watch?v=StBxn5KBOWE Еще одна стойка, TEXas TV https://www.youtube.com/watch?v=IOfAFoHwuFU Дробилка пенопласта, APP LOGGER https://www.youtube.com/watch?v=xbIHNPnW_Qg ——————————————————————————————————- Друзья! Если Вы наш подписчик и занимаетесь интересным делом или проектом и хотите об этом рассказать, пишите нам [email protected] канал ДаБРО 🙂 ——————————————————————————————————- Приветствуем Вас на канале ДаБРО. Мы рассказываем о замечательных самоделках а также делаем обзоры, на разнообразные полезные и не очень товары:), найденные на разных сайтах, таких как AliExpress, GearBest, и многих других. Подписывайтесь на наш канал, не пропускайте новые видео, ставьте лайки видео, которые Вам понравились, и пишите в комментариях Ваши идеи для обзоров! Всем приятного просмотра и как можно больше дабра! ——————————————————————————————————— Подписаться на наш канал: https://www.youtube.com/c/dabro?sub_confirmation=1 Велотовары https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvEmKa-q-dt7B53RdsdVzba Инструменты из Китая https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvCVJxFloUQ1DwILciB-V81 Крутые идеи самоделок из обычных подручных материалов https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTs5ahYclIGAsl7n6DtEWA0a Автотовары https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTtCQ1YYdDX-5oyVGOsr8YZu Товары для дома и дачи https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTuv2cgm06I4sTJxyBElCSx5 Товары для активного отдыха и походов https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTsd8tlhnsdihG4k2JC_B9eU

Comments

Press CTRL+D to add the page to the bookmarks

Video on this topic

Сверлильный станок из дрели – особый прибор, который позволяет упростить процесс создания отверстий в металле, дереве, пластике, обладающих различной конфигурацией.

Чтобы сэкономить деньги без потери качества результата, можно сделать сверлильный станок из дрели своими руками, используя простые и базовые инструменты.

Что такое сверлильный станок?

Самодельный сверлильный станок из дрели требуется тем людям, которые часто занимаются сверлением.

В отличие от обычного, ручного сверления, при котором дрель не закреплена, сверление при помощи усовершенствованного прибора позволяет получать более качественный результат.

Сверлильный станок из ручной дрели может обладать как компактными размерами, подходящими для настольной установки, так и более солидными параметрами, превращающими его в напольную машину.

Профессиональные сверлильные станки, которые продаются в специализированных строительных магазинах, обладают большой стоимостью.

Как правило, модели устройств данного плана оснащены несколькими рабочими зонами и часто программным управлением, которое повышает производительность оборудования.

Для «домашнего» использования применение усовершенствованных станков часто нецелесообразно.

Поэтому многие люди, сталкивающиеся с потребностью приобретения сверлильного станка для выполнения несложных операций, предпочитают изготавливать его своими руками.

Как сделать свой собственный качественный сверлильный станок из подручных материалов, без труда справляющийся с возложенными на него обязанностями и предназначенный для работы с различными материалами?

Перед тем как приступить к изготовлению станка, следует изучить чертежи и сопроводительную информацию, которая позволит более углубленно разобраться в строении прибора.

Плюсы сверлильного станка из дрели, сделанного своими руками:

• минимальные денежные затраты на покупку деталей;
• компактные размеры, позволяющие транспортировать прибор с места на место;
• высокая точность проводимой работы;
• возможность использования сверл различного диаметра и пр.

Чтобы сверление, проводимое с использованием собранного прибора, было качественным, следует позаботиться о создании действительно продуманной модели.

Правильно собранный сверлильный станок должен состоять из следующих деталей:

• подставки, которая будет служить опорой для установки объектов;
• вращающегося механизма, запускающего работу сверла;
• устройства, обеспечивающего подачу электричества;
• вертикальной стойки, держащей вес рабочего прибора.

В бытовых условиях роль вращающегося механизма часто играет обычная дрель, обладающая подходящей конфигурацией.

Ее можно надежно прикрепить к станку, сделав конструкцию прибора «монолитной», а можно использовать в качестве съемного элемента, устанавливающегося непосредственно перед проведением работ.

Изготовление сверлильного станка из бытовой дрели

Горизонтальную опору, называемую станиной, можно изготовить из обычной деревянной плиты, толщина которой колеблется в пределах двадцати – пятидесяти миллиметров.

