Производство питьевой воды: направления бизнеса, организация цеха, рентабельность. Как открыть производство питьевой воды Как делается газ вода на мини заводах

Для организации бизнеса по производству безалкогольных напитков не потребуется значительных капитальных инвестиций, технология производства проста и предполагает широкие возможности для разнообразия ассортимента выпускаемой продукции. Основной частью капитальных инвестиций будет стоимость линии производства напитков, а также необходимо оборудовать помещение для ее размещения, нанять обслуживающий персонал.

Особенности продукции

Минеральная вода

Традиционно к безалкогольным напиткам относят:

Минеральная вода может быть родниковой или очищенной водопроводной, натуральной или искусственно обогащенной микроэлементами. Минеральная вода не содержит красителей и разнообразных вкусовых добавок.

Газированные напитки

Соки могут быть овощными, фруктовыми, с высоким содержанием мякоти, а также в эту группу относятся сокосодержащие напитки. Это, как правило, минеральная вода с добавлением сока. К сладким газированным видам относятся остальные безалкогольные напитки – морсы, тоники, квас, содовая, прочие сиропы, содержащие сахар и красители.

По объему спроса на первом месте соки и сокосодержащие напитки, на втором сладкие газированные, а на третьем минеральная вода. Рынок напитков подвержен влиянию рекламы и настроениям покупателей. В последнее время наметилась тенденция к натуральным продуктам, поэтому на первом месте сок.

Сырье для производства напитков

В качестве основного ингредиента любых безалкогольных напитков выступает вода питьевого назначения. На втором месте сахар и его заменители. Для соков – основной продукт – фруктовый или овощной концентрат, натуральные сиропы, виноградное сусло. Прочими вспомогательными ингредиентами при производстве напитков являются:

пищевые красители;
пищевые кислоты;
ароматические вещества;
эссенции;
эфирные масла;
стабилизаторы;
сорбит;
диоксид углерода.

Рецептура и состав каждого вида напитков регламентирована соответствующим стандартом – ГОСТ или ТУ.

Стадии технологического процесса

Все этапы производства осуществляются с помощью автоматизированной линии производства безалкогольных напитков и сводятся к следующим процессам:

очищение воды;
приготовление сиропа (сахарного или инвертного);
получение колера;
изготовление купажного сиропа;
фильтрация сиропов;
газирование напитка с использованием диоксида углерода;
фасование напитка в тару.

На первом этапе необходимо подготовить воду, очистить ее, обогатить микроэлементами, если этого требует рецептура. Вода очищается в песочном фильтре, это первая стадия очистки (грубая), далее используются керамический и свечной фильтр. После этого получается осветленная вода, которую необходимо смягчить, это процесс проходит в катионовом фильтре. Процесс обеззараживания воды осуществляется путем ее нагревания. После остывания вода готова к дальнейшему применению.

Сахар также проходит очистку от посторонних примесей и подается в аппарат для варки сиропа. К сахару добавляется вода, и этот состав нагревают до температуры кипения, и выдерживают в течение 25 минут. Для предотвращения выделения сахарных кристаллов сироп могут подвергать инверсии, в отдельной сироповарной машине. Далее сироп направляется в сборник – емкость для дальнейшего смешивания ингредиентов. Если осуществляется производство соков, то предыдущие процессы опускаются, а сок или концентрат заливается в сборник. На этом этапе в будущий напиток добавляют красители, стабилизаторы вкуса, витаминные комплексы, ароматизаторы и прочие ингредиенты, согласно рецептуре. Готовый состав направляется в колероварочную емкость, где подвергается термической обработке. Это необходимо для полного растворения всех составляющих и получения однородной массы.

Купажный сироп проходит через фильтрующие установки и направляется в триблок изобарического разлива. С помощью этой установки готовый напиток разливается в заранее подготовленную тару. На этом технологический процесс заканчивается и продукция готова к реализации.

