Снегоступы плетеные. Как сделать снегоступы для охоты своими руками

Не только в строительстве применяется фанера, а и в конструировании.


Конструктор из фанеры позволяет решить две важные задачи — самореализацию, а также сборку весьма полезных и востребованных предметов:

  • от бытовых мелочей и предметов хобби;
  • до мебели и средств передвижения.

Основным принципам и приемам работы с материалом при сборке различных предметов посвящается эта статья.

Общие принципы приводят к частным результатам


Что бы вы ни планировали собрать, принципы работы с материалом остаются одни и те же. Вы можете менять конфигурацию деталей, изменить систему крепежей, полностью отказаться от предложенных цветовых решений, но только знания о работе с фанерой позволят вам сделать это абсолютно без потерь в качестве.

К сведению!
Какие бы манипуляции с фанерой вы не проводили, помните о том, что затвердевшие смолы, которые входят в состав клеевых смесей очень быстро тупят и изнашивают режущие поверхности инструментов, поэтому предпочтение отдается твердосплавным инструментам.
Кроме этого совсем нелишним будет заранее решить вопрос о заточке этих помощников.

Сейчас мы приводим весь основной набор манипуляций, который позволяет своими руками создать весь спектр , до катера.

Итак:

  1. Крой . Это достаточно простая и в то же время ответственная операция, так как именно от нее зависит четкость сборки всей конструкции.
    На этом этапе необходимо особенное внимание уделить трем аспектам:
    • Четкости нанесения контуров деталей на материал;
    • Размещение стыковочных пазов и шипов в случае, если конструкция предполагает именно такой тип крепления;
    • Компактное размещение всех деталей для минимализации отходов и в то же время, обеспечение максимально удобного доступа режущего инструмента для отделения фрагмента от листа.

  1. Распиловка . Принцип обработки материала будут озвучены в отдельном разделе.
  2. Сверление . Простое на первый взгляд мероприятие имеет нюансы, требующие особого рассмотрения, кроме того именно в этом разделе мы поговорим о фигурном распиле материала не только с помощью специальных станков, но и обычным инструментом.
  3. Выравнивание среза .
  4. Соединения деталей . Существует несколько видов соединений и все они востребованы, применяются достаточно часто, практически взаимно незаменяемые.
  5. Шлифовка и покрытие лакокрасочными изделиями .

Шагом марш


Это не отступление от темы, а вполне логичное продолжение разговора, с предложением от которого вы вряд ли откажетесь: пройти все этапы шаг за шагом. И начинаем все равно с кроя материала и его последующего распила.

Хотя основные моменты кроя фанеры, достойные внимание, нами озвучены, но все же, небольшие практические дополнения не повредят:

  • Во многих конструкциях существуют парные детали с криволинейными разрезами, примером могут служить хлебница из фанеры своими руками произведенная и полностью копирующая промышленный аналог, где боковые грани имеют полукруглую форму.
    Не менее показательным является гитара своими руками из фанеры сделанная, где две основные детали тела инструмента сделаны в виде восьмерки. В этом случае можно использовать одно лекало, просто нанести его на лист дважды, трижды или такое количество раз, сколько необходимо;
  • Резка этих деталей может проводиться либо отдельно друг от друга, либо методом наложения одной детали на другую с тем, чтобы подготовить детали к обработке и шлифовке максимально притертыми друг к другу.

А теперь конкретно о резке фанеры:

  • Конечно, тонкая фанера, которая спрессована из нескольких слоев шпона и представляющая собой лист до 2 мм спокойно режется ножом;
  • До 6 мм – эти листы для электролобзика. Можно конечно использовать и ручной лобзик;
  • Все что свыше шестерки – все под дисковую пилу, можно использовать ленточную пилу, но фигурная именно такими инструментами будет крайне проблематичной, поэтому наша рекомендация:

Совет!
Для фигурной резки фанеры можно использовать услуги мастерских, оборудованных станками с ЧПУ.
Это оборудование позволит не только произвести фигурный распил любой сложности, но и снабдить изделие фигурной резьбой, что, безусловно, придаст привлекательность, цена такого изделия уже будет выше.
Вторым решением задачи будет ручная распиловка заготовки по криволинейным шаблонам с применением лобзика.
Если вы хотите сделать, к примеру, приклад из фанеры своими руками, то лобзику вполне под силу это сделать.
Даже скажем больше, собрав приклад из нескольких равнозначных деталей, в наружных, все тем же лобзиком можно сделать фигурные пропилы, вот вам и резьба.

