Монолитный поликарбонат механизм раздвижных дверей. Как делать двери из поликарбоната: мастер-класс

душевых кабин;

гардеробных;

гостиных и др.

Сотовый или монолитный поликарбонат используется и в оформлении офисов, магазинов, банков, выступая в качестве основы для изготовления стильных и удобных перегородок .

Характеристики материала

Востребованность раздвижных дверей из поликарбоната объясняется уникальными характеристиками термопластика. В первую очередь, внимания заслуживает его стойкость и надёжность. По данному показателю материал многократно превосходит как своего ближайшего родственника - оргстекло, так и обычное силикатное стекло. Особо прочными считаются монолитные листы пластика, не имеющие полых каналов. В числе других свойств материала отмечают:

пожаростойкие качества - устойчивость к возгоранию даже возле открытого источника огня;

продолжительный срок эксплуатации;

малый вес;

податливость различным способам обработки (наклеивание виниловой плёнки, окрашивание красками без растворителей и др.);

прекрасный уровень светопроницаемости, возможность регулирования прозрачности в зависимости от потребностей помещения;

устойчивость к УФ-излучению;

экологическая безопасность.

Каркасные и безрамные конструкции

Раздвижная дверь из поликарбоната в виду прочности и лёгкости термопластика может быть изготовлена на основе цельного листа. В данном случае используется монолитный материал, отличающийся великолепными внешними данными и способностью точно имитировать стекло.

анодированный или обработанный порошковой краской алюминий;

поликарбонат - гибкий, маловесный, стабильный, создающий иллюзию единой монолитной системы.

Недостатки термопластика

При всех преимуществах материал обладает единственный недостатком - способностью накапливать влагу и пропускать её. Решением проблемы может стать использование силиконовых герметиков или специальной уплотнительной ленты. Торцовые части ячеек в сотовом пластике должны быть надёжно запечатаны, как и имеющиеся трещины в листе, что особенно актуально при установке раздвижных дверей из поликарбоната в ванной комнате.

В очень сыром помещении альтернативой данному изделию могут стать конструкции из закалённого стекла, отличающегося высочайшими показателями влагостойкости. Такие полотна, в частности, предлагают итальянские фабрики Henri Glass, AG Style, Astor Mobili.

Еще до недавнего времени поликарбонат использовался для строительства теплиц, кабинок для душа, козырьков и т.п. Но сегодня, стало возможным соорудить раздвижные двери из поликарбоната своими руками, которые будут выглядеть очень стильно и внесут современность в интерьер дома. Поликарбонатные листы выпускают в широкой цветовой гамме, что может подойти под любое дизайнерское решение.

Преимущества

Достоинства поликарбоната следующие:

легкость, ощущение воздушности;
более высокая надежность в сравнении со стеклом;
безопасность – при трещине он не рассыпается на мелкие осколки;
простота ухода.

Учитывая такие особенности, изготовленные раздвижные двери из поликарбоната будут служить долго и порадуют хозяев своей прочностью.

Двери можно соорудить в двух вариантах: подвесном и раздвижном. Наиболее распространен второй вариант. Раздвижные двери имеют конструкцию купейных. Т.е. их створки разъезжаются вдоль стены. Чтобы изготовить такие двери, нужно определиться, будут ли они иметь каркас или не будут. В качестве каркаса часто применяются металлические, деревянные или пластмассовые конструкции. При бескаркасном типе – в создании двери не используют другие материалы, за исключением самого поликарбоната.

Необходимые инструменты

Чтобы разобраться, как сделать раздвижную дверь из поликарбоната своими силами, необходимо понимать, что на создание двери без каркаса уйдет немало материальных затрат, чем на каркасную, однако и смотрится она намного богаче. Сложностей в изготовлении нет, а материал понадобиться элементарный:

электрическая дрель и сверла;
отвертка (шуруповерт);
рулетка и уровень;
станок, выполняющий резку (лобзик);
угольник.

Если дверь будет каркасной, то необходимо иметь:

полотно поликарбоната (можно готовые по размеру проемов куски);
уголки из металла или полимера (для проема);
саморезы и уголки для крепления каркасных сторон;
крепежи для коробки.

Двери без каркаса крепят с помощью одного крепежа и поликарбонатных листов.