Автоматическое оборудование

В состав линии по производству напитков входят следующие элементы:

Система подготовки воды подбирается в зависимости от того какая предусмотрена схема очистки, а также с учетом степени загрязнения и наличия примесей. Система состоит из:

аэратора;
дозатора реагента;
установки для удаления железа;
установки для смягчения воды и насыщения микроэлементами.

Производительность системы до 15 м 3 в час.

Сатуратор предназначен для осуществления процесса газирования, то есть насыщения воды углекислым газом. Характеристики:

Автоматический аппарат выдува бутылок предназначен для самостоятельного изготовления тары. Конечно, можно закупать готовые бутыли для разлива напитков, он это будет очень неэкономично, поскольку этот товар достаточно объемный, а для обеспечения бесперебойного процесса необходим большой запас. Поэтому лучше включить в линию производства напитков этот агрегат. С его помощью можно производить тару различного объема, от 0,33 до 2 литров. Характеристики:

напряжение – 380 В;
мощность – 10 кВт;
давление выдува – 35 Бар;
производительность – до 2000 шт/ч;
габариты – 1433*940*1830 мм;
вес – 1000 кг.

Триблоки розлива CIMEC

Машинный механизм, предназначенный для предварительного ополаскивания, наполнения и закрытия бутылки называется триблок изобарического разлива. Эта установка является неотъемлемой частью производственной линии, в ее состав входит:

Технические характеристики:

производительность – 4000 бутылок в час объемом 0,5 л, 2500 шт/ч, объемом 1,5 л;
количество ополаскивающих головок – 14;
количество разливных кранов – 12;
количество укупорочных головок – 5;
напряжение – 380 В.

Стоимость линии зависит от страны производителя. Сегодня много отечественных машиностроительных компаний предлагают оборудование различной комплектации и производительности среди них можно выделить:

Ресурс;
Besteq;
Агромаш;
Техноиндустрия.

Линия розлива воды

Стоимость линии производства безалкогольных напитков отечественного производства будет в пределах 2,5 – 4 миллионов рублей.

Стоимость линии турецкого производителя от 8 миллионов, китайского – 4 – 7 млн, итальянского – 8 – 9 млн. Российские производители предлагают оборудование, которое совсем не уступает импортным аналогам, кроме того, предлагают услуги наладчика, круглогодичный сервис и техническую поддержку.

Особенности бизнеса

Стоит отметить, что при рассмотрении возможности организации собственного дела по производству безалкогольных напитков, необходимо продумать некоторые моменты.

Во-первых, желательно иметь собственную скважину артезианской воды. Это поднимет имидж компании в глазах потенциальных потребителей.

Во-вторых, масштабы производства должны быть на уровне 100 миллионов литров в год современные автоматизированные линии по производству напитков рассчитаны на производительность в два раза выше. И соответственно необходимо наладить сбыт продукции, возможно, следует организовать собственные фирменные магазины, или заключить контракты с супермаркетами.

В-третьих, необходимо разработать новые, оригинальные вкусы. Потребители активно реагируют на новинки, если при этом напиток имеет высокие вкусовые качества, то постоянный спрос будет обеспечен.

В-четвертых, желательно сделать упор на натуральность состава, включить в рецептуру соки, витаминные настойки, экстракты иммуномодулирующих растений. В последнее время наблюдается растущий спрос на экологически чистые и натуральные продукты с минимальным включением красителей и стимуляторов вкуса.

В-пятых, необходима оригинальная торговая марка, можно придумать легенду, связанную с артезианским источником, как это сделала компания, производящая минеральную воду под названием «Святой Источник». Россияне отреагировали на емкое название и решили, что приобретают освященную воду с благословения самого патриарха.

Видео: Линия розлива газированных напитков

В этой статье:

Как известно, вода, подаваемая централизованным водоснабжением в большинстве городов непригодная для питья или приготовления пищи. В связи с этим многие люди устанавливают водоочистные системы в точке потребления воды в частных домах и квартирах либо покупают необходимое количество очищенной воды.

Большинство людей предпочитают покупать питьевую воду в специальных тарах .