Существуют дополнительные правила работы с фанерой, а именно:

  • Резка ленточной пилой осуществляется с лицевой стороны, а электроинструментом с внутренней. Резка должна осуществляться вдоль волокон наружного слоя;
  • Если распил вдоль волокон невозможен, особенно при резке криволинейных контуров, тогда наружный слой надрезается ножом по контурам распила, делается так называемая ослабляющая борозда, которая предотвратит образование трещин в слое наружного шпона;
  • Применение электроинструмента часто дает рваный край, это не страшно, если, к примеру, вам нужна крышка для аквариума своими руками из фанеры собранная. В данном случае крышка чаще всего обклеивается декоративной пленкой, которая подбирается под цвет дерева и скрывает небольшие дефекты. Но таких случаев совсем мало, поэтому при работе с электроинструментом вам необходимо помнить простое правило: обороты большие, нажим минимальный. Именно это сводит на нет возможность появления сколов.

Сверлим, строгаем – обрабатываем, значит


Забегая несколько вперед, хочется отметить, что в соединении фанеры между собой, присоединении этого материала к другим, например, к дереву или металлу, крайне редко используются гвозди. В случае их применения в фанере просверливаются отверстия, а также это делается в деталях при использовании электролобзика или обычного лобзика (отверстия как раз и нужны для нормальной установки режущего полотна).

В сверлении существуют свои нюансы:

  • Для получения ровного отверстия без сколов, необходимо соблюдать два условия:
  • Применять только острые твердосплавные сверла;
  • Под деталь укладывать подкладочный лист. Обычно для этого применяются ненужные обрезки фанеры.
  • И об обработке края. Достаточно часто возникает необходимость обработать в чистовом варианте край изделия. Самый банальный случай – вы решаете проблему, как сделать стол из фанеры своими руками. Понятно, что торцы вы сможете заклеить специальной лентой под цвет основного покрытия, да и покрытие можно спокойно приклеить, но внешний вид будет радовать глаз только тогда, когда углы и спил будут ровные. В этом случае у вас есть два пути решения проблемы:
  • Первый. Доводить изделие до идеала вручную с помощью наждачной бумаги, поэтапно переходя от крупнозернистой до нулевки.
  • Второй. Использовать специальное оборудование. Самым простым и очень интересным является гриндер из фанеры — своими руками собранный. О нем чуть более подробно.

Интересно знать!
Гриндер — очень простой и действенный станок.
В принцип его работы положено прокручивание ленты из той же самой наждачной бумаги с определенной скоростью.
В результате осуществляется подгонка деревянных или фанерных деталей до нужных размеров.
Станок работает по типу ременной передачи, в качестве «сердца» станка используется обычная болгарка, которая передает с помощью ремня вращение на подвижный, плотно зафиксированный рол.
Регулировка происходит с помощью натяжения подвижного рола.

Виды соединения деталей

В вопросах соединения все зависит от тех нагрузок, которые будет испытывать готовое изделие, а также от среды, в которой это изделие будет применяться.

Объяснимся:

  • Вы решили сделать сундук своими руками из фанеры. Понятно, что этот ларь не будет подвергаться большим нагрузкам, и в качестве соединения можно использовать саморезы по дереву. Просверлив предварительно отверстия меньшего диаметра в деталях.
  • Если тот же самый сундук планируется под дополнительные нагрузки, например в качестве табурета, то саморезные крепления не выдержат. В этом случае лучше изменить конструкция всего короба и сделать вариант шип в паз, это же касается и решения соорудить ложе из фанеры своими руками. Стыки для надежности можно проклеить клеем ПВА или эпоксидкой;
  • Если изделия предназначены для средних нагрузок, например, вы решили сделать стул из фанеры своими руками или комод, то здесь вполне подойдут мебельные винты, которые ввинчиваются в подготовленные отверстия из расчета в половину диаметра винта без проникновения в наружный шпон фанеры.
  • И об использовании вне воздушной среды. Изделия из фанеры могут быть использованы в воде. Если вы хотите сделать катамаран из фанеры своими руками, или лодку или катер, то обычное крепление деталей вам не подойдет. Кроме того что крепление фрагментов осуществляется хомутиками или проволокой, все стыки в прямом смысле слова заливаются эпоксидной смолой.

