Печка из газ баллона своими руками. Все гениальное – просто или печь бубафоня из газового баллона своими руками

Для небольших по площади помещений хозяйственного или производственного назначения целесообразнее использовать буржуйку в качестве обогрева, чем оборудовать такие помещения стационарной системой отопления с дорогостоящими коммуникациями и котлом. Буржуйка из газового баллона, изготовленная своими руками, удерживает пальму первенства по популярности среди подобных агрегатов, особенно в гаражах автолюбителей.

Буржуйка из газового баллона: достоинства и недостатки

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Примеры самоделок на фото

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
оптимальное соотношение размер/эффективность;
при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
простота изготовления и доступность необходимых материалов;
возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

использование только твёрдого топлива;
при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

Конструкция печки и её принцип действия

Как и у любой твердотопливной печи, у буржуйки из газового баллона два основных конструктивных отсека: топка и зольник (поддувало).

В топке проходит рабочий процесс - горение топлива. Зольник находится под топкой, непосредственно связан с ней через колосник и служит для удаления нелетучих продуктов горения из топки.

В процессе горения образуются продукты горения. Летучие устраняются через дымоход под действием естественной тяги, а сыпучие через отверстия в колосниковой решётке в зольник. Последующее удаление сыпучих продуктов горения из зольника выполняется вручную с помощью кочерги или лопатки.

А также зольник служит для подачи воздуха в камеру сгорания (топку). Поэтому его следует своевременно очищать. Без нормальной подачи воздуха существенно снижается эффективность горения топлива.

В помещение тепло от буржуйки поступает непосредственно от горячих стенок топки.

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

50-литровый газовый баллон имеет стандартные размеры: диаметр 300 мм и высоту 850 мм. Толщина стенки металла составляет 4 мм, что оптимально для процессов горения твёрдого топлива.

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Необходимые материалы и инструменты

Естественно, что для изготовления такой буржуйки понадобится газовый (пропановый) баллон. А также понадобится металлическая труба для изготовления дымоходного патрубка, прут арматуры для колосника, уголок или швеллер для изготовления ножек, металлические петли для дверец топки и зольника, а также листовой металл толщиной не менее 3 мм для изготовления зольника, вынесенного за корпус баллона (вынос необязателен, но предпочтителен).

И также понадобятся расходные материалы: отрезные и заточные (достаточно одного заточного) круги для болгарки, электроды 3 мм (одна упаковка). Если предусмотрена покраска изделия жаростойкой краской, то понадобится щётка по металлу для подготовки поверхностей печи.

Необходимый инструмент:

слесарный инструмент (рожковый ключ для отвинчивания вентеля баллона, молоток, зубило, напильник, струбцина и другое);
болгарка для разрезания отверстий в баллоне и других работ;
сварочный аппарат;
мерительный инструмент (линейка, рулетка, угольник, уровень);

Использовать болгарку следует очень осторожно. Обязательно пользуйтесь защитными очками. Ни в коем случае не снимайте с болгарки защитный кожух. Соблюдайте требования безопасной работы, указанные в руководстве по эксплуатации.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап - удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают - устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;
Размечаем баллон

С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.

Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.

Вариант крепления дверцы буржуйки

Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.

Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Для увеличения эффективности работы буржуйки существует несколько рекомендаций:

Буржуйку следует устанавливать на высоте не менее 20 см от пола. Так лучше распределяется тепло, исходящее от буржуйки.
Скорость прогорания топлива можно регулировать путём установки заслонки в трубе дымохода. Заслонкой регулируется воздушный поток, создающий естественную тягу в топке.
Для улучшения теплоотдачи по корпусу буржуйки можно наварить пластины из листового металла. Так создаётся подобие радиатора. Пластины навариваются на расстоянии 4–7 мм друг от друга.
Для придания буржуйке эстетического вида, её можно покрасить жаростойкой краской.
Устанавливать буржуйку необходимо на негорючее основание (лист металла, бетонный блок). Это необходимо для снижения риска пожара от просыпавшихся тлеющих частиц.

