Технология монтажа плит аквапанель наружная. Важные правила, которые нужно знать перед установкой ПГП! Аквапанель внутренняя или наружная? Выбор только за Вами

Декабрь 17, 2014 Нет комментариев

Разработки немецкой компании Кнауф всегда являются инновационными и продвигают рынок строительных материалов на новый виток развития. Вот и новейшая их разработка, стала неожиданностью как для конкурентов, так и для клиентов фирмы.

Является материалом, способным работать в жестких условиях пониженных температур и повышенной влажности. Изделие прочное, легкое и занимает мало места при установке. Компания выпускает панели для внутренних и наружных работ. В них существуют небольшие отличия, о которых мы расскажем в дальнейшем тексте статьи.

Аквапанель Кнауф — технические характеристики

Панель представляет собой трехслойную конструкцию с плотным внутренним сердечником и стекловолоконными сетками по двум сторонам. Основание панели изготовляется из портландцемента, керамзитового заполнителя и различных добавок. Изготовляются панели на конвейере. Тем самым обеспечивается строгая геометричность размеров изделия.

Небольшие размеры изделий позволяют выполнить облицовку даже конструкций сложной геометрической формы. Благодаря внешнему эластичному покрытию панель также может гнуться. Для этого ее не нужно увлажнять или подогревать. Толщина полотна составляет всего 12,5 мм, что значительно экономит площадь внутреннего помещения, при монтаже внутри конструкции.

Края плитного изделия дополнительно защищены армированным стекловолокном, потому при монтаже и перевозке не будет сколов и надломов углов.

У материала при испытаниях зарегистрированы высокие показатели прочности и морозостойкости. Последний показатель позволяет работу конструкции после 75 циклов заморозки/разморозки. Такие показатели обеспечены 15% допустимым водопоглащением материала.

Изделия не меняет формы при долгом нахождении в воде и не размокает. Также при сушке панели не дают усадки, не трескаются и не раскрошиваются.

Аквапанель Кнауф внутренняя

Панель Кнауф для внутреннего применения разработана специально для помещений с влажностью воздуха, доходящей до 80%. Наружное покрытие не дает поверхностному слою размякнуть и раскрошится. Потому срок службы изделия, даже при самых неблагоприятных условиях, достаточно долгий.

Поверхность плиты, с одной стороны гладкая, с другой шероховатая. Шероховатость обусловлена, во-первых, ориентиром на расположение. Именно этой поверхностью следует монтировать панель к стене. Во-вторых, рифленое основание обладает большей адгезией, в случае устройства панели на клеевых растворах. Используется внутренняя аквапанель для отделки ванных и душевых, прачечных и автомоек, устройства перегородок и потоков. Популярна такая отделка в помещениях бассейнов и бань.

Аквапанель Кнауф наружная

Наружные панели разработаны специалистами Кнауф специально для отделки конструкций, находящихся в воде. Применяются панели для отделки фундаментов и цокольной части здания. В некоторых случаях ими защищают фасад.

Такой материал имеет 100% защиту от проникновения влаги. Также он стоек к плесени, грибкам, старению и механическим нагрузкам. Поверх идеально гладких плит можно проводить огромный комплекс мероприятий. Их можно окрашивать, монтировать поверх сайдинг или деревянную обшивку.

Плиты можно использовать как отдельный материал для строительства. Из них монтируют беседки, сараи для содержания домашних животных и птицы, бани, ангары и т. п.

Монтироваться аквапанели могут на металлический или деревянный каркас, кирпичное или бетонное основание. Принцип крепления сводится к прикладыванию панели к стене и прикручиванию ее саморезами размером 25-35 мм. Расстояние между изделиями не должно превышать 5 мм.

Для формирования одинаковых промежутков между монтируемыми деталями устанавливаются шурупы. Прикручивается плита в пяти местах. Начинается фиксация с середины. Потом по диагонали крепятся края. После установки изделий выкручиваются промежуточные болты.

После монтажа плит приступаем к замоноличиванию стыков, которое производится смесью Кнауф-севенер. Сухой порошок добавляем в воду в соответствии с пропорциями и размешиваем насадкой на дрели. Наносим получившийся раствор в швы. Поверх армируем конструкцию зазоров стекловолоконной сеткой, вдавливая ее в невысохший раствор.