В заключение

Обработка фанеры производится очень просто, шлифовка наждачной бумагой, для придания изделию внешнего вида дерева можно применить морилку и лак. А вообще из фанеры можно сделать очень много интересных и полезных вещей, видео в этой статье также готово изложить тему.

Похожие материалы

Снегоступы своими руками несложно смастерить, используя простые, доступные подручные материалы. Потребуется запастись желанием, необходимыми материалами, смекалкой. В отдельных случаях необходим чертеж. Также приспособление продается в специальных магазинах, но цена достаточно велика и далеко не каждому по карману.

Многим любителям охоты, рыбалки, прогулок по лесу знакомо чувство, когда из-за большого количества выпавшего снега обыкновенная прогулка превращается в практически невыполнимый квест. Становится тяжело передвигаться по глубокому снегу, что создает определенные неудобства, отнимает много сил.

Чтобы без особых проблем, дополнительных усилий передвигаться по уплотненному снегу, используют специальное приспособление — снегоступы. Это изделие также может пригодиться при попадании в экстремальную ситуацию в лесу, что является их дополнительным преимуществом.

Цель использования приспособлений — обеспечить устойчивое положение стопы в снегу, уверенное отталкивание, что дает возможность ходить даже в быстром темпе, но при этом несильно напрягая мышцы ног. Также снегоступы помогут сохранить ноги в тепле, сухости при пересечении болотистой местности, заледеневших участков.

Какие модели можно сделать самому

Изделия могут различаться исходя из типа их основания. Главное требование — изделие должно быть легким.

Нельзя допускать, чтобы приспособления были тяжелыми. Существует риск, что из-за тяжести давления на них под габаритами человека, они попросту провалятся в снег.

Оптимальный вес снегоступов составляет 2 килограмма. Изделия лучше всего делать немного разными по размеру, таким образом их можно будет вставлять один в другой и сложно потерять. Есть несколько вариантов, как правильно сделать снегоступы своими руками.

Самодельные аксессуары с рамкой из дерева

Для изготовления приспособлений подходят пластиковые, деревянные планки, листы фанеры. Для древесной рамы лучше всего будет взять брус толщиной 7-9 мм.

Снегоступы из пластиковых труб

Изготавливаются из древесины, полипропилена, поливинилхлорида (пвх).

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления деревянных приспособлений понадобится:

  • брус;
  • несколько брусков размером поменьше;
  • водоотталкивающая пропитка;
  • бечевка (или любая другая веревка);
  • брезент;
  • ремень.

Для пластикового изделия:

  • полипропиленовые трубы (диаметр 2 см);
  • металлопластиковые трубы (длина 50 см);
  • газовая горелка либо плита;
  • переходник или тройник;
  • шнур (для сетки);
  • фанера или фанерные изделия.

Этапы изготовления

Материалу нужно придать овальную форму. Ширина, высота рассчитываются индивидуально под стопу человека, который будет надевать это приспособление. Нужно подготовить бруски специально для поперечин, водоотталкивающую пропитку, чтобы обработать дерево для защиты от набухания, растрескивания.

Придаем брусу нужную форму, но не стоит скреплять отдельно концы от рамок. Заранее в брусках проделываются дырки, чтобы подходили под размер бечевки или другого выбранного материала, который вы будете протягивать. Подобных отверстий должно быть примерно 20-22. Следующим этапом нужно сформировать из бечевки сетку. Изготавливается она путем протягивания элементов через готовые дырки крест-накрест. Готовую сетку следует обтянуть любой плотной тканью. Для крепежа необходимо использовать ремни, ширина которых подбирается так, чтобы легко помещалась нога в обуви. Ремни крепко фиксируют посредине основания.