Существует совет по улучшению процесса обогрева помещения путём направления на буржуйку вентилятора. Таким образом увеличивается циркуляция воздуха, а значит и скорость обогрева помещения.

Отсек зольника следует своевременно очищать от золы и твёрдых частиц. Удаляются отходы вручную, поэтому следует быть осторожным.

А также необходимо чистить дымоход от продуктов горения. Это можно делать один раз в год, перед началом отопительного сезона. Для более качественной работы дымохода его можно утеплить.

Основным ремонтным процессом для буржуйки является сварка металла. Прогоревшие места топки завариваются с помощью подготовленных металлических накладок.

Необходимо следить за герметичностью сварочных швов дымоходного патрубка и самого дымохода. Неплотности могут привести к снижению тяги, а также к попаданию в помещение вредных продуктов горения.

Изготовление буржуйки из газового баллона - работа, которая под силу каждому. Простота конструкции и эксплуатации делают такую буржуйку незаменимым помощником в холодное время года.

А ведь действительно, все гениальное просто: обод со спицами и осью посередине – вот и колесо, натянутая ткань — навес от дождя, а металлический цилиндр и несколько отрезков уголков и труб завершающий облик печки бубафоня из газового баллона.

Чертеж конструкции будет представлен в статье ниже.

Что такое бубафоня

Переход к новым технологиям, использования современных видов энергии, научно-технический прогресс, все это как показывает практика постепенно входит в повседневную жизнь, но как показывает та же практика, не всегда для решения проблемы отопления гаража или складского помещения рационально устанавливать электрический конвектор или проводить газовое отопление.

Проще, надежнее и дешевле использовать старый проверенный ресурс – дрова, уголь или даже отходы производства, такие как опилки или стружку для того, чтобы как минимум на протяжении 6-12 часов обеспечить равномерное поддержание тепла в помещении.

Сделать печь длительного горения, с довольно неплохими показателями теплоотдачи и при этом не такую прожорливую как традиционные буржуйки и громоздкие как бурельяны, всеядную и дешевую в плане затрат на изготовление можно и самому, взяв за основу проект бубафони из газового баллона.

Области применения такой печи для обогрева просто огромны начиная от гаражей и мастерских, заканчивая бытовками и вахтовками, тем более что размеры бытового газового баллона на 50 литров позволяют гарантированно обеспечивать горение топлива как минимум в течение 8 часов при полной загрузке и максимально открытой заслонке подачи воздуха.

Приобрести блок контейнеры (металлические бытовки) можно на сайте — https://bitovka50.ru/blok-konteynery/ . Бубафоня, как один из вариантов печей длительного горения позволяет делать одну закладку топлива на 16-24 часа, она не требует много внимания, поскольку горение протекает в герметично закрытом пространстве, и не имеет традиционного зольника, поэтому риск пожара от выкатившейся искры в таком случае минимальный.

С другой стороны, бубафоня из газового баллона крайне неудобна для извлечения остатков продуктов горения, это придется делать через верхнюю крышку. Еще одним не совсем приятным моментом для этого вида печи выступает относительно низкая по сравнению с другими печами теплоотдача, так что быстро отопить помещение не получится.

Устройство и принцип работы

Основу конструкции бубафони составляет газовый баллон, внутри которого происходит процесс горения древесного топлива. Особенностью этого процесс выступает принцип приролиза – разложения древесины под действием температуры на горючие газы, которые впоследствии и сгорают образуя тепло.

Горение древесины происходит в несколько этапов, на первом этапе, огонь нагревает топливо, выжигая легкогорючие вещества, а после преодоления предел в 300 градусов, древесина начинает разлагаться на простейшие вещества и происходит горение пиролизных газов. Второй этап горения наиболее эффективен, поскольку температура горения газов составляет порядка 700 градусов.