Этапы создания раздвижной двери из поликарбоната

Замеряется проем с учетом того, что рамка делается меньше проема на один-полтора сантиметра для того, чтобы закрываться плотно и не задевать коробку.
С особой тщательностью вымеряется прямоугольность деревянного проема с помощью угольника. Если на этом этапе допустить погрешности, то дверь просто не войдет в проем. Для металлических и пластмассовых это делать необязательно.
Каркас из брусьев собирают с помощью металлических уголков.
Собранный каркас их дерева шлифуют и обрабатывают лаком (или морилкой) для эстетичного вида.
Имейте ввиду, что каркас можно сделать при помощи старого полотна, на которое бруски кладутся по периметру и делаются необходимые замеры. Затем, с помощью лобзика делается сборка каркаса и саморезами крепится поликарбонатный лист.
Для большей эстетичности применяют саморезы с декоративными шляпками.
После на рамку и коробку крепят навесы, для установки двери и, наконец, монтируется сама конструкция.

Благодаря легкости материала, эта работа под силу даже одному человеку. Бескаркасный вариант еще проще: лист поликарбоната прикладывается к полотну старой двери и вырезается нужный размер.

Чтобы выполнить сборку раздвижных дверей нужны такие инструменты:

поликарбонатное полотно на пять-шесть сантиметров больше, чем проем;
направляющая трубка из металла длинны двойной ширины проёма;
крепежи и анкеры;
перечень предыдущих материалов.

Монтаж начинают с выдвижной конструкции – направляющей. Трубку крепят на высоте пяти или десяти сантиметров над проемом. Одну половину крепят над проемом двери, другую – смещают в направлении движения двери по плоскости.

После, к поликарбонатному листу крепят кольца. Для этого используют крепеж. Их прикручивают для передвижения двери по направляющей. Дверь должна быть на расстоянии в один-полтора миллиметра от пола. При наличии порога полотно опускают немного ниже него. Это даст возможность закрываться двери более плотно.

На направляющей по концам устанавливают ограничения. При этом кольца с полимером навешивают на направляющую. Если есть необходимость, то к листу прикрепляют ручки. Как только крепление дверных ручек закончено, можно сказать, что современная и стильная дверь, которая к тому же долговечна и безопасна, теперь установлена в вашем доме! К тому же, можно гордиться тем, что двери сделаны своими руками!

Поликарбонатный материал на сегодняшний день – это один из лучших, если не лучший вариант, для воплощения в жизнь самых смелых идей. При этом, затраты на установку двери и закупку материалов – минимальные! Беритесь смело за инструменты.

Раздвижные двери из поликарбоната своими руками, Все о поликарбонате - Все о поликарбонате

Если вы хотите сделать качественные двери из полимера, то внимательно читайте нашу статью, мы расскажет вам, как создать долговечные двери своими силами.

Двери из поликарбоната: как сделать

Замечательный внешний вид, малый вес, а так же более низкая, по сравнению со стеклом, цена, делают поликарбонат весьма привлекательным не только для строительства веранд, теплиц, прозрачных крыш и перегородок, но и для заполнения дверных полотен. Ну и что же, что это полимерный материал?

Зато он не бьётся, и не рассыпается на осколки, что делает эксплуатацию конструкций из него безопасной. К тому же, сделать двери из поликарбоната своими руками гораздо проще, чем любой другой вариант. Именно об этом и расскажет видео в этой статье, а её теоретическая часть дополнит информацию некоторыми подробностями.

Заменитель стекла: поликарбонат

Поликарбонат является инженерным синтетическим листовым материалом, который может эксплуатироваться при достаточно экстремальных температурах. Поэтому он с одинаковым успехом подходит как для помещений, так и для уличных конструкций – нужно только выбрать подходящий вариант.

Особенности и преимущества материала

Конечно, поликарбонат не может сравниться по светопрозрачности со стеклом, поэтому заменить его, допустим, в окнах, не может. Но, благодаря своей гибкости, он помогает дизайнерам разрабатывать интересные конструкции с криволинейной формой – например: раздвижные навесы над террасой или бассейном.