Изготовить пластиковую конструкцию будет сложнее, поэтому потребуется инструкция подробнее:

  1. Чтобы смастерить снегоступы из более современных качественных материалов, можно, например, взять за основу полипропиленовые трубы. Их диаметр должен составлять 20 мм. Подобная конструкция обеспечивает прочность, надежность изделия. Из этих труб нужно подготовить четыре заготовки длиной 65 см, восемь заготовок длиной 23 см. Дополнительно понадобится четыре фрагмента металлопластиковой трубы (длиной 50 см). Края труб нужно будет немного закруглить.
  2. Следующий шаг — специальной газовой горелкой следует нагреть концы 6 трубок и вставить их в переходники (еще их называют тройниками). Если такого устройства не окажется под рукой, греют над газовой плитой. На выходе должны получиться трубки длиной 23 см и переходники на концах.
  3. Таким же образом нагревают концы трубок из металлопластика (их 4), остальные полипропиленовые трубки. Теперь можно приступить к собиранию рамы. Каждая включает в себя по три составляющих. Один конец рамы фиксируют так называемыми бочонками. Трубки из металлопластика изгибают, скрепляют с полученной рамой саморезами, получается нос снегоступа (часть обруча).
  4. Дальше проделываются отверстия, необходимые чтобы натянуть сетку на каркас рамы. Шнур протягивают в виде ромбов.
  5. Из фанеры подготавливаем базу для крепежа (размер 30х15 см), следом устанавливаем само крепление.
  6. Завершающий этап — необходимо надежно зафиксировать основу каркаса на пластиковой раме. Полученные снегоступы самодельной конструкции могут выдержать вес человека с габаритами около 75 кг.

Как ходить на самодельных снегоступах

Для начала лучше остановиться более подробно на том, как правильно надевать самоделку. Все зависит напрямую от того, какое крепление вы сделали на своих снегоступах. Если у вас ремни, то ноги просто просовывают как в обычные лыжи. Встречаются снегоступы вообще без какого-либо крепления. Тогда ногу ставят поближе к передней части, протягивают через сетку любое крепление (веревка, ремень), привязывают к основной поверхности. В случае, когда в сетку снегоступа вплетен крепеж, изделие надевается как ботинок.

Походка, которая подходит для приспособлений, напоминает ходьбу при использовании «альпинистских кошек». Стопа ставится полностью, а не перекатом с пятки на носок. В противном случае вы рискуете испортить свой снегоступ.

Важно! Если снег слишком плотный, рекомендуется упираться в него уголками снегоступа — это поможет передвижению.

Из-за того что снегоступы довольно широкие, понадобится научиться ставить ноги при ходьбе шире, чем обычно. В обратном случае будете часто наступать на свои же аксессуары. При подъеме в гору, на холм рекомендуется применять небольшие усилия, вдавливать ступни как можно глубже в снег. Так получится условная дорога, по которой другим будет проще передвигаться. Однако перед длительным путешествием рекомендуется немного потренироваться, ведь отсутствие нужных навыков, необходимых при использовании снегоступов, может привести к серьезным травмам голеностопа.

Вспомогательные приспособления используются и другим способом. В них удобно разжигать примус или использовать как альтернативу лопаты при уборке снега для костра. Поэтому для любителей зимней охоты, рыбалки, далеких прогулок снегоступы являются очень практичной, незаменимой вещью.

Прямое предназначение снегоступов – обеспечить комфортное передвижение человеку по заснеженным тропам. Снегоступы надёжно защищают ноги от погружения под снег, предотвращая падение и облегчая преодолевать намеченный путь по снежному настилу. Вариативность снегоступов обусловлена различием используемых технологий и материалов при изготовлении этих уникальных приспособлений. Они выпускаются в промышленном производстве, но некоторые предпочитают мастерить снегоступы своими руками.

Характеристика и вариативность снегоступов

При изготовлении снегоступов априори учитывались особенности климата и местность для передвижения. Считаясь с географическими условиями, моделируется определённая форма снегоступов из нужного материала. Все конструкции, независимо от своей вариативности, имеют общую характеристику.

Снегоступы – это складка составляющих, искусственно увеличивающих размер человеческой стопы. За счёт увеличения покрываемой площади человек не проваливается под снежный покров. Давление, производимое человеком, распределяется по всей площади, а не фокусируется в одной точке.

Снегоступы имеют весьма схожую характеристику с лыжами, особенно с охотничьими:

  1. Охватывают больший участок поверхности, на который производится давление.
  2. Конструкция идентична по основанию и фиксации.

Только в отличие от широких лыж, снегоступы комфортнее в эксплуатации, поскольку они легче и меньше по размеру. Соответственно, передвигаться на снегоступах быстрее, а носить их с собой более удобно, чем лыжи.

Важно! Размер снегоступов определяется в соответствии с весом и эргономическими особенностями человека.