Возможность получения газовых продуктов горения и эффективного их сжигания в печи, получается, посредством разделения внутренней камеры на две части. Нижняя часть, заполненная дровами, производит начальный розжиг и разогрев, а вот верхняя часть, разделенная от нижней прессом с направляющим воздуховодом, постепенно заполняется продуктами разложения древесины и которые и начинают сгорать. Массивный пресс постепенно продавливает топливо вниз, таким образом, способствуя эффективному процессу разложения дров.

Окончательно дым выводится наружу через дымоход, отверстие которого находится в верхней части печи, а подача воздуха в камеру сгорания проводится через воздуховод, который с прессом образует единую конструкцию. Регулирование подачи воздуха в топку проводится посредством установки зазора заслонки в верхней части воздуховода.

История создания пиролизной печи

Трактовать историю создания этого изобретения можно по-разному, с одной стороны это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это замечательное использование подручных материалов для создания нового вида дровяных печей.

И хотя многие утверждают что это все-таки идея промышленного литовского котла Strоpuva, но факт остается фактом бубафоня все-таки родом из Среднеколымска.

Делаем сами (пошаговое описание процесса)

Как и все гениальное печь бубафоня из газового баллона является довольно простой конструкцией, для изготовления которой понадобится умение работать сварочным аппаратом и немного свободного времени.

Основной конструкции выступает газовый баллон емкостью 50 литров, это самый малый по объему баллон из которого может выйти нормальная печь, баллоны меньшего объема просто не стоит брать во внимание, поскольку эффективность от их использования крайне низкая.

Обратите внимание: использовать газовый баллон в качестве корпуса печки можно только после того, как из него будут удалены остатки газа, в противном случае при попытке разрезать баллон может произойти воспламенение остатков газа и произойти взрыв.

Подготовка баллона и всех деталей заключается в подборе необходимого размера металлических заготовок и очистке их от ржавчины, масляных пятен и остатков краски.

Для удобства работы баллон разрезается по окружности в верхней части. Рез должен быть максимально ровным и не иметь перекосов. Лучше всего рез делать по линии сварного шва верха баллона. В отрезанной крышке демонтируется вентиль и усиливается направляющее отверстие трубой большего диаметра.

К баллону привариваются ножки, с таким расчетом, чтобы нижняя часть баллона была поднята над уровнем пола на 20-25 см. Ножки делаются из толстого уголка 30*30 или 40*40 мм.

Сбоку на расстоянии 50 мм от верхнего края корпуса проделывается отверстие и под углом 90 градусов вваривается труба длиной 400-450 мм диаметром 120-150 мм. Дымоход желательно сделать из толстостенной трубы.

Учитывая, что диаметр баллона составляет 300 мм, из металла толщиной 8-10 мм вырезается диск диаметром 270-280 мм с отверстием посередине 80-100 мм. К этому отверстию точно под углом 90 градусов приваривается труба диаметром 80-100 мм длиной 1200-1400 мм. Это труба подачи воздуха, в верхней части трубы приваривается пластинчатая заслонка, для регулировки отверстия подачи воздуха.

С нижней части пресса для равномерного распределения воздуха по объему камеры сгорания привариваются полосы металла, уголки или «П»-образный профиль, таким образом, чтобы лучи шли от центра к краям. Чтобы воздух распространялся равномерно, и не происходило выгорания только центральной части закладки топлива, к центру поверх уголков приваривается пластина толщиной 8-10 мм диаметром 200-250 мм.

Установка печи проводится на жесткое прочное основание, если печь планируется использовать как стационарное оборудование, то ручки рекомендуется приваривать только к крышке печи. Если печь планируется передвигать время от времени, то ручки желательно установить и на корпусе.

Несмотря на то что печь особо не предъявляет никаких требований к качеству топлива, все-таки перед закладной дров их необходимо просушить, сухие дрова даже меньшего объема выделяют дольше тепла, чем сырые.