В результате этого высокий спрос на природный ресурс порождает предложение, и многие предприниматели решаются открыть собственный бизнес по производству воды.

Региональная структура производства

В Российской федерации потребление бутилированной воды с каждым годом стремительно растет, в среднем спрос увеличивается на 15-16 % ежегодно. Основные поставщики природного ресурса завоевали 37 % рынка сбыта.

Предприятия-лидеры на рынке питьевой воды расположены в таких регионах:

Карачаево-Черкесской Республике;
В Ставропольском крае;
Новосибирской области;
Липецкой области;
Московской области.

На рисунке ниже отображены крупнейшие регионы в России по производству питьевой воды.

В результате этого в вышеперечисленных регионах существует жесткая конкуренция и для того, чтобы завоевать нишу на рынке необходимо создать продукт с конкурентными преимуществами.

Основные требования, выдвигаемые к качеству питьевой воды и производственной деятельности

Для того чтобы осуществлять производство чистой воды необходимо ознакомиться со следующими законодательными актами:

Налоговым кодексом Российской Федерации;
Законом РФ от 21.02.1992 N2395-1 «О недрах»;
Федеральным законом от 23.11.1995 N174–Ф3 «Об экологической экспертизе»;
Постановлением ВС РФ от 15.07.1992 N3314-1;
Санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами 2.1.4.1116-02.

Перед началом производственной деятельности необходимо получить разрешения:

Санитарно-эпидемиологическое заключение на бурение скважины в определенном районе от местного органа самоуправления;
Постановление от местной администрации «О разрешении проектирования завода по розливу воды»;
Соответствующую лицензию на право использования земли для добычи подземных вод.

Особенности производства питьевой воды

Для производства питьевой воды ведущие поставщики используют два типа природного ресурса:

Природную воду, добытую из экологически чистых источников;
Природную воду, очищенную с помощью специального оборудования или систем водоподготовки.

Общая схема производства питьевой воды отображена на рисунке.

Производство воды, очищенной в системе водоподготовке, включает такие этапы технологического процесса:

1. Добычу воды из скважины , которая осуществляется с помощью специального погружного насоса и подземного трубопровода. Благодаря специальному оборудованию вода подается на участок водоподготовки в специальный резервуар большого объема.

2. Очистка воды осуществляется в несколько стадий:

грубая механическая очистка - позволяет устранить из воды крупные механические примеси размером около 400 мкм;
тонкая очистка воды - очищает природный ресурс от взвешенных примесей размером не менее 1 мкм;
обеззараживание воды современными методами – может осуществляться с помощью ультрафиолетового излучения, хлорирования или озонирования.

После осуществления контроля химического состава воды, природный ресурс поступает в баки, изготовленные из нержавеющей стали. Посредством накопительных баков обеспечивается беспрерывное производство питьевой воды.

3. Розлив питьевой воды - осуществляется на специализированной линии, где природный ресурс поступает в отдельные тары необходимого объема. Как правило, на заводах розлив воды происходит на автоматической машине, без участия людей.

4. Тары с водой закупориваются и отправляются на склад готовой продукции . Для того чтобы защитить продукцию от подделок и осуществить маркировку вида воды ведущие производители одевают термоусадочные колпачки разных цветов на тару.

Технология производства питьевой воды

Практически на всех ведущих предприятиях, изготавливающих питьевую воду, применяется технология озонирования.

Технология позволяет произвести обеззараживание и обогащение питьевой воды кислородом. Озонирование воды осуществляется перед розливом и бутилированием природного ресурса. Такая очищенная вода определенного химического состава и обогащенная кислородом оказывает благотворное влияние на организм человека, широко используется в медико-профилактических целях.

Основное преимущество технологии - консервирующий эффект, позволяющий длительное время воде сохранять свои полезные свойства и первоначальный состав.