В качестве альтернативного материала можно использовать плотный лист ДВП или ДСП, основание от неиспользуемого фотоувеличителя и пр.

Некоторые умельцы изготавливают станины сверлильных станков, используя детали старых советских микроскопов.

Стоит отметить, что сверлильный станок, установленный на базе данного прибора, будет подходить только для работы с мелкими деталями.

Материалом для стойки, держащей на себе вес конструкции, может служить лист ДСП или деревянная балка (лучше подбирать брусок, имеющий параметры пять на пять сантиметров).

Чем больше будет площадь и толщина станины, тем меньше вибрации будет производить станок во время работы. Чем меньше вибрация, тем выше точность сверления.

Свести вибрацию к минимуму можно надежным скреплением стойки и станины.

Сверлильный станок из дрели своими руками. Часть 2 | Homemade Drill Press

Повысить прочность скрепления конструкции можно, дополнительно обработав места соединения всех статичных узлов станка клеем, подходящим для данных материалов.

Чтобы расширить возможности эксплуатации самодельного сверлильного станка, следует установить на стойку пару деревянных (или металлических) направляющих, по которым можно двигать держатель дрели.

В качестве держателя дрели (или, иначе говоря, колодки) можно использовать стальной хомут, оснащенный запорным механизмом.

Благодаря ему будет удобно скреплять дрель со станком перед работой и доставать ее по мере необходимости.

Дополнительно снизить уровень вибрации, возникающий в ходе эксплуатации станка, можно, защитив места соединения корпуса дрели и стального хомута специальной изоляционной прокладкой, изготовленной из резины.

Механизм, который будет обеспечивать движение корпуса дрели по вертикали, должен быть оснащен рычагом и пружиной, скрепленной со стойкой и с колодкой.

Для формирования данного механизма лучше использовать качественные пружины, обладающие большим диаметром и высокой жесткостью.

Если вы владеете несколькими дрелями, то используйте одну из них в качестве постоянного рабочего аппарата для сверлильного станка.

При изготовлении капитального прибора, который будет оснащен несъемной дрелью, имеет смысл перенести кнопку включения дрели на корпус станка, разобрав включатель-выключатель устройства и удлинив необходимые провода.

Работать с «усовершенствованным» механизмом, включение и выключение которого легче контролировать, будет проще.

Создание асинхронного сверлильного станка

Как сделать асинхронный присадочный станок сверлильного типа, используя подручные материалы?

Данным вопросом задаются многие люди, желающие расширить рабочий функционал приборов, которыми они пользуются.

Чтобы изготовить сверлильный станок асинхронного типа, не обязательно использовать электродрель.

Механизм, который будет создавать отверстия нужного диаметра в выбранных материалах, можно создать, включив в цепочку рабочих элементов любой электрический двигатель, обладающий подходящей мощностью.

Найти электродвигатели можно в специализированных магазинах, а можно разобрать старую бытовую технику, обладающую достаточно большими параметрами.

Идеально, когда асинхронный сверлильный станок будет делаться на основе двигателя, ранее запускавшего работу бытовой стиральной машины.

Стоит обратить внимание на тот факт, что для данной детали следует подобрать стойку и станину необходимой плотности и правильных размеров, чтобы разумно распределить вес их общей конструкции.

Двигатель будет выступать в роли асинхронной машины, работающей от электрического переменного тока и обладающей неравной частотой вращения ротора.

Снизить уровень вибрации, возникающий в ходе работы асинхронного станка, можно, установив двигатель на толстое основание, расположив его в минимальном расстоянии от стойки.

Пространство между основанием и стойкой должно быть подходящим для свободного перемещения ремня, отвечающего за запуск сверлильной головки (при вращении двигателя).

Материалы и механизмы, которые следует использовать при создании асинхронного сверлильного станка:

• надежную станину и стойку, изготовленную из дерева;
• металлические направляющие;
• шестерни и шестигранники, предназначенные для фиксации шкива;
• подшипники необходимого диаметра;
• две металлические трубы (полую и оснащенную внешней резьбой);
• стальной хомут.

Сборку аппарата следует начать с соединения полой металлической трубы, шестигранника и зажимного кольца.

Важно следить, чтобы в местах соединения данных приспособлений не было зазоров.