Важно знать, что во время работы котла запас топлива можно периодически пополнять. А вот остановить его работу или заглушить невозможно до полного сгорания всех дров.

Несмотря на все положительные качества, печь имеет существенный недостаток, она слишком медленно нагревает необходимую температуру в помещении. Добиться большого пламени в кратчайшие сроки очень сложно.

Исходя из этого, самым правильным путем увеличения КПД выступает применение дополнительных технических решений, способствующих увеличению процесса нагрева объема воздуха в помещении.

Единственным действенным методом повысить скорость обогрева выступает необходимость установки на корпусе в 2-3 см от него дополнительного кожуха из гофрированного или плоского металла для создания эффекта , когда холодный воздух, нагреваясь между корпусом и кожухом, поднимается, создавая при этом существенный полок воздуха.

Сегодня, среди всех популярных моделей дровяных печей печь бубофоня единственное действенное средство реальной экономии средств и эффективного использования ресурсов. Тем более, что такую печь можно собрать, используя минимальные вложения.

Как сделать печь длительного горения, смотрите инструкцию в следующем видео:

Частный дом отапливается, как правило, автономной отопительной системой. Но подсобные строения и гаражи нет необходимости обогревать круглосуточно, и в то же время совсем обойтись без тепла никак невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. Обогреть подсобное помещение или гараж по временному варианту можно электрообогревателем, но такое решение ведет к расходам, поскольку электроэнергия сегодня недешевый ресурс.

Но вариант небольшой печки, работающей на твердом топливе, будет не только более экономичным, но и удобным, поскольку небольшая собственноручно изготовленная буржуйка или ракетная печка полностью энергонезависима, компактна и мобильна. Наиболее проста в изготовлении печка из газового баллона для пропана емкостью 50 литров, поскольку почти не требует шовной сварки.

Баллоны для пропана делают из толстой стали, и прогорит печка, имеющая в качестве корпуса газовый баллон, очень и очень нескоро. Для успеха нужен сварочный аппарат и навык сварщика, поскольку потребуется качественное выполнение и хорошая проварка шовных стыков. Сварные швы выполняются сплошные, а не прерывистые, поскольку конструкция должна быть полностью герметична, это главное требование к печке-буржуйке.

Работа и конструкция

О конструкции - она радует своей простотой. Количество дверец - две: зольник, он же поддувальная камера, и топка. Дымоходная труба может быть врезана в заднюю или верхнюю часть корпуса баллона.

По принципу действия тоже сложностей мало: на колосники укладывают топливо, поджигают и наблюдают за быстрым нагревом металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и остывать, известно, поэтому наблюдать за печкой и периодически подкладывать дрова в топку придется. По КПД данного агрегата - он низкий, и дров нужно много. Зато твердое топливо и дрова буржуйка ест любые - капризов нет, это один из плюсов данной конструкции. всеядность буржуек факт известный, годятся не только поленья, торф и уголь, а многие виды бытового мусора, бумажного и тряпочного, отходы от столярных работ и пр.

Два важных момента: первый - металлические печки работают намного эффективнее, если их обложить кирпичом, причем можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), и выполнить кладку с добавлением в раствор глины. Обязательное условие - наличие воздушного зазора 50 - 100 мм между раскаленным металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент - чтобы увеличить теплоотдачу буржуйки, установку дымохода следует делать не вертикальной, а под углом, длину дымохода увеличить, проводя его по стенам и по потолку. Такой ломаный дымоход будет способствовать более полному сгоранию топлива, в том числе и мелкого остатка. Чтобы получить экономайзер, выход трубы дымохода из корпуса печки делают вертикальным, как положено по правилам теплотехники, но далее труба идет под наклоном или в виде ломаных отрезков. Раскаленные дымовые газы при этом не смогут вылетать на улицу сразу, а отдадут почти все тепло в помещение. Конечно, такая печка с дымоходом будет стационарной.