Для применения технологии в производственном процессе необходимо закупка специального оборудования:

Генератора озона;
Дуплексного автоматического осушителя воздуха;
Термокаталического деструктора озона;
Инжекторного насоса;
Инжектора, запорной арматуры, фитингов;
Автоматического запуска, датчиков уровня;
ORP-контроллера с ORP-датчиком.

Технология озонирования позволяет заводам отказаться от хлорирования воды во время технологического процесса.

Необходимое оборудование для производства питьевой воды

Для того чтобы организовать производство питьевой воды необходимо закупить такое оборудование:

Насос скважинный;
Фильтр грубой очистки;
Фильтр тонкой очистки;
Выдувное оборудование;
Для озонирования воды приобретаются озонаторные установки либо комплекс вышеперечисленного оборудования;
Стерильные баки для воды;
Автомат розлива;
Полуавтомат укупорки бутылок;
Этикетировочную машина.

Существует и автоматизированная линия для производства чистой воды, которая состоит из таких блоков:

Блока глубокой очистки, обеззараживания природного ресурса;
Блока смягчения воды;
Блока сатурации;
Заправочного блока для бутылок, канистр, сифонов.

На рисунке ниже представлен моноблок розлива питьевой воды из автоматизированной линии. На нем в бутылки наливается вода и наклеивается этикетка, а также закручивается кружка.

Бизнес-план производства питьевой воды

В данном случае в стоимость проекта входят статьи расходов:

Покупка земельного участка - 475,00 тыс. рублей;
Строительство производственных помещений - 71 387,73 тыс. рублей;
Покупка основного и вспомогательного оборудования - 55 593,29 тыс. рублей;
Монтаж основного и вспомогательного оборудования — 3 873,83 тыс. рублей;
Оборотные средства - 1 112,77 тыс. рублей;
Прочие расходы - 4 719,52 тыс. рублей.

Все статьи расходов рассчитывались с учетом НДС. Сметная стоимость инвестиционного проекта равна 137 162 тыс. руб.

Среднесписочная численность работников для организации завода по производству питьевой воды должна составлять не менее 33 человек.

На закупленном земельном участке предусматривается строительство зданий и сооружений:

производственного цеха по розливу питьевой воды;
проходной;
насосной станции, производительность которой должна составлять 12 м 3 /час;
подземной насосной станции;
стоянки для автомобилей;
пожарного резервуара, объем которого должен быть не менее 75 м 3 ;
резервуара дизельного топлива, объем которого 10 м 3 ;
надворной уборной;
выгребов объемами 50 м 3 , 25 м 3 ;
площадки под КТПК-160/6.

Общая площадь застройки составит около 1790 м 2 .

Планируемая производительность скважины - 12,7 м 3 /час. Производительность машины выдува питьевой воды составляет 1,5-л. (3000 шт.) бутылок или 5 л. (500 шт.) бутылок. Реальная производительность машины составляет 85 % от номинального показателя. Рабочий режим на заводе - 8-часовой рабочий день.

Реализация данного бизнес-плана во многом зависит от долгосрочной стратегии и маркетинговой политики завода. Однако в результате расчета прогнозируемых показателей были установлены такие значения:

стоимость проекта в размере 137 160 000 рублей;
срок окупаемости завода 4,6 года;
дисконтированный срок окупаемости завода 7,6 года;
чистый дисконтированный доход завода (NPV) 19 328 000 рублей;
индекс доходности - 1,15;
внутренняя норма доходности в размере 21 %.

Исходя из рассчитанных показателей, можно сделать заключение, что производство питьевой воды выгодно и рентабельно при правильной организации производственного процесса и успешной маркетинговой деятельности.

Исходя из опросов жителей России, большой процент населения пользуется покупной питьевой водой, а это значит, что производство бутилированной воды как бизнес набирает всё большие обороты. Каждому известно, вода - это основа жизни и огромное значение имеет тот факт, какую воду мы употребляем в пищу. На прилавках магазинов находится огромный выбор воды различных марок, для того чтобы торговать любой водой, потребуется лицензия на бутилированную воду.