Существует два вида поликарбоната, главным отличием которых является их различная структура:

Первый вариант – это тонкие двойные панели, соединённые между собой перемычками, которые образуют в толще материала ячейки. Из-за этого данный вид поликарбоната получил название «сотовый».
Другая разновидность поликарбоната, из-за сплошной структуры называется монолитной. С виду листы очень похожи на стекло, и могут иметь толщину от 0,2 до 2 см. Они почти так же прозрачны, что видно даже на фото, поэтому именно панели с монолитной структурой чаще всего используют для возведения перегородок и остекления межкомнатных дверей.

Монолитный лист не так хорошо гнётся, как сотовый поликарбонат, который может быть даже рулонным, но при необходимости ему придают сферическую форму методом горячего формования. Благодаря своей плотной структуре, материал обладает более высокой прочностью, и может даже служить в качестве бескаркасного самонесущего перекрытия.

Стандартная ширина листа поликарбоната – 2,05м. Длина может значительно варьироваться, но минимально это 3м. Популярности материала способствует ещё и богатая цветовая гамма материала.

Он может быть прозрачным или матовым, иметь бронзовый оттенок, или соответствовать всем цветам радуги. Производители обычно гарантируют 10 лет сохранения качества, но фактически поликарбонат служит значительно дольше.

Светопрозрачные двери

Поликарбонат может вставляться в полотна навесных распахивающихся дверей, либо служить заполнением для складывающихся или откатных дверей. Первые крепятся к откосам посредством петель, вторые перемещаются на роликах по направляющему рельсу, расположенному над проёмом, либо вмонтированному в пол.

Исполнение полотен дверей из поликарбоната, может быть бескаркасным. В этом случае, оно не имеет обрамления, а вся фурнитура крепится к полимерному листу. Понятно, что если нет каркаса, то обеспечить жёсткость конструкции должен сам поликарбонат. В таких случаях применяют только монолитный вариант, с достаточной толщиной.

Стоит такая дверь недёшево, но смотрится очень солидно. Листы с сотовой структурой менее прочны и слишком лёгкие для бескаркасных дверей, поэтому их используют только для заполнения пластиковых, алюминиевых или деревянных рам.

Изготовление полотна

Сделать бескаркасную дверь из поликарбоната - так, чтобы она смотрелась достойно в интерьере, в домашних условиях практически невозможно. Разве что, это будет дверь-купе в шкафу или кладовке.

Если же отдать предпочтение каркасному способу, то для самостоятельной работы подходит лишь вариант из дерева. Поликарбонат при этом играет роль стекла, и вставляется в рамку самым обычным способом, путём крепления вырезанных по размеру фрагментов штапиком.

В основном, наших читателей интересует вопрос: «Как сделать двери в теплице поликарбонатом?». Для этого всего лишь нужна инструкция по монтажу этого материала, которую можно найти без труда. В принципе, она потребуется, если из полимерных листов собирается вся теплица. Что касается двери, то тут основная задача правильно изготовить рамку полотна, чтобы она точно вписывалась в проём.

Обратите внимание! Если сама теплица не заводская, а строилась самостоятельно на металлическом каркасе, то и рамку полотна нужно сделать металлической. Для этого можно взять алюминиевую профильную трубу размером 30/2 мм или 40/3 мм. Если же теплица построена из дерева, то для рамки двери лучше всего взять сосновый брус сечением 50*50 мм.

Затем рамка с одной или двух сторон обшивается сотовым поликарбонатом. Чтобы обеспечить своевременный отток конденсата, листы ориентируют так, чтобы продольные каналы располагались по высоте двери. Сам материал достаточно прост в обработке. Режут его обычной ножовкой, а перед тем, как установить крепёж, предварительно просверливают отверстия.

Для лучшей жёсткости, каркас дверного полотна лучше разделить по центру поперечиной, даже двумя.

Таким образом, если у вас нет цельного листа поликарбоната, соответствующего каркасу по размеру, обшивку двери можно собрать из двух кусков, и состыковать их на среднике. С помощью петель рамку полотна тепличной двери навешивают на стойки, изнутри и снаружи прикручивают шпингалеты – вот и вся дверь.

Двери из поликарбоната для теплиц и не только, Гид по дверям

Зато он не бьётся, и не рассыпается на осколки, что делает эксплуатацию конструкций из него безопасной. К тому же, сделать двери из поликарбоната своими руками

Как делать двери из поликарбоната: мастер-класс

Поликарбонат чаще всего используется на дачных участках, при строительстве навесов, козырьков, а также теплиц, на которые уходит больше всего материала. Однако сегодня появилось новое направление в дизайне – установка межкомнатных дверей, изготовленных из этого недорогого, но стильного и надежного материала.