Работа по изготовлению печки из баллона

Первым делом бывший пропановый баллон освобождают от газовых остатков, которые всегда имеются. Аккуратно откручивают вентиль и направляют струю в противоположную сторону. Газовый поток заметен на глаз, и когда он иссякнет, необходимо вылить из баллона конденсат - крайне неприятное вещество с резким противным запахом. Перевернув баллон и слив конденсат в ненужную тару, а затем утилизировав ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует позаботиться о том, чтобы конденсат не попал в доме на пол или мебель, поскольку избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить баллон не в помещении, а подальше от всех строений.

После освобождения баллона его опять переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горловину. Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и можно применять к нему электросварку или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, так же, как и все другие модели буржуек, может быть вертикальной и горизонтальной. Вторая считается самой простой, традиционной и «технологичной» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность выполнения горизонтальной буржуйки:

Срезать крышку баллона. Инструмент - болгарка
Выполнить отверстие для установки дымохода, в задней или верхней части корпуса. Диаметр патрубка может быть в пределах 80 - 120 мм.
Для передней стенки печки потребуется металлический лист толщ. Не менее 4 мм и достаточного размера, чтобы вырезать окружность диаметра, равного диаметру баллона. Для поддувала, он же зольник, и для топочной камеры в круге вырезают два прямоугольных отверстия болгаркой или с помощью зубила. Вырезают аккуратно, чтобы получить основу для дверец. Герметизировать топочное окно можно, уложив изнутри по контуру отверстия асбошнур. После приварки петель к вырезанным прямоугольникам получают дверцы.
В качестве колосниковой решетки могут послужить арматурные стержни, изогнутые змейкой. Крепят полученную решетку к внутренней поверхности баллона на сварке - это упрощенный способ. Немного сложнее, зато практичнее для дальнейшей эксплуатации будет положить колосниковую решетку на приваренные к боковым участкам баллона уголки.
Ножки для печки очень важный элемент. Изготовить ножки можно из стальной трубы, диаметр достаточен 32 - 50 мм. Приварить ножки можно и с наружной стороны баллона.
В последнюю очередь выполняют стыковой сварной шов, соединяющий баллон и лицевую деталь печки с отверстиями под топку и поддувало.
Печь будет готова после подсоединения дымохода, выполненного из стальной трубы. Первая топка покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном выполнении и хорошей проварке швов буржуйка работает корректно.

Вертикальную буржуйку из баллона можно сделать двумя способами. Принципиальных различий с горизонтальным исполнением нет, кроме того, что ножки при вертикальной установке не обязательны.

Первый способ: сложнее по резке и сварке, но удобнее в сборочных работах. Начало работ - как при изготовлении горизонтальной буржуйки. Срезают крышку баллона и устанавливают внутрь колосниковую решетку из стальной арматуры. Отверстия для поддувальной и топочной камер вырезают в боковой стороне.
Второй способ: резать металл почти не нужно, но сборку печки выполнить сложнее. Крышку не срезают, а колосник из арматуры устанавливают через прорезанное отверстие для камеры топки. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, зато печка практически цельная.

Изготовление ракетной печки из баллона

Отличия буржуек и реактивных печей:

У ракетной печки выше КПД. Причина - особая организация движения раскаленных топочных газов, в том числе и угарного газа СО внутри печи, в данном случае баллона. Траектория этого движения особо длинная и сложная, и теплоотдача соответственно более высокая. Ракетная печка из того же баллона в 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
Конструкция ракетной печки дополнена внутренней деталью - квадратной трубой, выведенной с низу из стальной емкости. По торцам труба не закрыта, и внешняя ее часть служит топочной камерой, а внутри образуется открытый дымоходный канал, через который нагретый воздух идет в баллон.
Подсоединение дымохода выполняется не вверху, а в нижнем уровне конструкции, поскольку поток горячего топочного газа, дыма и нагретого воздуха пойдет при этом тоже сверху вниз и будет заполнять баллон полностью.