На территории России, перед тем, как попасть в магазины, вода проходит не одну проверку, а затем подвергается дополнительной очистке и только после этого её разливают по емкостям. Некоторые производители выставляют на продажу воду, как из натуральных источников, так и из-под крана, которая также годится после различных манипуляций над ней.

Перед тем, как открыть этот вид деятельности, нужно усвоить одну истину, что никакая экспертиза не сможет установить источник происхождения воды.

Некоторые нюансы бизнеса

При помощи экспертизы можно установить наличие минералов в воде и микроорганизмов, но то, что одна вода из-под крана, а другая из скважины, ни одна проба не может ответить стопроцентно. Благодаря современным технологиям по обработке воды место её происхождения остаётся тайной, вода проходит через множество фильтров, затем её насыщают различными элементами, в общем, проводят разнообразные опыты. Воду можно насытить серебром или золотом, подсолить, добавить витамины, в общем, у кого насколько хватит фантазии.

Прежде чем заняться этим делом, нужно, конечно же, рассчитать себестоимость бутилированной воды. Затраты на открытие линии будут сугубо индивидуальны, всё зависит от того, где находится источник питьевой воды, какая линия будет устанавливаться, какая тара будет использоваться и т.д. Конечно же, важным фактором будет считаться расстояние от источника питьевой воды до места, куда вода будет реализовываться. Для того чтобы это дело было успешно, все факторы должны учитываться.

Как открыть производство бутилированной воды?

Прежде всего, нужно найти здание, где будет находиться цех для , и сразу же договариваться с местным водоканалом и поставщиком электроэнергии, это цепочки одного звена и их надо решать одновременно. Площадь помещения, где будет размещено производство, должна быть не менее 300 кв. м, и если во всех инстанциях Вы получили добро, то после подписания договора аренды можно перейти к анализу воды.

Различных лабораторий, которые проводят анализ воды, огромное количество, но перед тем, как отдавать воду на анализ, нужно проверить наличие необходимого сертификата данного заведения, это главный момент, так как экспертиза стоит не дёшево и, исходя из неё, Вы получите разрешение на реализацию воды.

Оборудование по выпуску питьевой воды

После того, как на руках будут результаты анализа, можно будет определиться с оборудованием для производства бутилированной воды. В основном, поставщики предлагают оборудование китайского производства, а если оно и российское, то комплектующие всё же китайские, при этом посредники дают небольшой гарантийный срок, около 3-ёх месяцев, на такой вид гарантии естественно идти нельзя. При выборе оборудования, гарантийный срок должен быть максимально длительным, ведь минимальная стоимость линии составляет не менее 300 000 рублей.

Прежде чем приступить к какому-либо виду деятельности, нужно составить бизнес план производства. С этой целью используют как профессионалов, так и составляют самостоятельно. В плане будут изложены все затраты на этот вид бизнеса, указаны будут сроки его окупаемости и, конечно же, ежемесячный либо ежеквартальный доход.

Те, кто собрался заниматься производством питьевой бутилированной воды, часто задаются вопросами, как это дело начать и сколько стоит запустить производство бутилированной воды. Начинающим рекомендовано начать выпуск с обыкновенной чистой питьевой воды, которая всегда в цене и которой так не хватает каждому, если у Вас это получится, то впоследствии можно начать воду газировать, обогащать различными микроэлементами или же витаминами, ну а затем можно выпустить линию по производству какого-либо своего бренда. По самым скромным подсчетам, стоимость входного билета в эту нишу составляет около $120 000. Окупаемость цеха "скромных размеров" - от 24 до 36 месяцев. Однако, если получится грамотно оргнизовать производство и наладить сбыт, то можно рассчитывать на "чистую прибыль" от $30 000 в год.