Основные модели снегоступов

  1. С плотным основанием без отверстий. Материал для изготовления – фанера, деревянный брусок или пластик. Жёсткую пластиковую деку (основание) используют преимущественно для следования по льду и фирну. Жёсткая дека облегчает передвижение по горам или замёрзшим водоёмам.
  2. Основание полностью или фрагментарно из сетки, с отверстиями, древесной или костяной рамкой. Современный вариант рамки изготавливают из пластика или алюминия. Синтетическая или сетчатая дека – идеальное решение для передвижения по рыхлому снегу. Используется преимущественно для похода в лес.

Раньше для изготовления сетки использовали кожаные ремешки, верёвочки, плетёные прутья. Конструкции встречались разной формы, но предпочтение отдавалось овальной рамке, как у теннисной ракетки.

Учитывая вид применяемой обуви, подбирается крепление. Фиксаторы на деке изготавливаются:

  • под ботинки с рантом;
  • под любой вид обуви.

Если планируется проходить заледенелые участки, на снегоступы устанавливаются кошки – специальные когти, предупреждающие скольжение.

Совет. Чтобы передвижение было быстрым и лёгким, нужно выбирать снегоступы по назначению. Плоские деки затруднят передвижение по рыхлому снегу, но облегчат путешествие по горам или ледяным коркам. Для комфортного подъема и спуска по заснеженным холмам наиболее уместны модели из синтетического или сетчатого материала.

Как сделать снегоступы с рамкой из дерева

Чтобы сделать самому деревянную рамку для снегоступов, желательно выбрать брус оптимальной толщины – 7–9 мм. Более тонкий брус может треснуть или сломаться, а слишком толстый существенно утяжелит конструкцию.

Из бруса изготавливается овальная рама соответствующего размера, рассчитанного по размеру ноги и с учётом веса человека. Для изготовления поперечных составляющих, потребуются аналогичной толщины бруски. Деревянные составляющие обязательно обрабатываются водоотталкивающим средством, чтобы защитить их от разбухания и растрескивания при высыхании.

Важно! При изготовлении снегоступов учитываются индивидуальные особенности человека – вес, рост, форма стоп. Стандартные параметры ширины деки – 20–25 см, длины – 50–100 см.

Брус преобразовывается в рамку, концы которой не скрепляются. Заблаговременно в брусках проделываются отверстия для продевания верёвки. Понадобится примерно 20 отверстий. Через отверстия протягивается верёвка крест-накрест, формируя сетку. Готовая сетка по желанию обтягивается брезентом. Затем изготавливается крепление из ремней с учётом размера ботинка. Обувь должна свободно входить. Фиксируются ремешки посередине деки.

Снегоступы из пластиковых труб

Для того чтобы сделать снегоступы из пластиковых труб необходимо следующее:

  • 2 пластиковые полипропиленовые трубы длиной 1,5 метра, диаметром около 20–30 мм;
  • репшнур из капрона или любая подходящая веревка толщиной 4–6 мм;
  • резинка, которая будет удерживать ногу.

Материалы для таких снегоступов вполне укладываются в пределах тысячи рублей.

Порядок изготовления снегоступов из пластиковых труб

  1. Отрезаем от каждой пластиковой трубы по 20 см.
  2. Берем длинные куски трубы и придаем им полукруглую форму. Сделать это можно путем нагрева средней части на газовой плите. Для придания правильной формы можно воспользоваться подручными предметами округлой формы. Хорошо подойдет, например, чайник, или что-то примерно такого же размера.
  3. Охлаждаем трубу в холодной воде
  4. Сгибаем носок получившейся заготовки снегоступы на 120-130 градусов.
  5. Сгибаем концы трубы таким образом, чтобы можно было их плотно соединить между собой, и снегоступ принял свою завершенную форму
  6. Наматываем веревку на снегоступы. Чтобы веревка лучше фиксировалась, можно обработать поверхность трубы наждачкой.
  7. Отрезанные на 1 шаге куски трубы закрепляем веревкой поперек, посередине получившегося снегоступа.

Внимание! Для придания трубе нужной формы не нужно прикладывать больших усилий. Если труба не поддается деформации — значит, она недостаточно прогрета.

Снегоступы из фанеры

Для преодоления небольших расстояний подойдут простенькие снегоступы из фанеры. Фанерные конструкции можно использовать для зимней рыбалки, когда предполагается пройти путь от автомобиля до озера.
Дека изготавливается из листа фанеры № 7–10 при помощи лобзика (желательно электрического), дрели, шурупов, креплений для лыж либо ремешков, двух свёрл, клея и двух небольших дощечек размером 20х50.