После следует надпилить вторую металлическую трубу, сформировав на ее корпусе самодельную резьбу. Высота используемой трубы должна быть пригодной для последующей впрессовки оси с шестигранником.

После того как все подготовительные работы будут завершены, устройство следует собрать и испробовать его работу на «черновых» материалах.

Если прибор, оснащенный асинхронным двигателем, будет работать некорректно, то его следует перебрать и разобраться в проблемах перед тем, как вводить в серьезную эксплуатацию.

В бытовых условиях для создания отверстий в металле, дереве или пластике лучше пользоваться простейшим сверлильным станком, изготовленным на базе обычной электрической дрели.

Изготовить данный прибор может любой новичок, знакомый только с базовыми знаниями в строительном деле.

Сегодня мы расскажем зачем нужна ударная дрель и как она работает.

Обычная дрель производит только лишь вращательные движения, благодаря чему она способна сверлить дерево, пластмассу или даже металл. Но что делать, если нужно просверлить бетон или кирпич?

Создайте сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи в помощь!

Бетон и кирпич — прочные материалы и обычное сверло при вращении в них просто не углубится, но в тоже время бетон и кирпич крошатся при ударах.

Ударная дрель использует данную особенность, он способна не только совершать вращательные движения, но также одновременно и поступательные (ударные движения). Рассмотрим подробней принцип работы ударной дрели.

Ударная дрель может работать в режиме обычной дрели, т.е. только в режиме сверления. В этом случае шпиндель двигателя просто передает вращательные движения на основную шестерню редуктора, которая соединена с патроном. Происходит обычно вращение сверла.

Если же включить ударный режим, то к храповику (плоская шестерня с косыми зубьями) на основной шестерне придвинется второй храповик, который жестко закреплен с корпусом дрели. При вращении шпинделя двигателя косые зубья храповиков отталкиваются друг от друга. Главная шестерня вместе с валом (а также патроном м с закрепленной оснасткой) совершает поступательные движения вдоль оси. Таким образом работает ударный режим.

В ударном режиме нужно использовать победитовые сверла.

Недостатки ударной дрели

Такой принцип работы таит в себе несколько недостатков. Во-первых, амплитуда движения сверла вдоль оси довольно мала, это снижает эффективность ударного режима. Во-вторых, сила удара напрямую зависит от сила давления на саму дрель, т.е. чем сильней вы давите на дрель, тем сильней дрель крошит бетон. При работе с ударной дрелью руки довольно быстро устают. В-третьих, механизм ударной дрели довольно недолговечен. Детали храповиков со временем изнашиваются и дрель из ударной превращается в обычную. Поэтому ударный режим рекомендуется использовать изредка. Если вы постоянно работаете с бетоном, то лучше купить перфоратор.

Не стоит работать ударной дрелью с бетоном, марка которого выше 300.

Как работает ударная дрель видео

Для мастеровитого человека нет ничего невозможного.

Название сайта!

И при желании талантливый энтузиаст в состоянии смастерить что угодно. Сегодня мы расскажем о том, как собрать сверлильный станок своими руками, поскольку эта тема более чем актуальна. Покупка заводской модели, даже если речь идет о б/у технике, требует немалых затрат семейного бюджета. Мы же расскажем, как собрать сверлильный станок по металлу из подручных средств с минимальными инвестициями.

На сегодняшний день есть 2 проверенные конструкции, которые легко собрать в «гаражных» условиях. Это – станок на базе электродрели и агрегат на основе обычного асинхронного мотора от бытового прибора. Рассмотрим каждый из вариантов поочередно.

Самодельный станок на базе электрической дрели

За основу нашего будущего станка мы возьмем обыкновенную электрическую дрель. Данный инструмент отличается малым весом. Это говорит о том, что в качестве стойки нам не обязательно использовать конструкции из прочных металлов. Обыкновенные деревянные доски или даже ДСП вполне подойдут для наших целей.

Самодельный сверлильный станок по металлу на основе дрели состоит и четырех основных узлов, таких как станина, вертикальная стойка, электрическая дрель и подающий механизм. Выбор основания станка (станины) – очень ответственный момент, поскольку от прочности и массивности данной конструкции будет зависеть интенсивность вибраций во время работы. Это очень важно, поскольку массивная станина позволит улучшить качество обработки заготовки.