Дверь в теплицу

Использование поликарбоната

Прежде чем дизайнеры разработали эксклюзивные изделия, изготовленные из поликарбоната, этот материал широко использовался при создании душевых кабинок. Это было очень удобно и практично, поскольку подобные изделия значительно легче сделать из таких пластин, чем из чего-либо другого. Например, по этот материал по сравнению со стеклом значительно легче и безопаснее.

Из поликарбоната изготавливают два типа дверей:

навесные;
раздвижные.

Первый тип выглядит более традиционно. Такие конструкции крепятся с помощью навесов, которые расположены в коробке. Второй тип представляет собой вариант купе и может иметь как одну створку, так и две. Эти створки раскрываются вдоль плоскости стены.

Кроме того, существует еще одна классификация, согласно которой межкомнатные дверные конструкции их делят на:

каркасные;
бескаркасные.

Каркасные изготавливаются в форме рамки. В нее можно установить своими руками пластину из поликарбоната, как показано на видео. При этом каркас может быть, как металлический, так и пластиковый. Для деревянной рамы специалисты рекомендуют использовать такую древесину, как тополь, поскольку эта порода достаточно легкая.

Второй тип – бескаркасный – относят к особому, элитному классу. Такие двери полностью состоят из листа поликарбоната, при этом каркас и лист цельные. Они выглядят более строго и при этом богаче, поэтому финансовые затраты значительно выше, чем в предыдущем случае.

Процесс изготовления

Чтобы сделать такие изделия своими руками понадобятся различные инструменты и расходные материалы. Поликарбонат не требует слишком тщательной обработки, поэтому не обязательно запасаться специфическим оборудованием. Для работы хватит таких инструментов, как:

электродрель (плюс набор сверл разных размеров);
линейка и рулетка;
станок, предназначенный для резки материала под углом.

В зависимости от типа конструкции могут понадобиться различные детали. Это могут быть саморезы, пластмассовые или металлические уголки и прочее. Для бескаркасной конструкции нужно будет приготовить только лист поликарбоната и несколько навесов.

Процесс изготовления осуществляется в такой последовательности. Сначала следует сделать замеры проема, в котором устанавливается конструкция. Основываясь на результатах расчетов нужно изготовить каркас, причем его размер должен быть уменьшен приблизительно на 1 мм. Это необходимо для того, чтобы конструкции плотно закрывались.

Создавая каркас нужно внимательно следить за углами. Чтобы не возникли такие перекосы, как на фото, они должны быть строго прямыми. Для этого уже готовый каркас стягивают при помощи металлических уголков. Прежде чем конструкцию покрывают обшивкой, материал обрабатывают лаком. При этом все поверхности (внутри и снаружи) должны быть тщательно отшлифованы. В процессе покраски можно применять морилку.

Чтобы упростить процесс расчета новой двери, рекомендуется взять за основу данные о старой, если они где-нибудь сохранились. Тщательно подготовленную раму обшивают поликарбонатом, после чего подготавливают навесы. Их требуется закрепить своими руками сразу на дверях, а затем и на коробке, как изображено на фото. Последний этап заключается непосредственно в установки самой двери. Благодаря тому, что данная конструкция значительно легче остальных, сделать это можно запросто, не прибегая ни к чьей помощи.

Монтаж раздвижной конструкции

Раздвижная конструкция немного сложнее, чем навесная. Чтобы ее изготовить своими руками, следует установить направляющий механизм, изображенный на фото. Благодаря ему двери будут перемещаться вдоль стен. Среди преимуществ следует назвать:

минимальную площадь в помещении в открытом состоянии;
надежную изоляцию (в том случае, если устройство одностворчатое).

В процессе изготовления понадобятся анкеры, а также специальные крепежи. Также необходима металлическая трубка, которая закрепляется примерно на 7-10 см выше проема. Затем к листу из поликарбоната необходимо прикрепить несколько колец. Они должны перемещаться по направляющей. Их следует закрепить, как показано на фото, на трубке таким образом, чтобы лист был расположен на отметке, расположенной на 1,5 мм над полом.