Ракетная печка намного сложнее буржуйки, к ней потребуется выполнить дополнительные узлы и детали. Выведение дымохода снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутрь баллона и обеспечение поступления воздуха в двух уровнях, первичным и вторичным потоками, добавляет сложности изготовления. из газовых баллонов ракетные печки делать проще, поскольку имеется готовый герметичный корпус из толстой стали, заводского изготовления. Резать потребуется только для устройства отверстий для подсоединения дымохода и под дверцу топочной камеры.

Топка ракетной печи проводится как для печей длительного горения, по методу разогрева до «теплой трубы». Первым делом закладывают быстро сгорающее легкое топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход разогреется, делают топливную закладку из угля или дров. Ракетные печки получили название отчасти из-за своих особенностей - при некорректной эксплуатации (очень сильной тяге при открытом поддувале) можно получить струю огня сверху и звук, напоминающий работу турбины или, как говорят, взлет ракеты.

Ракетная печка требует особого подхода, поскольку для каждого вида топлива ей нужна экспериментальная настойка. Чтобы определиться с режимом топки, в начале процесса открывают дверцу поддувала полностью, и наблюдают. Как только печка войдет в штатный режим - начнет «гудеть», дверцу поддувала начинают постепенно закрывать, снижая подачу воздуха и тягу. Когда печка перестанет гудеть и «зашелестит», щель между дверцей поддувала и корпусом оставляют в определенном положении.

Модификация газового баллона – один из самых простых способов изготовления печи-буржуйки своими руками. К тому же, пустой сосуд из-под пропана найдется во многих частных домах или дачах. При наличии сварочного аппарата ему легко можно подарить вторую жизнь.

Фото

Чертежи

Горизонтальная буржуйка: инструкция

Буржуйку легко сделать самостоятельно. Она занимает мало места, неприхотлива к топливу, на ней можно готовить. Но важно помнить, что такая печь часто становится причиной пожаров. Поэтому ее нужно устанавливать в безопасном месте и окружать негорючими материалами.

Инструменты

Прежде чем приступать к работе, необходимо запастись необходимыми инструментами и материалами:

Пустой газовый баллон.
Труба для дымохода.
Металлические листы (от 3 мм).
Железные прутья (арматура).
Металлические углы или обрезки водопроводной трубы.
Патрубок.
Петли, дверные ручки.
Молоток.
Зубило.
Плоскогубцы.
Сварка.
Аппарат для шлифовки.
Дрель с набором сверл.
Маркер.

Выбираем баллон

Для эффективного обогрева нужно правильно подобрать размер .

Баллона емкостью 5 литров не хватит даже для самой маленькой комнаты. 12-ти и 27-литровые сосуды можно использовать для обогрева, но зимой теплоемкости такой печи будет недостаточно даже для гаража. Самым оптимальным считается емкость объемом 50 литров. Чаще всего в таких перевозят пропан. У него стандартные размеры: 30 см в диаметре, 85 см в высоту.

Если за основу печи берется 40-лировый сосуд, важно помнить, что он имеет более толстые стенки и меньший диаметр. Это важно, поскольку данные показатели влияют на скорость нагрева и удержание тепла.

Подготовительные работы

Есть ряд подготовительных мероприятий, необходимых, чтобы остатки газа не взорвались во время обработки . Схема процедуры по ликвидации газа такова:

Открыть клапан, оставить сосуд на ночь на улице для выхода газа.
Перевернуть открытый баллон над специальной емкостью, чтобы туда стек конденсат. Он имеет резкий неприятный запах, поэтому емкость с жидкостью следует герметично упаковать и выбросить.
Наполнить сосуд водой до верха, а затем дать ей стечь.
Теперь баллон безопасен для использования.