Обязательные расходы при открытии производства:

линия по разливу воды - от $20 000
сертификат качества питьевой воды - $2 000
сертификация производства (СЭС) - $1 500
аренда цеха, склада и административного помещения (из расчета на 3 мес) - $20 000
з/плата сотрудников (3 месяца) - от $30 000
мебель, оргтехника - $ 5 000
накладные расходы (договора с поставщиками воды, тара, электроэнергия) - $ 30 000
рекламная кампания, разработка стиля, бренда - $3 000
транспорт для доставки - "Газель" - $8 000

Тонкости производства

Нужно отметить тот факт, что ни в коем случае нельзя экономить на упаковочном материале, на разливном оборудовании и, конечно же, на самом продукте. Многие пытаются разливать воду вручную, но, конечно же, это не рентабельно, лучше пусть производство будет небольшим, но механизированным и отвечающим всем требованиям. Существует специальная линия, которая выдувает бутылки из пластиковых отходов, в результате бутылки не нужно мыть и подвергать дезинфекции, конечно же, не стоит пренебрегать и качеством фильтров для очистки воды, их нужно выбирать исходя из конечного результата экспертизы воды.

И если Ваша водичка чиста и будет служить только во благо народу, то под поднятыми парусами Ваш бизнес достигнет больших высот.

Газировка – приятный на вкус шипящий напиток, утоляющий жажду в любое время года. Состоит со смеси чистой воды и углекислого газа. Человечеству она известна уже несколько тысяч лет, о чем свидетельствуют записи Гиппократа в его трактатах о лечебных свойствах газированной воды. Бывает натуральной из естественных источников и созданной людьми с использованием специальной аппаратуры.

До начала XVIII века она была доступной малому кругу людей, но после промышленной революции получила широкое распространение среди всего населения. Сейчас газировку можно найти на прилавках всех продуктовых магазинов или в автоматах с прохладительными напитками. Но, редко кто догадывается, как и где делается газированная вода и при первом глотке у многих появляется вопрос о том, так как же делают газировку?

Интересный факт : первую газировку сделал Джозеф Пристли в 1767 году. Он собрал углекислый газ из чана с забродившим пивом и насытил им чистую воду.

Из чего делают газировку?

В автоматах и на заводах газировка производиться по одному принципу. Вначале подготавливается вода, а после ее насыщают углекислым газом. Воду берут чистую с природных источников. По необходимости пропускают через фильтры для очистки воды. Ее проверяют на наличие посторонних химических добавок, бактерий и разных примесей. После разливают в цистерны и хранят до начала производства.

Интересно:

Если римляне говорили на латыни, то откуда итальянский?

Углекислый газ привозят в баллонах или выделяют на самом заводе с использованием специальной аппаратуры. Тару и этикетки для готовой продукции привозят в уже подготовленном виде и размещают в конвейер на специальные ленты для дальнейшего заполнения. Дополнительно ее могут промыть чистой водой или нанести на поверхность специальный рисунок. Красители и ароматизаторы выбираются только натуральные без дополнительных химических соединений. Для получения сладких вод, к газировке добавляют сироп из фруктозы.

Производство газировки

Вода перекачивается в специальную емкость, в которую по рецепту добавляют ароматизаторы и красители. По необходимости проводят проверку концентрации всех компонентов и отправляют воду на этап насыщения.

По водопроводу вода поступает в большую цистерну, которую называют – сатуратор. Она состоит из нескольких емкостей, насосов и системы автоматизированного управления. Далее под высоким давлением поступает углекислый газ. Он насыщает воду, в результате чего образуется угольная кислота Н2СО3 – соединение молекул воды и углекислого газа. Соединение не стабильно, потому при встряхивании образуются не ощутимые на запах, но очень приятные на вкус пузырьки газа. Пропорции воды и углекислого газа подбираются настолько точно, что после насыщения, газировка отправляется на этап разлива в бутылки.

Интересный факт : с недавних пор газированную воду начали использовать для получения множества разнообразных коктейлей, добавляют в выпечку и слабоалкогольные напитки. Удивительные свойства напитка, позволяют его использовать во всех сферах пищевой промышленности.