Что можно приспособить в качестве основания для станка? Если у вас дома найдется советский фотоувеличитель, который использовался для проявки фотоснимков, — вам повезло. После некоторых манипуляций его легко превратить в полноценную основу для самодельного сверлильного станка. Если же фотоувеличитель найти не удалось даже на рынке б/у техники – можно заменить этот элемент обыкновенной конструкцией из 20-миллиметровой мебельной плиты. Она обеспечит достаточную жесткость для точной работы.

В процессе фиксации станины на стойке очень важно, чтобы между ними сохранялся идеально прямой угол. Это позволит увеличить точность сверления.

На стойке необходимо зафиксировать две направляющие, которые можно сделать из обыкновенных металлических полос. По направляющим будет перемешаться колодка с зафиксированной на ней посредством хомутов дрелью. Для дополнительной виброизоляции инструмента есть смысл положить между электродрелью и колодкой прокладку из резины.

Вертикальное перемещение колодки должно осуществляться с помощью рычага. Чтобы не испытывать дискомфорта во время сверления, есть смысл укомплектовать механизм подачи пружиной, способной возвращать инструмент в исходное положение. Пружина должна быть зафиксирована с одной стороны на колодке, а с другой – на закрепленном брусе.

Если вы не планируете использовать электрическую дрель автономно – можно позаботиться об эргономике вашего самодельного сверлильного станка по металлу. Для этого разберите переключатель дрели и установите кнопку запуска в удобном для вас месте.

Вот, собственно, и все. Если вы будете следовать вышеприведенному алгоритму, сборка сверлильного станка своими руками не станет для вас проблемой.

Самодельный станок на базе асинхронного мотора

Если хорошенько поискать – в домашнем хозяйстве вы, скорее всего, найдете самые разные электрические двигатели от бытовых приборов. Лучший выбор для сверлильного станка по металлу – асинхронный мотор, который используется в барабанных стиральных машинах.

Будьте готовы к тому, что сборка такого станка будет несколько сложнее. В первую очередь вам понадобиться более массивная стойка, которая будет поглощать значительные вибрации от мотора стиральной машины. Чтобы свести их до минимума, нужно установить мотор поближе к стойке и предусмотреть надежную станину. Но учтите, что близкое расположение мотора относительно стойки усложняет конструкцию, поскольку нужно будет монтировать шкив с передачей. Собирая такой агрегат, подгоняйте все детали и узлы максимально точно. От этого напрямую будут зависеть рабочие характеристики станка.

Для сборки шкивы нам понадобится шестерня, шестигранник, металлическое кольцо для зажима, 2 подшипника и 2 обрезка трубы, одна из которых – с внутренней резьбой.

Подвижная конструкция изготавливается из шестигранника, трубки, кольца, подшипников и трубки с резьбой, где будет зафиксирован патрон. Шестигранник выступает в роли передаточного элемента, на который надевается шкив.

Чтобы быть уверенным в надежности соединения с шестигранником, есть смысл проделать надпилы на торцах трубки, на которую надевается кольцо и подшипники. Проследите за тем, чтобы все детали нашей конструкции были зафиксированы максимально надежно, чтобы избежать разрушения под воздействием вибраций.

Теперь приступаем к созданию регулировочной системы нашего агрегата. Для этого используем трубу с надпилами и шестерню, зубья которой должны легко проникать в сделанные нами надпилы.

Чтобы сделать их максимально точными, предварительно нанесите на трубу пластилин и проведите по нему шестерней. Учтите, что труба-лесенка должна иметь высоту, соответствующую высоте подъема патрона. Ось с шестигранником необходимо впрессовать в трубу с предварительно сделанными прорезями.

Как вы поняли, вышеописанная конструкция непроста в изготовлении, и далеко не каждый мастер в состоянии довести такой «проект» до конца. Если вы не уверены в том, что у вас хватит навыков собрать такой сверлильный станок, — отдайте предпочтение первой конструкции на основе электродрели.

Выводы

Мы привели два самых удачных примера изготовления сверлильных станков своими руками. Так как представленная информация носит общий характер, мы рекомендуем более подробно ознакомиться с чертежами подобного оборудования, чтобы избежать неточностей и разного рода ошибок во время изготовления агрегата.

Практика показывает, что опытный мастер без труда справиться с амбициозной задачей, такой как создание сверлильного станка по металлу своими собственными силами. Остается лишь пожелать вам удачи.