Читайте также: Буржуйка с водяным контуром

Изготовление буржуйки

При горизонтальной ориентации печи дно баллона служит задней стенкой, а из крышки мастерят топочную дверцу. Ниже представлена пошаговая инструкция:

С помощью шлифовального аппарата на боковой поверхности прорезать много небольших отверстий (или можно просто вырезать полосу железа). Это нужно, чтобы непрогоревшие остатки топлива ссыпались в зольную камеру.
По чертежам изготовить из железного листа ящик для сбора золы. Длина его должна составлять не менее 80 см. К передней части приварить небольшую дверцу. Ее можно купить в магазине или смастерить своими руками.
Приварить зольник к корпусу печи.
В торцевой части баллона прорезать отверстие для топки. Из вырезанного куска изготовить дверцу (или купить готовую), закрепить ее с помощью петель.
Прорезать отверстие для дымохода (диаметр должен быть от 100 до 150 мм). Саму трубу скрутить из металлического листа. Присоединить ее к телу печи с помощью специального патрубка. Этот элемент поможет изменить направление дымоотвода, тем самым уменьшить теплопотери.
Из арматуры изготовить колосники. Чтобы не пришлось сваривать решетку, железные прутья можно изогнуть на манер змейки – тогда куски топлива не будут проскакивать через щели. Кроме того, при изготовлении колосников важно учитывать тип будущего топлива. Топка углем или щепой требует более узких промежутков, чем обогрев дровами.
Прикрепить колосники внутри баллона.
Из металлических уголков или обрезков водопроводной трубы изготовить ножки, после чего приварить их к основной части. Главное правило – устойчивость. Шатающаяся печка может перевернуться и спровоцировать возгорание.

Делаем дверцы

Несколько дополнительных слов об изготовлении дверец.

Удобнее всего мастерить дверцу из вырезанного куска металла . Так он будет плотно прилегать к корпусу, что позволит избежать утечки дыма.
Дверцу нужно вешать на небольшие петли. Их тоже можно сделать своими руками из нескольких звеньев толстой металлической цепи.
С противоположного конца прикрепить поворачивающуюся ручку или задвижку.
По краю двери рекомендуется приделать асбоцементный шнур для уплотнения.

Читайте также: Делаем печь из бочки

Необязательные детали

Есть несколько способов повысить коэффициент полезного действия буржуйки. Они представлены в таблице.

Способ увеличения КПД.	Метод
Утеплить дымоход.	Дымоотводную трубу можно не направлять вертикально вверх, а сделать ее изогнутой. Так горячий воздух дольше задержится в помещении, что положительно скажется на теплоотдаче.
Увеличить площадь соприкосновения металла с воздухом.	Для этого к печи приваривают так называемые «крылья» - металлические полоски по обеим сторонам топки.
Соорудить плитку.	Приварить дополнительный металлический лист над топочной камерой. На него можно будет ставить чайник или кастрюльку. А если усовершенствовать конструкцию с помощью крышки, состоящий из нескольких кругов, можно будет контролировать степень нагрева.
Сделать кирпичную «шубу»	Кирпичная кладка вокруг печки увеличит время теплоотдачи, поможет эффективнее обогревать помещение. Минус – так буржуйка утратит свою номинальную мобильность. Но передвинуть тяжелое сооружение с трубой на другое место и так непросто.
Отработка.	Если смочить дрова отработанным маслом, это увеличит время их сгорания на 30%. Таким образом можно добиться небывалой теплоемкости.

Водяной контур

Еще один способ увеличить теплоотдачу – установить на дымовую трубу водяной рукав . Изготовить его просто:

На участке дымохода установить водяной контур с двумя патрубками.
В один из них будет поступать холодная вода. Она будет нагреваться от дымохода, после чего вытекать обратно через второе отверстие.
Если провести трубу дальше, установить пару радиаторов, то с помощью одной буржуйки можно будет обогреть все помещение.
При этом, водообмен лучше обеспечить с помощью циркуляционного насоса.