Заполнение тары

Готовая газированная вода по системе водопровода поступает в дозатор. По конвейеру к системе наполнения перемещаются бутылки и заполняются готовой газировкой. В зависимости от размера емкостей, в минуту аппарат может заполнять до 150 бутылок. После наполнения специальный механизм герметично закрывает горлышко пластиковой или металлической пробкой. В дальнейшем на поверхность приклеивается этикетка или наносится рисунок торговой марки.

Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Газированная вода - питьевая вода, насыщенная диоксидом углерода до содержания 0,4...0,5 % к массе воды, с кисловатым вкусом, своеобразной свежестью и способностью хорошо утолять жажду. Искусственно минерализированные воды представляют собой бесцветные растворы химически чистых солей натрия, кальция и магния в воде, насыщенной диоксидом углерода.

Минеральные воды разделяют на природные столовые (минерализация которых не превышает 1,0 мг/дм), лечебно-столовые (с минерализацией 1,0... 10,0 мг/дм 3)и лечебные (с высокой степенью минерализации 10,0... 15,0 мг/дм 3 и содержанием биологически активных компонентов - йод, мышьяк, бор и др.). В зависимости от химического состава минеральные воды подразделяют на 31 группу (гидрокарбонатную, натриевую, сульфатную, магниево-кальциевую и др.).

Газированные фруктовые воды представлены двумя группами напитков: общего назначения (водные растворы купажных смесей сахарного сиропа, фруктово-ягодных соков и морсов, натуральных экстрактов, пищевых кислот и красителей) и для больных диабетом (сахароза заменена ксилитом, сорбитом или сахарином).

На основе некоторых растений (женьшень, элеутерококк, аралия маньчжурская, чай и др.) собраны тонизирующие напитки. Безалкогольные витаминизированные напитки содержат витамин С в пределах 150... 160 мг/л, а также витамины группы В (В 1 - 1,0... 1,2 мг/л, В 2 - 0,6... 1,0 мг/л, В 6 - 1,5...2,5 мг/л).

Сухие напитки выпускают в виде шипучих (состоят из смеси сахара, виннокаменной кислоты, пищевых эссенций, плодово-ягодных экстрактов, а также пищевой соды) и нешипучих (не содержат пищевую соду). Освоен выпуск сыпучих напитков в виде таблеток и порошка.

Основным сырьем рассматриваемых напитков являются вода питьевого назначения, сахар и его заменители. В качестве полуфабрикатов используют осветленные плодово-ягодные натуральные соки, спиртованные, сбраженно-спиртованные и концентрированные соки, виноградное вакуум-сусло, натуральные плодово-ягодные сиропы, экстракты, морсы, виноматериалы.

К дополнительным видам сырья относят пищевые кислоты, красители, ароматические вещества в виде настоев, эссенций, эфирных масел, стабилизаторы напитков и диоксид углерода, а также спирт этиловый ректификационный. Для сатурации воды и купажного сиропа применяют пищевой жидкий диоксид углерода с содержанием СО2 не менее 98,8 %.

Особенности производства и потребления готовой продукции. Если газированные напитки готовят на полуфабрикатах, то все плодово-ягодные соки фильтруют, а концентраты и экстракты разбавляют подработанной питьевой водой в соотношении 1:5, смесь отстаивают в течение 2...5 ч, а затем фильтруют. Ароматные настои и эссенции перед подачей в купаж фильтруют, а колер предварительно растворяют в воде в соотношении 1: 5. Все кристаллические пищевые кислоты задают в купаж в виде 90 %-ного водного раствора, а молочную кислоту в жидком виде. Инвертированный белый сахарный сироп перед купажированием фильтруют, осветляют и охлаждают до 20 °С.

Купажные сиропы из полуфабрикатов готовят одним из трех способов - холодным (для приготовления напитков с добавлением цитрусовых настоев, концентратов, композиций и натуральных эссенций), полугорячим (часть сока или вина подают в си-роповарочный аппарат для варки с сахаром) и горячим (всю норму плодово-ягодного сока или вина вносят в сироповарочный аппарат). Два последних способа предусматривают совмещение процессов купажирования и инверсии сахарозы, происходящих под действием кислот и соков, добавляемых вместо воды при варке сиропа.