Дрель являет собой универсальный вид инструмента, посредством которого можно сверлить отверстия разных диаметров в различных видах материалов. Недостатком данного инструмента является необходимость держать его двумя руками при проведении сверлильных мероприятий. Для стационарного бурения отверстий в разнообразных материалах и заготовках более удобно пользоваться сверлильным станком. Покупать его специально для таких целей может далеко не каждый желающий, поэтому сверлильный станок из дрели можно соорудить самостоятельно. Как это можно сделать, выясним в материале.

Прежде чем приступать к производству самодельного сверлильного станка из дрели, следует выяснить, какие бывают эти виды устройств. Подразделяются изделия на следующие виды:

1. Радиально-сверлильные. Наиболее эффективный вид станков для сверления отверстий в крупных и средних размеров деталях. Вертикально-сверлильный вид станка еще называют стационарный, так как именно такие устройства часто используются в ремонтных мастерских, цехах, гаражах и различных предприятиях. Точность сверления таким агрегатом обеспечивается за счет того, что сверло прикладывается к заготовке.
2. Вертикально сверлильные. Принцип работы заключается в том, что сверло является неподвижным, а перемещается сама заготовка.
3. Горизонтально-сверлильные. Применяются на производстве для обработки длинномерных деталей.
4. Многошпиндельные. Применяются в случае, когда требуется одновременно сверлить, нарезать резьбу и осуществлять развертку.
5. Специализированные. Агрегаты для глубокого сверления.

В производстве электронных плат используются настольные станки, в которых режущий инструмент перемещается с помощью рукоятки. Для частного использования рекомендуется изготавливать радиально-сверлильный тип инструмента, где вместо двигателя и шкивов, будет использоваться обычная электрическая дрель.

Как самому сделать простой сверлильный станок

Преимуществом самостоятельного производства станка для дрели является возможность модернизации изделия. В качестве модернизации можно создать станок с тисками для дрели, что позволит фиксировать заготовку с последующей ее обработкой. Для сооружения самодельного станка для дрели нет необходимости в приобретении специальных материалов и комплектаций. Все что требуется чтобы собрать приспособу – это подручные комплектующие, которые имеются в гараже у каждого мастера. Для изготовления станка для дрели своими руками потребуется сделать такие составные элементы:

• Станина.
• Рабочий механизм, представленный в виде дрели.
• Стойка вертикального вида, к которой будет крепиться дрель.
• Рукоятка или механизм подачи режущего элемента.

Чертежи при изготовлении сверлильного станка из дрели своими руками помогут ускорить процесс производства аппарата. Но для начала нужно продумать все до мелочей, сделав наброски на бумаге. После этого можно воплощать все в реальность.

• В качестве крепления для дрели(колодки), можно воспользоваться таким материалом, как ДСП. Крепить инструмент можно и другими аналогичными материалами, но при этом важно учитывать, что конструкция должна быть неподвижной и надежной.
• Массивность станины играет важную роль, так как это позволит обеспечить устойчивость аппарата. В качестве станины хорошо подойдет обычный верстак. Его вес позволит исключить возникновения вибраций при работе.
• Вертикальную стойку необходимо надежно зафиксировать на станине. Главными деталями являются направляющие, посредством которых будет осуществляться перемещение колодки с дрелью. Высоту этих направляющих и всей стойки, нужно выбирать исходя из того, насколько длинными сверлами вы будите пользоваться, и от планируемой толщины самих заготовок.
• Для закрепления дрели рекомендуется применить хомуты или листы стали. Чтобы исключить возникновения вибраций, следует между дрелью и соединительными колодками расположить прокладку из резины.
• Из дрели сделать станок вовсе не проблемно, особенно если имеются подходящие материалы. Немаловажным моментом является механизм, отвечающий за перемещение инструмента вверх и вниз. Схемы таких механизмов могут быть различными, но простейшей конструкцией является наличие рычага с пружиной. Пружина одним концом фиксируется к стойке, а вторым к колодке.

Если не планируется извлекать дрель из посадочного места, то можно разобрать инструмент, и вывести из него кнопки «пуск» и «стоп» в более удобное место с помощью дополнительного выключателя. Это позволит оперативно реагировать в случаях, когда возникнет заклинивание сверла в просверливаемой заготовке. Ниже представлено несколько вариантов готовых самодельных сверлильных аппаратов из дрели.