Раздвижная конструкция имеет множество других преимуществ, повышающих комфорт помещения. Например, такие изделия не закрываются самостоятельно вследствие сквозняка, а также легко открываются благодаря конструкции створок. Кроме того, благодаря современным технологиям раздвижную конструкцию можно автоматизировать.

Конструкции дверей из поликарбоната

Привлекательный внешний вид поликарбоната, большой выбор цветов и простота в обработке уже давно открыли широкие возможности для его использования в оформлении внутренних интерьеров помещений. Поликарбонат применяется для устройства межкомнатных перегородок, ширм для зонирования внутреннего пространства и деталей мебели.

Особой популярностью в последнее время пользуются двери из поликарбоната. Дверное полотно, изготовленное из синтетического полимера, отличается такими характеристиками:

необычайная легкость. Благодаря этому процесс монтажа конструкций становится удобным и простым;
синтетический полимер очень прочен, что сказывается как на удобстве монтажа дверной конструкции, так и на удобстве ее дальнейшей эксплуатации;
высокая степень безопасности. Даже в случае повреждения поликарбонат не образует травмирующих осколков и не рассыпается подобно стеклу;
широкие возможности для дизайна. В зависимости от типа поликарбоната двери могут быть полностью или частично прозрачными, иметь различные цвета и оттенки. При необходимости можно подобрать матовый вариант материала.

Виды дверей из поликарбоната

По способу работы механизма открывания конструкция дверей из синтетического полимера может быть навесной и раздвижной . Навесная конструкция предусматривает крепление дверного полотна к косяку при помощи навесов. Раздвижные двери открываются и закрываются параллельно плоскости стены при помощи специального направляющего механизма.

Двери из полимерного материала могут быть каркасными и бескаркасными.

Вариант с каркасом предполагает наличие обрамления для остекления из поликарбоната. Обрамление может быть металлическим, пластиковым или деревянным. Каркас должен обеспечивать жесткость дверной конструкции, но при этом быть максимально легким. С поликарбонатом хорошо сочетаются каркасы, выполненные из алюминиевых профилей.

Бескаркасная конструкция, соответственно, не имеет обрамления. В этом случае все навесные элементы и фурнитура крепится непосредственно к листу полимера. Чтобы обеспечить жесткость и придать конструкции необходимый вес, для устройства бескаркасных дверей применяют, как правило, поликарбонат монолитного типа. Такая конструкция двери выглядит строго и солидно, но и стоит дороже.

Изготовление дверей из поликарбоната самостоятельно

Для того чтобы изготовить двери из поликарбоната своими руками не требуется большого опыта столярных работ. Так как поликарбонат – это материал, который легко поддается обработке, от исполнителя потребуется всего лишь внимательно и аккуратно выполнить последовательность несложных действий.

Сборка и монтаж навесной двери

Изготовление навесной двери начинается с определения точных размеров конструкции. Если дверь из поликарбоната планируется устанавливать взамен старой двери, то задача упрощается, так как старая дверь будет служить лекалом для изготовления новой. В случае если дверь устанавливается впервые, то сначала необходимо выполнить тщательные замеры проема. Нужно помнить, что размеры двери должны быть меньше размеров проема на 1-2 мм для обеспечения процесса открывания и закрывания.

После определения размеров можно приступать к изготовлению каркаса дверной конструкции. При сборке опорной рамы необходимо строго выдерживать прямые углы во избежание перекоса и заклинивания двери при дальнейшей эксплуатации.

Если каркас деревянный, требуемой жесткости можно добиться, стянув углы конструкции специальными металлическими уголками. Когда сборка каркаса завершена, нужно тщательно отполировать его поверхность, покрасить или покрыть бесцветным лаком.

Поликарбонат можно крепить к каркасу либо с двух сторон, либо одним слоем по центру. Двухстороннее крепление придаст двери большую жесткость, но материал, установленный по центру каркаса, будет смотреться намного изысканнее.

Для крепления поликарбоната в один слой в качестве каркаса лучше использовать алюминиевый профиль. После установки полимерного материала необходимо прикрепить навесы, ручки и замок. Процесс установки двери на навесы прост благодаря тому, что дверь из поликарбоната имеет весьма легкий вес.