Сохнет клей от 3 до 5 часов. После этого наносим смесь на всю поверхность отделки здания акваплитами. Толщина слоя должна быть не более 5 мм. На клеевую массу вновь накладываем армирующую сетку. Аккуратно разглаживаем ее шпателем по поверхности отделки.

Полное высыхание штукатурки длится от двух до трех дней. После этого аквапанель Кнауф готова к проведению дальнейших мероприятий. На поверхность такой стены можно нанести не только легкую штукатурку или окрасить ее. Также к панельному основанию возможно приклеить керамогранитную плитку и другие тяжелые отделочные материалы.

Если вы планируете ремонт в помещении, в котором постоянно высокая влажность, то сразу же откажитесь от использования гипсокартона или гипсовой штукатурки. Они абсолютно невлагостойкие и совершенно не подходят для использования в таких условиях. В этом случае лучше воспользоваться специальным материалом, который соответствует по всем характеристикам. Аквапанели Кнауф — эти армированные цементно-минеральные плиты используют для выравнивания стен во влажных помещениях. Сегодня мы и поговорим об этом способе выравнивания и облицовке плиткой.

Аквапанели являются прямоугольным листовым материалом, основа которого мелкозернистый ячеистый бетон. Для армирования этих листов используется стеклосетка, а на торцах листа — стекловолокно. Благодаря наличию стеклосетки, плиты отлично гнутся во все стороны. Радиус изгиба 1 м, что идеально подходит для работы с криволинейными поверхностями.

Материал абсолютно влагостоек, не разрушается от влаги, не поражается грибком и плесенью, отличается долговечностью и стойкостью к ударам.

Наружной. Место применения — каркасные дома, фасады, софиты, облицовка стен снаружи.
Внутренней. Место использования — душевые, кухни, мойки, гаражи, подвалы, прачечные, зона вокруг бассейна.
Скайлайт. Для облицовочных работ на влагостойких подвесных потолках.
Основанием пола под укладку плитки. Применение — в качестве основания на деревянном полу для облицовки плиткой или натуральным камнем. Плита толщиной всего 6 мм.

Если аквапанель используется как основание для пола, то важная роль отводится такому показателю, как толщина чернового пола:

Таблица содержит данные, характерные при облицовке стен. Если выполняются перегородки или подвесные потолки, то значения могут отличаться.

Сопутствующие материалы

Укладка аквапанелей предусматривает использование расходных материалов, выпуском которых занимается компания Кнауф. Для монтажа аквапанелей вам нужно будет купить:

белую шпаклевку с цементной основой, чтобы подготовить основание под последующую отделку — окраску или штукатурку.Наносят слоем, толщина которого 4 мм. Расход на 1 м2 3,5 кг;
серую шпаклевку с цементной основой, чтобы заделать стыки между смонтированными листами. Расход смеси для такой работы — 0,7 кг на 1 м2. Если эта смесь используется для шпаклевки поверхности, то расход составляет 0,7 кг на 1 м2. Толщина слоя при этом не превышает 1 мм;
внутреннюю грунтовку — чтобы увеличить адгезию клея для плитки к панели. Расходуется от 40 до 60 г на 1 м2;
клей для швов с полиуретановой основой. Форма выпуска — тубы объемом 310 мл. Расход 50 мл на 1 м2, т.е. одной упаковкой можно обработать от 6 до 6,5 м2 стенки. Продается полностью готовым к применению.

Подсчитываем расход

Перед вами таблица расхода материалов, которые нужны для облицовки одним и двумя слоями плит Кнауф Аквапанель Внутренняя. У производителя эти панели маркируются как С 683.1 и С 683.2.

Материалы рассчитаны на 1 м2 облицовки площади в 11 м2. В расчете не учтены проемы и потери на обрезку, лист стандартной длины — 2,5 м. Расчет крепежа выполнен для стоек с шагом 0,6 м.

Выполняем монтаж

Монтаж аквапанелей Кнауф обычно начинают вместе с отделкой, пока не уложено чистовое напольное покрытие, после всех мокрых процессов и законченной разводкой труб и проводки. Оптимальная температура при монтаже — +10 и выше.

Вес панелей достаточно приличный — от 35 до 55 кг, поэтому в одиночку работать с ними сложно. Они хоть и отличаются высокой прочностью, но при плохом закреплении или не аккуратной транспортировке могут запросто лопнуть.