Готовые напитки должны быть прозрачными, без осадка и посторонних взвешенных частиц. Цвет напитков должен соответствовать установленным эталонам цветности для каждого вида напитка. Вкус и аромат должны соответствовать исходному сырью, из которого изготавливают напитки. Насыщенность напитка диоксидом углерода должна быть выражена обильным и продолжительным выделением газа.

Стадии технологического процесса. Приготовление газированных безалкогольных напитков состоит из следующих стадий:

Кондиционирование воды;

Приготовление сахарного и инвертного сиропов;

Получение колера;

Приготовление купажных сиропов;

Фильтрация и охлаждение купажных сиропов;

Насыщение воды или смеси сиропа и воды диоксидом углерода;

Фасование и хранение безалкогольных напитков.

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для обработки воды (дефферезаторы, песочные и керамические фильтры, бактерицидные установки и ультрафильтрационные аппараты).

Следующим идет комплекс оборудования для приготовления сахарного и купажного сиропов, состоящий из системы сироповарочных аппаратов, насосов, теплообменников, сироповарочной станции и колероварочного аппарата.

Завершающим является комплекс оборудования для насыщения воды диоксидом углерода и приготовления газированных напитков (сатураторы, струйные аппараты и синхронно-смесительные установки), а также упаковочное оборудование.

Машинно-аппаратурная схема линии производства газированных безалкогольных напитков представлена на рис.

Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства газированных безалкогольных напитков

Устройство и принцип действия линии. Вода, являющаяся основным компонентом газированного напитка, сначала фильтруется в песочном фильтре 9 грубой очистки. Тонкая обеспложивающая фильтрация воды осуществляется в керамическом свечном фильтре 8.

Для тонкой очистки воды используют фильтр-пресс 7, также работающий под давлением. Осветленная вода насосом 6 подается в катионитовый фильтр 5 для умягчения. Регенерация фильтров осуществляется с помощью солерастворителя 3 путем изменения тока воды. Умягченная вода подвергается обеззараживанию ультрафиолетовыми лучами в бактерицидной установке 4. Насосом 1 вода подается в холодильник 2, где охлаждается до температуры 4...7 °С и направляется в производство.

Сахар по мере надобности очищают от посторонних примесей, взвешивают и загружают в сироповарочный аппарат 12. Туда же наливают воду в количестве 40 % к массе сахара, подают исправимый брак из цеха и кипятят в течение 20...25 мин. Готовый сахарный сироп насосом 13 подают на охлаждение в теплообменник 14.

В целях предотвращения кристаллизации сахарозы и придания сахарному сиропу мягкого и приятного вкуса его направляют в сироповарочный аппарат 15 для инверсии. Инвертный сахарный сироп после охлаждения в теплообменнике 17 до 25 °С насосом 16 перекачивается в сборник 22.

Соки и настои из сборника 19, отфильтрованные при необходимости в фильтр-прессе 20, насосом 18 подаются в стальной эмалированный сборник 21. Для растворения лимонной кислоты и эссенции, а также для приготовления разных добавок на предкупажной площадке размещены сборники 24 и 25.

Колер, используемый для окраски напитков, готовят путем нагревания сахара до 180...200 °С в колеровочном аппарате 10, куда наливают воду в количестве 1...3 % к массе сахара. Из колеровочного аппарата 10 колер насосом 11 направляется в сборник 23.

Купажный сироп готовится в вертикальных купажных аппаратах 26...28, снабженных мешалками якорного типа. Все компоненты купажа поступают в аппарат самотеком из сборников 21, 23...25, смонтированных на предкупажной площадке. Готовый купажный сироп фильтруется на фильтре 29, охлаждается до температуры 8... 10 °С и насосом 30 подается в напорный сборник 31, откуда самотеком подается на непрерывно действующую установку для смешивания купажа с водой и насыщения напитка диоксидом углерода.