Подготовка деки заключается в разметке двух вытянутых овалов на листе фанеры. Вместо овала можно начертить прямоугольник, края которого нужно закруглить. Очерченная форма вырезается лобзиком, отметив место для ступни.

К нижней стороне деки прикрепляются дощечки вдоль стопы, которые усилят конструкцию. Тогда фанера не сломается при наступлении на ямки и другие неровности. Длина дощечки подбирается идентичной длине деки. Корректно закрепив дощечку, размечается линия центра размещения стопы и точками обозначаются будущие отверстия под шурупы. Фанерные отверстия делаются чуть уже диаметра шурупа, а брусочные – шире. Малые отверстия заполняются клеем с последующим скручиванием усилительного крепежа с декой.

Крепление. Чуть отступив, по разметке стопы просверливаются отверстия, в которые продеваются верёвки или шнурки. Если используются широкие ремешки, отверстия увеличиваются лобзиком.

Совет. Самый простой вариант фиксации – оснастить деки креплениями, как на лыжах для охоты или детских. Только пятка на лыжах зафиксирована слабо, о её закреплении придётся подумать.

Фанерная конструкция вариативная. Фанера пластична для просверливания, оснащения шипами. Снегоступы из фанеры – самый простой и быстрый вариант, не лишённый предположительной функциональности.

В качестве наглядного примера, как сделать снегоступы, смотрите видео.

Зима — это обычно, как ни странно, снег. И бывает, что его наваливает аж по колено. по таким сугробам шагать не очень комфортно, затратно в плане сил, да и небезопасно для здоровья, вредно для ног. Зачем ходить по сугробам? А как насчет зимней охоты, или же просто прогулки по лесу? Толстый слой снега совсем не является поводом отказываться от этих удовольствий.

Поэтому стоит присмотреться к такому изобретению, как снегоступы. С помощью них прогулка по лесу не превратится в «Когда же я отсюда выберусь?..» Да и в экстремальной ситуации это первое средство, чтобы быстрее выбраться из леса. Снегоступы нетрудно купить, но также их можно сделать вручную из подручных материалов

Согласно физическим законам, величина давления обратно пропорциональна площади. Вот и снегоступы предназначены для того, чтобы увеличить размер стопы, при этом по минимуму увеличивая массу.

Виды снегоступов

Приспособления различаются по типу основания:

  • С плотным основанием без отверстий. Для них используется пластик, дерево, фанера.
  • Основание в виде рамки, Используются древесина, пластик, древние люди применяли кость животных, веревки, кожаные ремешки, прутья. Форма таких снегоступов чаще овальная.

Главное требование к конструкции – максимальная легкость. Если снегоступы будут тяжелыми сами по себе, то вместе с весом человека они утонут в снегу, то есть, толку с них будет даже меньше, чем без их наличия. Доставать ногу с чугунной решеткой из снега, скажем, непросто. Рекомендуется их делать по принципу: один чуть больше другого. При ходьбе разница будет незаметна, а при переноске снегоступы можно будет сложить один в один.

Как сделать снегоступы своими руками

Приспособления нетрудно сделать самому, тут понадобятся подручный материал, желание и сноровка.

Снегоступы с деревянной рамой

Для рамы необходим деревянный, что логично, брус толщиной 7-9 мм. Если тоньше — то брус треснет и сломается, а если толще — конструкция будет тяжелой. Из бруса следует сделать овальную раму, размеры которой рассчитываются по размеру ноги и весу будущего владельца снегоступов. Из похожих брусков нужно изготовить и поперечины. После этого нужно обработать все водоотталкивающим средством, ибо при намокании дерево разбухает, а, высохнув, начинает трескаться.

Брусу задаем соответствующую форму. Отдельно концы рамки не скрепляются. Предварительно в брусках делаются отверстия по размеру бечевки или материала, который будет протягиваться. Таких отверстий будет около 20. Далее из бечевки формируется сетка (протягиваем сквозь отверстия крест-накрест). Готовую сетку можно обтянуть брезентом. Монтируется крепление. Для него используются ремни, ширина должна быть такой, чтобы нога в обуви легко входила. Крепятся ремни посередине основания.