Монтаж аквапанелей состоит из нескольких этапов и заключается в:

нанесении разметки на пол, стены, потолок;
монтаже каркаса;
монтаже электрической проводки и необходимых коммуникаций, которые проходят внутри каркаса. Также устанавливаются закладные профили, на которых будет крепиться тяжелое навесное оборудование;
укладке и креплении изоляции, если в этом есть необходимость;
обшивке каркаса листами Кнауф, которая возможна только на качественные жесткие профили.

Для начала лист необходимо прикрутить к каркасу с помощью саморезов. Шаг — 25см и выше. Во время закручивания саморезов панель должна быть хорошо прижата к профилю, иначе она может треснуть.
Все края листов нужно очистить от пыли простой водой.
Клей необходимо наносить по всему периметру, только так можно добиться герметичности стыков.
Листы прикручиваются очень плотно друг к другу, чтобы лишний клей вылез наружу.
Через 24 часа можно приступить к удалению излишков клея, которые срезаются с помощью ножа или шпателя.
Режется лист также обычным ножом. Сразу надрезается верхний слой, затем отламывается сердцевина и отрезается нижний стеклохолст. Обычный канцелярский нож с этой задачей не справится, т.к. лезвие имеет большой люфт.

у всех слоев обшивки необходмо зашпаклевать стыки;
установить и прошпаклевать перфорированные уголки ПУ 31/31;
финишная шпаклевка — стыки, шляпки саморезов. Грунтовка поверхности;
к отделке на стенах приступают после фнишной укладки пола.
Приступать к облицовке кафелем можно спустя сутки после укладки аквапанелей.

Особенности облицовки на фасаде

Технология крепления наружной аквапанели Кнауф имеет некоторые отличия:

Лист аквапанели соответствующего размера необходимо приложить к каркасу, с соблюдением зазоров со всех сторон от 3 до 5 мм. Для создания оптимального зазора воспользуемся саморезами, подложенными под лист.
Закрепляем лист на каркасе с помощью саморезов размером 25-35 мм. Он должен быть прикручен по каждому краю и в середине. Убираем саморезы, которые использовали для поддержки.
Переходим к заделке стыков смесью Кнауф Сеневер. Толщина клеевого слоя не должна быть больше 3 мм.
Пока смесь не застыла, на нее нужно уложить стекловолоконную сетку, небольшой полоской, шириной всего 15 см.
Спустя 3-5 часов вся поверхность плиты покрывается смесью и армируется. Слой смеси должен быть от 4 до 5 мм, сетка — стекловолоконная.
После того, как пройдет 3-5 дней, можно начинать отделку — стена полностью готова.

Черновая отделка - важнейший этап ремонтных работ. От прочности и надежности чернового покрытия зависит срок службы и финишной отделки. Особые требования предъявляются к покрытиям в помещениях с повышенной влажностью. До сих пор малоизвестным материалом остается такой вид строительных покрытий, как аквапанели. Эти изделия появились на рынке достаточно давно, но до сих пор их продолжают путать с или с .

В этой статье мы постараемся разобраться в особенностях аквапанелей, рассмотрим их сферы применения и этапы монтажа.

Из чего состоят аквапанели и что это дает

Аквапанели состоят из портландцемента и пористого минерального заполнителя. С двух сторон плиты армируются с помощью стеклосетки. Кромки дополнительно усиливаются стекловолокном, это покрытие позволяет обезопасить края от ударов. Такая структура материала дает определенные преимущества.

Структура аквапанели: сердечник из цемента и минеральных добавок, покрытие из стеклосетки

Влагостойкость - компоненты аквапанелей не боятся повышенной влажности, поэтому они могут использоваться во влажных помещениях: ванных, хаммамах, саунах, банях, душевых и рядом с бассейнами.
Биологическая устойчивость - материал не способствует распространению плесени, так как портландцемент и минеральный заполнитель не являются благоприятной средой для размножения грибковых микроорганизмов.
Огнестойкость - панели относятся к классу негорючих (НГ), что позволяет использовать их в помещениях с повышенными требования пожарной безопасности без дополнительной поверхностной и химической огнезащиты.

Огнезащита отдельных материалов, таких как древесина, предполагает нанесение специальных огнеупорных химических составов (антипиренов). В случае с аквапанелями такая дополнительная обработка не требуется.

Гибкость - стеклосетка, которая покрывает плоскости панелей, позволяет материалу гнуться в разных направлениях, сохраняя при этом прочность. Изгиб может иметь метровый радиус. Эти свойства материала используются при отделочных работах для создания необычных форм в интерьере. Аквапанели позволяют создавать монолитные бесшовные покрытия.