Дополнительный теплообменник

К основному корпусу можно присоединить дополнительный. Его следует устанавливать в виде вертикального патрубка . Такая конструкция увеличит тягу, обеспечит ровное длительное горение, а также спасет помещение от попадания дыма, значительно улучшит теплоотдачу.

При использовании второго баллона трубу дымохода следует приваривать именно к верхней части сооружения.

Колосники

Колосниковая решетка – обязательный элемент конструкции буржуйки. Она помогает уменьшить площадь соприкосновения горящего топлива со стенами печи. Кроме того, помогает тщательнее отфильтровывать непрогоревшие остатки от углей.

Стальные и чугунные печи заводского производства стоят довольно дорого, чтобы их использовать для отопления гаража, дачного домика, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать самостоятельно печь из газового баллона длительного горения. Для этого понадобится чертеж отопительного устройства, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печек

Печки, сделанные из баллонов, существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам аналогичные отопительные устройства из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, которая является идеальным вариантом для прохождения пиролизных процессов. То есть наиболее эффективными являются топочные отсеки сферической формы. Конструкция обязательно должна иметь два отверстия. Одно необходимо для входа кислорода, второе - для вывода дыма. Все перечисленные требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкций

За основу печной конструкции берется старый, давно не используемый газовый баллон. При этом не важно, какую он имеет конструкцию. Эти параметры будут влиять на сложность сборки и дальнейшую эффективность эксплуатации.

Известны следующие варианты конструкций:

При самостоятельной сборке отопительного устройства важно придерживаться трех основных правил: минимальные инвестиции, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не любой баллон подойдет для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композитных материалов имеют недостаточную жаропрочность. Особое значение играет объем цилиндрической заготовки. Из пятилитровой колбы эффективная отопительная установка не получится. Резервуар такой вместимости можно только использовать под горючее для жидкотопливной печки из баллона.

К примеру, чтобы добиться мощности отопителя до 3 кВт, понадобится резервуар вместимостью 12 литров, до 7 кВт - 27 литров. Для обогрева небольшого загородного домика подойдет самодельное отопительное устройство, сделанное из баллона следующих размеров:

Объем емкости - 50 литров.
Диаметр цилиндра - 30 см.
Высота колбы - 85 см.

Такой вместимости вполне достаточно для сжигания любого типа топлива практически без остатка. Подобные баллоны до сих пор пользуются спросом у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с клапаном, так как при помощи вентиля можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, уменьшать или увеличивать мощность горения топлива.

Существуют еще баллоны вместимостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия использовать для самодельной печки не рекомендуется. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикарями» на собственном авто могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов вместимостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Прежде чем начинать делать своими руками котел из газового баллона на дровах, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед резкой старого баллона из него обязательно нужно удалить остаток пропана. Этот газ является тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в резервуаре. Для этого нужно отсоединить от баллона вентиль и заполнить его полностью водой, которая и поможет вытолкнуть остатки пропана.

Буржуйка - котёл №2 из газового пропановского баллона. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Печь из газовых баллонов теперь и в моем гараже. furnace of gas cylinders

Запорные ручки с привлекательными эбонитовыми накладками проще приобрести на рынке, так как на их изготовление своими руками нужно довольно много времени. А чтобы отопительному устройству придать более современный вид, стоит купить термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверец для печки длительного горения тоже очень простая. С внутренней стороны створки приварены узкие металлические полоски, из которых формируется канал. В него нужно набить графитно-асбестовый шнур. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в 3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, а только потом наносить следующий слой.

Отопление гаража. Супер - печь из баллона "100 % КПД" / Propane wood stove
Порядок выполнения монтажных работ:
Отопительное оборудование готово к эксплуатации.
Такие отопительные конструкции, как самодельный котел из газового баллона, можно использовать для эффективного обогревания гаражей, мастерских, бытовых и прочих помещений. Печка из газового баллона объемом на 50 литров при полной загрузке топлива и открытой по максимуму заслонке воздушной подачи способна поддерживать горение на протяжении 8 часов.