Раздвижная система

Конструирование и монтаж дверей, работающих по раздвижной схеме, с одной стороны является более сложным и дорогостоящим процессом в связи с тем, что используется большее количество деталей и фурнитуры. С другой стороны, практически все детали этой системы входят в комплектный набор, а сам процесс монтажа очень технологичен и состоит из нескольких хорошо контролируемых этапов.

Механизм работы раздвижных дверей полностью идентичен механизму работы дверей шкафов-купе. Система состоит из верхней направляющей, которая удерживает полотно двери в вертикальном положении и нижнего рельса, по которому дверь перемещается при помощи опорных роликов. В некоторых конструкциях раздвижных систем нижний рельс отсутствует, а полотно двери подвешивается к верхней направляющей.

При монтаже дверей раздвижного типа особое внимание следует уделить горизонтальности установки верхней и нижней направляющих систем, так как от этого зависит вся работа механизма в дальнейшем.

Установку фурнитуры на полотно двери необходимо производить согласно инструкции к комплекту деталей. Несмотря на то, что составы комплектов могут отличаться, в общем случае они включают в себя: роликовую пружинную систему для фиксации дверного полотна в верхней направляющей, опорные ролики или колеса для установки двери на нижний рельс, фиксаторы и ограничители хода двери.

После установки раздвижной двери из поликарбоната в направляющие необходимо выполнить регулировку положения дверного полотна. Регулировка производится специальными винтами , входящими в конструкцию нижних опорных роликов. Вращением винтов нужно устранить все перекосы дверного полотна и добиться его ровного расположения по вертикали и горизонтали.

Двери из поликарбоната, их виды и самостоятельный монтаж

Двери из поликарбоната – это красивая, прочная и легкая конструкция, которую каждый хозяин может изготовить и смонтировать своими руками.

Поликарбонат позиционируется в качестве строительного материала, который используется относительно недавно. Несмотря на это, он пользуется большим спросом на рынке и эта популярность постоянно имеет тенденцию к росту. В большинстве случае поликарбонат используется для строительства беседок, террас, теплиц и других построек. Кроме этого, такой материал применяется также при сооружении отдельных строительных элементов.

Речь идёт о дверях или окнах. И если раньше двери из поликарбоната были актуальны исключительно для небольших уличных строений, то сегодня такой материал используется для монтажа дверей жилых помещений.

Особенности создания дверей из поликарбоната

Классификация дверей из поликарбоната осуществляется по различным признакам. По способу монтажа они могут быть раздвижные или навесные. Согласно определённым конструктивным особенностям, двери из поликарбоната могут быть каркасными или бескаркасными . В зависимости же от своего первоначального назначения они делятся на входные и межкомнатные .

При создании дверей следует учитывать определённые эксплуатационные особенности поликарбоната. Такой материал способен прослужить максимально долго, но только при условии соблюдения некоторых правил. Разрешение вопроса монтажа дверей будет включать в себя процедуры резки, сверления и крепления поликарбоната к другим материалам.

1. Резка листов поликарбоната

При вырезании корпуса двери из поликарбоната может возникнуть необходимость в использовании дисковой пилы. Кроме этого, можно прибегнуть к применению другого режущего оборудования или же обычного строительного ножа. При этом опилки, которые были образованы в процессе резки, можно легко удалить струёй сжатого воздуха. Очень важно в конце данного этапа закрыть торцы клейкой лентой. Это поможет избежать попадания пыли.

2. Сверление поликарбоната

Сверлить данную вариацию материала можно при помощи стандартного металлического сверла. Предварительно следует проверить, чтобы оно было достаточно острым. Сверление осуществляется между рёбрами жёсткости. Реализованные отверстия должны быть удалены от края листа минимум на 40 мм.

3. Крепление поликарбоната

Точечное крепление поликарбоната осуществляется посредством использования простых саморезов и специальных термошайб. Последние состоят из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и защёлкивающейся крышки.

Применение термошайб позволяет обеспечить надёжное и герметичное крепление, а также способствует устранению мостиков холода, которые образуются при использовании саморезов.