При изгибе на поверхности материала могут появляться небольшие трещины. Это не является браком или повреждением: прочность панелей при этом сохраняется. А трещины закрываются на стадии финишной отделки.

Устойчивость к перепадам температур - материал не портится и сохраняет стабильность геометрии при перепадах температур до 70 градусов. Это свойство полезно при отделке саун, бань и хаммамов.

Устойчивость к влаге и перепадам температур позволяют использовать аквапанель в ванной комнате

Совместим с любым способом отделки - аквапанели подходят для любой финишной обработки. Хорошо сочетается с покраской, штукатуркой, шпатлевкой, покраской, укладкой плитки и др. При этом панели не крошатся и не дают дефекты, которые могут повредить отделочное покрытие.
Простота использования - установка панелей осуществляется методом «сухого» монтажа, что значительно упрощает эту процедуру для непрофессионалов.

Панели выпускаются с шириной и мм и длиной 1200 - 3000 мм, толщина листов различается в зависимости от задач: используются для обшивки стен, - для потолка, - для создания покрытий под плитку.

Способы крепления

Аквапанели монтируются на обрешетку из дерева или металлического профиля. Такой способ монтажа чернового покрытия обладает рядом преимуществ.

Под обрешетку можно спрятать коммуникации (водопроводные трубы, электрическую проводку и др.). Покрытие защитит эти важные элементы от повреждений, а также скроет их из интерьера помещения.
Обрешетка позволяет утеплить и обеспечить звукоизоляцию наружных или внутренних стены. Для этого между стойками прокладывается теплоизоляционный материал (минеральная вата, пенопласт и др.)
Монтаж на обрешетку позволяет выровнять основание, например, с её помощью можно скрыть дефекты кирпичной кладки.

Обрешетка может изготавливаться из дерева или из металлического профиля

Деревянная обрешетка - сооружается с помощью , влажность материала не должна превышать 20%. Также при использовании во влажном помещении древесина обязательно должна быть обработана антисептиками, а если планируется повысить ее огнеупорные свойства, то еще и антипиренами.

Деревянная обрешетка для аквапанелей

При создании обрешетки из дерева необходимо использовать только хвойные породы, так как они обладают большей влагостойкостью.

Металлический профиль - наиболее распространенное основание для монтажа аквапанелей. не дает усадки, к тому же на нее не влияет влажность помещения. Она более прочная и не нуждается в дополнительной химической обработке.

Металлическая обрешетка для аквапанели

Сферы применения аквапанелей

Цементные плиты могут использоваться в самых разнообразных областях. Сферы применения не ограничиваются только влажными помещениями. Аквапанели подойдут для обустройства жилых комнат частных домов, помещений в офисных зданиях, образовательных учреждений, холлов, коридоров и др.

Использование аквапанелей для отделки стен на балконе

Отделка внутренних стен - для этой цели используются панели толщиной 12 мм. Такой вид покрытия позволяет выровнять стены и скрыть коммуникационные узлы в помещении. Благодаря влагостойкости стены из цементных панелей используют в ванных комнатах, банях, саунах и др. Материал подходит для любого вида финишной отделки.

Аквапанель в качестве основания под плитку в душевой

Подвесные потолки - с помощью панелей можно сделать интересный вариант потолка, устойчивого к протеканию с верхних этажей. Для потолков обычно используют более легкие аквапанели толщиной 8 мм. Благодаря гибкости материала можно создать многоярусный подвесной потолок необычной формы.

Фасады зданий - материал используется для создания навесных фасадов. Для этих целей применяется специальная наружная аквапанель толщиной 12 мм, которая в короткие сроки позволяет смонтировать и утеплить внешнюю часть стены здания.

Обшивка фасада цементными панелями

Создание перегородок - внутри комнат с помощью панелей можно сделать перегородки, которые позволяют разделить большое помещение на несколько маленьких. При этом между листами можно заложить , чтобы жильцы не мешали друг другу.

Структура перегородки со слоем звуко- и теплоизоляции

Декоративные элементы - с помощью аквапанелей можно оформить поверхность подиумов, обрамлений для печей и каминов, ниш и полок.