Снегоступы из еловых веток

Самый легкий способ, чтобы самому. Из веток делаются пучки и привязываются к ногам. Этот вариант прост, но передвигаться на таких снегоступах нелегко из-за отсутствия жестокого основания.

Снегоступы из палок

Такая конструкция изготавливается из палок длиной 2 м, с которых предварительно счищаются все веточки. Тонкая часть - это нос конструкции. Определив центр тяжести, привязываются шпагатом поперечины, они необходимы для крепления.Гибкий нос необходимо зафиксировать вверх, чтобы он не проваливался при ходьбе в снег. Выступающие части колодок отпиливают. Ноги на приспособлении привязываются той же веревкой. Этот вариант прост, и если у вас оказался с собой нож и веревка, вы легко сделаете такие снегоступы.

Снегоступы из прутьев

Основание в виде рамы изготавливается из прутьев диаметром 0,5 см. С них предварительно снимается кора, заготовки просушивают. Для придания овальной формы используется приготовленный макет. Прутья, предварительно, пропитывают водой, загибаются по форме и закрепляются. Конструкция оставляется на время для высыхания, потом снимается. Следующий этап – переплетение веревкой. Можно бечевку перед работой смочить, при высыхании она надежно стянет раму. Плетение делается по схеме, похожей на рыбацкую сеть. Когда плетение готово, приступают к креплению для ноги из кожи или брезента. Раму надо покрыть водостойким лаком.

Видео, в котором вы узнаете, как сделать снегоступы непосредственно в походе, используя при этом, лишь подручные материалы.

Снегоступы из полипропиленовых труб

Эта конструкция чуть сложнее, поэтому дадим изготовление поэтапно.

  • Из современных материалов можно использовать полипропиленовые трубы диаметром 2 см. Снегоступы такой конструкции будут прочными и надежными. Из труб делаются 4 заготовки длиной 65 см и 8 заготовок – по 23 см. Еще 4 заготовки по 50 см из металлопластиковой трубы. Края труб надо слегка закруглить.
  • Далее, нагревая концы шести трубок (если нет специального приспособления, можно нагреть над газовой плитой), вставляем в переходники (тройники). Получаются трубки длиной 23 см с переходниками на концах.
  • По тому же принципу нагреваются концы металлопластика (4 штуки) и оставшиеся 2 полипропиленовые трубки (по 23 см). Теперь из заготовок собирается рама. Каждая рама состоит из 3-х элементов. Один конец рамы (трубки) фиксируются бочонками. Металлопластиковые трубы изгибаются и закрепляются с рамой саморезами, это - нос снегоступа.
  • Для сетки, которая будет натягиваться на раму, просверливают отверстия. Шнур протягиваем в форме ромбов.
  • Изготавливаем из фанеры размером 30 х 15 см основу для крепления. На нее далее монтируется само крепление.
  • Готовая основа с креплением фиксируется на пластиковой раме. Такие снегоступы выдержат человека весом до 75 кг.

Снегоступы из фанеры

Такая модель подойдет для преодоления малых расстояний, для охоты такой вариант не подойдет. Изготовить приспособления можно из подручных материалов, которые легко найти. Понадобится фанерный лист № 7-10, лобзик, дрель, шурупы, клей, крепления для лыж, дощечки 20х50 – 2 штуки.

  • Из фанеры вырезаем два овала или прямоугольника, края которых закругляются;
  • На готовых основаниях размечаем место расположения ступни;
  • На нижнюю сторону вдоль расположения стоп прикрепляются шурупами дощечки, с помощью которых основанию придается жесткость, попадая на ямки, фанера не прогнется.
  • Монтируется крепление: по контуру разметки стопы просверливаются отверстия, с помощью шнура лыжное крепление привязывается к основанию.

Вместо веревки можно использовать ремешки. Чтобы снегоступы не скользили, на нижнюю сторону прикрепляются шипы.

Любителям зимних прогулок снегоступы помогут преодолеть расстояния, их можно использовать и не по прямому назначению. Так, на привале снегоступы станут столиком, на них можно установить примус, пригодятся они и как лопата для расчистки снега. В любую из выше перечисленных конструкций можно внести изменения, модифицировать под необходимые условия. А вот насколько она будет удобна, зависит от места применения и продолжительности похода.