4. Герметизация торцов

При резке поликарбоната не следует забывать о необходимости качественной герметизации торцов. Для решения этого вопроса целесообразно прибегнуть к использованию самоклеящейся ленты из алюминия или применят специальную перфорированную ленту. Это сможет предотвратить образование пыли, а также обеспечит качественный сток конденсата.

Важно! При создании наружных дверей из поликарбоната запрещено проводить монтаж конструкции без учёта термической деформации. Несоблюдение таких условий может повлечь за собой порчу материала и даже к его разрыву в холодное время года.

Если вы захотите , то воспользуйтесь нашим обзором.

Какие инструменты и материалы могут понадобиться?

На предварительном этапе проведения монтажных работ рекомендуется подготовить необходимый набор инструментов и дополнительных материалов, которые могут понадобиться при разрешении этого вопроса. Такой набор будет формироваться в зависимости от особенностей проведения работ.

В большинстве случаев он будет выглядеть так:

электродрель со свёрлами;
саморезы;
термошайбы;
листы поликарбоната;
металлические уголки для стягивания рамки;
измерительные приспособления (рулетка, строительный уровень, угольник);
брус;
навесы.

Навесы необходимы для крепления к дверной коробке. Они помогут создать максимально устойчивую и надёжную конструкцию. Лист поликарбоната подбирается в зависимости от размера дверного проёма. Кроме этого, дополнительно можно позаботиться об установке перегородки.

При условии монтажа бескаркасной вариации двери можно ограничиться использованием навесов и листов поликарбоната. Дверная основа вырезается и крепится посредством использования саморезов.

Технология создания дверей из поликарбоната

Бескаркасная

Технология изготовления бескаркасной двери из поликарбоната достаточно проста. Данная вариация изделия отличается более богатым внешним видом.

Вся суть проведения работ сводится к подготовке корпуса двери необходимых размеров в соответствии с размерами дверного проёма. Для получения максимально точных размеров можно использоваться старую дверную конструкцию, просто обрисовав её контур.

Каркасная

При условии наличия каркаса процесс изготовления двери может несколько осложниться. Это обусловлено необходимостью создания дополнительных элементов конструкции. Последовательность выполнения действий в этом случае будет выглядеть следующим образом:

Проведение соответствующих замеров.
Монтаж каркаса.
Покраска полотна.
Обшивка каркаса.
Установка навесов.
Монтаж дверей.

На подготовительном этапе следует провести все необходимые замеры дверного проёма. по заданным размерам. При его изготовлении рекомендуется следить за тем, чтобы углы конструкции были прямыми. Это позволит избежать перекосов при последующей эксплуатации.

Если в качестве основы используются деревянные рейки, целесообразнее всего предварительно стянуть углы металлическими уголками.

Совет! Изготовленный каркас должен быть меньше дверного проёма на 1-1,5 мм. Благодаря этому, двери будут плотно закрываться при дальнейшей эксплуатации.

Перед обшивкой каркаса можно прибегнуть к окрашиванию поверхности или покрыть её лаком. При условии покраски дверь необходимо сначала хорошо зашлифовать.

Монтажа дверей из поликарбоната происходит намного проще, чем установка другой вариации двери. Это обусловлено минимальными весовыми показателями готовой конструкции.

Легкие двери из поликарбоната еще недавно использовались только в теплицах и оранжереях. Оценив достоинства таких моделей, позже производители стали использовать этот материал для душевых кабин. Современные дизайнеры сегодня аналогичные конструкции используют в интерьерах квартир или частных домов и даже офисов.

Материал для изготовления и его преимущества

Хорошая светопропускная способность позволяет устанавливать модели этого типа в помещениях, не имеющих окон, обеспечивая проникновение лучей из смежных комнат.

Прочность материала допускает интенсивную эксплуатацию изделий с гарантией безопасности и возможностью установки в детских комнатах, лечебных учреждениях и пр. Купить легкую дверь из поликарбоната можно без всякого риска - она не разобьется и не станет причиной травм. Доказательством прочности может служить практика использования монолитного полимера для изготовления пуленепробиваемых конструкций.

Экологическая безопасность поликарбоната - абсолютна. Материал не содержит и не выделяет токсинов.

Модели из инновационного материала пожаробезопасны. Поликарбонат относится к категории трудновоспламеняемых и самозатухающих материалов.