Другие варианты станков из дрели

Задавшись для себя целью изготовить сверлильный станок для домашнего применения, важно определиться с располагаемым набором комплектующих. Данная статья представлена в ознакомительных целях для того, чтобы дать идею для изготовления самодельного станка. Вариантов для производства которого, огромное множество, может быть использован старый микроскоп, домкрат, различные штативы и прочие агрегаты. Не столько важно, что взято за основу, как то, что получится у вас в итоге.

Если планируется работать на сверлильном станке с деревом, и металлом толщиной до 2-3 мм, то его можно соорудить из деревянных деталей, которые найти не составляет особого труда.

Если же планируется работать преимущественно с металлическими заготовками, то аппарат лучше изготовить из стальных комплектующих. Такой агрегат будет намного надежнее, а главное, он сможет справляться со своим предназначением.

Даже для новичка не составит труда изготовить самодельный сверлильный станок для дома. Главное – это запастись терпением и временем, и у вас обязательно все получится. И не забывайте, что как бы там ни было, но такой агрегат является самодельным, поэтому соблюдайте технику безопасности при работе с ним.

Не всегда имеет смысл и целесообразность покупать сверлильный станок заводского производства. Можно изготовить вертикальный сверлильный станок из дрели своими руками. Для этого понадобится дрель и материалы для изготовления стойки. Такое оборудование рекомендуется использовать в домашних мастерских или гаражах, когда сверление не основная операция или выполняется достаточно редко и точностью отверстия можно пренебречь.

Чтобы ускорить процесс, достаточно купить в магазине инструментов специализированную стойку для дрели. В итоге получается подобие вертикально-сверлильного станка бытового уровня, по точности сверления не уступающего станкам для домашних мастерских.

На фото показаны сверлильные стойки заводского производства. Их можно купить в любом интернет-магазине инструментов по ценам от 200 долларов.

Статья призвана дать вам идеи как самому сделать сверлильный станок из дрели, поэтому мы не даем четкого алгоритма по его изготовлению, ведь он делается из подручных материалов: у одних мастеров он будет, у других — нет. Поэтому мы даем основные идеи, а каждый применит свои конструктивные решении и сделает свой вертикальный самодельный сверлильный станок.

Если вы не ищете легких путей, то стойку мы изготовим самодельную. Стойку можно изготовить из дерева или металла. Из дерева будет дешевле, легче в изготовлении, но пострадает долговечность.

Металлические более сложны, но имеют не сравнено более долгий ресурс и прочностные характеристики. Выбор материала стойки еще зависит от обрабатываемых заготовок: при постоянном сверлении металла лучше изготавливать металлическую.

Сборка станка

Металлические стойки собираются из уголков для каретки, квадратной трубы 50×50 для стойки и 10×10 для кронштейна для дрели, полосы для основания и проушин. Основание и кронштейн свариваются, после чего все элементы собираются и скрепляются болтами. Рекомендуется изготавливать несколько кронштейнов с различными переходниками (зажимными кольцами) под разные типы дрелей. Каретка перемещается по штанге при помощи стального тросика, намотанного на барабан рукоятки. Чтобы каретка не имела люфт и не падала под собственным весом вниз, ее просверливают, нарезают резьбу и закручивают болт (или несколько болтов). Тем самым выбирается люфт между кареткой и стойкой будущего сверлильного станка. Ручку перемещения каретки производят из проката диаметром 6 – 8 мм.

Имея несколько кронштейнов с различными зажимными кольцами возможно гибко подбирать дрели и обрабатывать практически любые материалы.

В будущем самодельное оборудование можно модернизировать и дорабатывать, например, разметить или установить шкалу, которая будет указывать длину перемещения каретки. Это помогает при сверлении глухих отверстий.

Существует несколько способов крепления:

• несколькими хомутами;
• на металлическом кронштейне в отверстии под шейку дрели.

Видео варианта конструкции из дрели на деревянной стойке.

Самый простой вариант изготовления самодельной сверлильной конструкции в домашних условиях

Самодельный сверлильный станок из дрели никогда не заменит заводской и всегда будет уступать в качестве сборки и точности сверления. Основное преимущество самодельного – низкая цена, возможность просверлить отверстия тогда, когда заводской станок не доступен по тем или иным причинам.