Для хождения по глубокому снегу в условиях леса или открытой местности используются специальные приспособления – снегоступы. Они не дают ступне провалиться в насыпь, тем самым уменьшая прилагаемые усилия. Можно приобрести заводскую модель или сделать снегоступы для охоты из любых пластиковых труб своими руками.

Последний вариант предпочтительнее, так как конструкцию и ее параметры можно адаптировать под конкретного человека.

Требования к снегоступам из пластиковых труб

Принцип работы их достаточно прост – увеличивая площадь ступни, снижается давление на снежную насыпь. Это позволяет сохранять оптимальную скорость передвижения, нивелирует небольшие перепады рельефа местности. Но для изготовления необходимо сформулировать требования к конструкции, технологии и производству в домашних условиях.

Снегоступы должны обладать такими качествами:

  • выдерживать не только массу взрослого человека, но и временные перегрузки на определенные узлы – переднюю или заднюю часть;
  • иметь минимальный вес, так как охота может затянуться на несколько часов затяжного загона;
  • возможность оперативного ремонта в полевых условиях.

До недавнего времени для изготовления снегоступов использовались листы фанеры. Но они быстро приходили в негодность из-за постоянного воздействия влаги. Поэтому был выбран вариант конструкции из пластиковых труб. Они не теряют своих свойств при сильном холоде, характеризуются механической прочностью. Но самым важным фактором является простота изготовления.

Инструменты и материалы для изготовления

Оптимальным вариантом для самостоятельного производства снегоступов считаются полипропиленовые трубы. Они обладают достаточной пластичностью и механической жесткостью. Соединение элементов друг с другом происходит термическим способом. Однако они подвержены постепенному разрушению под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому после изготовления снегоступов необходимо продумать способ защиты конструкции.

Сделать снегоступы из пластиковых труб в домашних условиях можно с помощью таких материалов и инструментов:

  • две трубы диаметром от 20 до 30 мм и длиной 1,5 м;
  • соединительные т-образные элементы количеством от 8 до 16 шт.;
  • капроновый репшнур или аналогичный ему материал для заполнения каркаса;
  • фиксатор для стопы – заводской (от старых лыж) или простая резинка;
  • ножницы для резания труб, сварочный аппарат для полипропилена, линейка.

Если сварочного аппарата нет в наличии – его можно взять в аренду. После этого можно приступать к самостоятельному производству.

Делаем снегоступы из пластиковых труб

На первом этапе необходимо правильно выбрать место для проведения работ. При соединении пластиковых труб воздух в помещении насыщается вредными компонентами. Их объем относительно небольшой, но во избежание ухудшения здоровья рекомендуется обеспечить хорошую вентиляцию с поддержанием нормальных показателей комнатной температуры.

Размеры снегоступов зависят от массы охотника – чем она больше, тем выше площадь конструкции. Форму можно выбрать традиционную, на основе подходящей заводской модели. Согласно ее параметрам составляется чертеж будущей конструкции.

Изготовление каркаса

Сначала обрезают трубу на заготовки. Стандартный снегоступ будет состоять из передней части и двух боковых. Для уменьшения сопротивления снега и создания эффекта скольжения по нему фронтальная область должна повторять форму обычной лыжи – наклон вверх на 15-20°.

Порядок изготовления каркаса:

  1. Нарезка заготовок.
  2. Для формирования изогнутой передней части отрезок трубы помещается в горячую воду, а затем деформируется. Для этого лучше всего использовать прут из гибкого металла.
  3. Соединение элементов с помощью паяльника.
  4. Проверка каркаса на прочность и жесткость.

На этом основой этап работ завершен.

Финальная стадия

Обвязка узлами необходима для равномерного распределения веса охотника по всей поверхности снегоступа. Чем ближе веревки будут располагаться друг к другу – тем устойчивей конструкция. Для предотвращения появления эффекта скольжения поверхность труб можно обработать наждачной бумагой для получения шероховатостей.

Основание для обуви можно сделать самостоятельно или купить готовый элемент от лыж. Оно крепится на перегородках снегоступов с помощью веревки. Если во время охоты есть вероятность хождения по льду – можно сделать съемное основание. Это могут быть пластины металла с небольшими зазубринами. Их крепление осуществляется с помощью резинок.

Преимущество снегоступов для охоты из пластиковых труб, сделанных своими руками, заключается в вариативности производства. Вместо сварки элементы конструкции можно соединять между собой традиционным способом – с помощью веревки. Но это уменьшит их механическую прочность.