Эстетическая привлекательность поликарбонатных дверей и перегородок безукоризненна. Они не уступают по внешнему виду лучшим моделям известной компании AGStyle, изготовленным из прозрачного, черного или матированного триплекса.

Легкость обработки позволяет легко выполнять технологические отверстия для установки креплений и фурнитуры.

Абсолютная влагостойкость дает возможность применения в любых помещениях.

Виды конструкций

Все двери и перегородки из поликарбоната делятся на два типа.

Каркасные модели напоминают конструкции с большой площадью остекления или стекло в раме.

Бескаркасные изделия представляют собой цельную пластину с установленной на ней фурнитурой и приспособлениями для фиксации (в зависимости от типа конструкции).

Универсальный материал легко колорируется на этапе производства, матируется. Его можно произвольно раскраивать и придавать любую форму (в авторских коллекциях встречаются необычные фантазийные модели).

Таким образом, легкие двери из поликарбоната, цены которых делают изделия доступными широкому кругу покупателей, можно считать универсальными и приобретать практически для любых целей.

Дверь из поликарбоната для теплиц создает тепловую завесу для всей конструкции, не утяжеляя ее при этом. Практичный и долговечный материал невосприимчив к воздействию открытого огня или капризам природы. Использование поликарбоната снижает эксплуатационные расходы. К примеру, чистка поверхности занимает меньше времени. Для того чтобы дверь теплицы обладала перечисленными характеристиками, ее необходимо правильно выбрать и установить.

Раздвижные двери - функциональное решение для теплицы любого размера. Во время проветривания они не захлопнутся от резкого порыва ветра. Подобные конструкции занимают гораздо меньше места. Строительство теплиц с раздвижными дверями требует обязательной арочной формы конструкции и кровли, изготовленной из сотового поликарбоната.

Его рекомендуемая толщина составляет 5-6 мм. Соблюдение указанного параметра создает оптимальный температурный режим и гарантирует прочность. Вся конструкция основана на строительных дугах, установленных с шагом ровно 1 м.

Если садовод проводит на загородном участке мало времени, то можно монтировать раздвижные дуги . Достаточно будет просто раздвинуть подвижные части, чтобы весь снег и другие виды осадков во время отсутствия хозяев не скапливались на крыше.

С целью обеспечения длительной надежной эксплуатации раздвижных элементов в конструкцию основания можно вмонтировать небольшие фиксаторы.

При невозможности постоянно открывать и закрывать двери, например, во время заноса в теплицу рассады или оборудования, фиксаторы помогут определенное время держать раздвижные конструкции открытыми. Главное, чтобы они были изготовлены из долговечного материала, устойчивого к длительному агрессивному воздействию.

Рекомендуется, чтобы будущая покупка отвечала следующим характеристикам:

безопасность - в случае резкого закрытия или открытия створки не должны повреждаться;
привлекательный внешний вид;
отсутствие острых углов;
простота хода по направляющим;
бесшумность.

По своей конструкции раздвижные двери бывают каркасными или без каркасными. В первом случае используются конструкции, изготовленные из дерева или пластмассы. При бескаркасном варианте применяется только поликарбонат. Далее покупку необходимо правильно установить. Для этого понадобятся следующие инструменты:

угольник;
уровень;
рулетка;
дрель;
шуруповерт;
лобзик.

Длительную и надежную эксплуатацию теплицы с раздвижными дверями обеспечит правильная сборка всей конструкции.

Начинается все с правильного измерения проема. В идеале направляющая рамка должна быть на 1-1,5 см меньше длины проема. С особой осторожностью надлежит измерить параметры дверного проема при помощи угольника. Любая ошибка в измерениях приведет к тому, что раздвижные двери просто не встанут на требуемое место.

После того как при помощи металлических уголков был собран каркас, его необходимо покрыть защитной краской или лаком. Не пропускать этот важный этап настоятельно рекомендуется жителям регионов с повышенной влажностью и резкими перепадами температур. В момент сборки поликарбонатовые раздвижные двери имеют полотно, превышающее на 3-4 см площадь проема.

Направляющая металлическая трубка имеет длину, равную двойной длине проема. После фиксации всех элементов на своих позициях осуществляется монтаж анкеров и крепежей. Если ошибок на предыдущих этапах не было допущено, то поликарбонатовые раздвижные двери прослужат не менее 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.