Огнеупорные свойства материала можно использовать при создании обрамлений под камины

Монтаж аквапанелей

Рассмотрим основные этапы монтажа аквапанелей. При монтаже плит в зависимости от области применения могут быть различные нюансы.

Перед началом любых работ необходимо очистить основание, убрать пыль и мусор.
Перед началом монтажа обрешетки требуется провести измерительные работы. Правильность вертикалей и горизонталей определяется с помощью (лазерного или гидравлического). В местах крепления направляющего профиля необходимо провести линии с помощью или .

Гидравлический уровень позволяет проверить горизонталь между двумя точками

Закручивание фасадных панелей с помощью аккумуляторного шуруповерта

В качестве крепежных элементов используются оцинкованные , «черные» саморезы подходят меньше, так как цементный состав сердечника может способствовать появлению коррозии.

Расстояние между крепежами аквапанели должно составлять не менее 25 см, расстояние от края плиты до крепежа не может быть меньше 15 мм.

Правильно организованные швы со смещением

При монтаже панелей правильность горизонтали проверяется с помощью пузырькового уровня.

При монтаже перегородок расстояние между аквапанелью и потолком должно составлять 5 мм, до пола - 20 мм. При укладке на вертикальную и горизонтальную кромки панелей наносится полиуретановый клей.

При монтаже аквапанелей делается деформационный шов 5 мм. После завершения монтажа он замазывается с помощью .

Заделка швов между аквапанелями

Армирование угловых соединений

Аквапанель - это универсальный строительный материал, который одинаково хорошо подходит для наружных и внутренних работ. Благодаря своей хорошей влагостойкости эти панели подойдут для ванных комнат, душевых, ванн, саун и поверхностей рядом с бассейнами.

Строительный двор

Аквапанель: область применения и монтаж

Во время ремонта возникает необходимость создания водостойкой основы для дальнейшей . Для этих целей предназначена аквапанель Кнауф внутренняя, с ее помощью создают влагостойкие основания, не поддающиеся воздействию влаги. Компания Knauf предлагает такие же панели для внешней отделки.

Аквапанель отличается характеристиками, свойствами и способом монтажа. Прежде чем приобретать и обустраивать такие плиты, нужно изучить материал.

Аквапанели Кнауф имеют различное применение: для внутренней отделки, внешней или под плитку, однако, для всех видов строение одно. В разрезе панель состоит из минерального наполнителя, покрытого сверху армированной стеклотканевой сеткой и внешнего слоя портландцемента.

Такая структура и сочетание материалов придают аквапанели отличные водостойкие свойства (процент водопоглощения 12% в отличие для влагостойкого гипсокартона, имеющего до 10%), при небольшом весе -в среднем 15 кг на 1 квадратный метр и гибкость.

Структура аквапанелей

Кроме таких характеристик, материал имеет и другие параметры:

Это основные свойства, которые присущи аквапанели. В зависимости от назначения и вида элемент может кардинально отличаться.

Технические параметры разных типов аквапанелей

Водостойкие плиты от компании Кнауф производятся различных типов:

панель Скайлайт;
как основание под напольную плитку;
климатшилд.

Эти разновидности отличаются друг от друга, они помещаются в подходящие условия.

Аквапанель Кнауф наружная

Аквапанели для наружных работ применяются как черновая уличная облицовка стен домов, построенных монолитно-каркасным, каркасно-деревянным способом или зданий на стальном каркасе.

Аквапанель наружная

Сама плита абсолютно негорючая и прекрасно выдерживает перепады температуры, не говоря уже о воздействиях влаги. Аквапанель Кнауф наружная обладает такими основными величинами.

Аквапанель Кнауф внутренняя

Отделанные аквапанелью стены располагают большими преимуществами по сравнению с . Плиты для внутреннего использования имеют технические характеристики.

Детали прочные, хорошо гнутся. Аквапанели Кнауф для внутренних работ прекрасно принимают любую форму, что позволяет создавать нестандартные образы в дизайне.

Аквапанель внутренняя

Водостойкость позволяет использовать элемент в помещениях с высоким уровнем влажности. Однако, как и для гипсокартонных конструкций, здесь обязательно нужна внешняя отделка, например,плиткой. Стоит учесть, что использовать внутренние аквапанели целесообразно в помещениях, где уровень влажности составляет от 70 %. Пожарная безопасность таких панелей высока, её можно сравнить только с бетонными стенами.

Аквапанель Скайлайт

Плиты модели Скайлайт имеют одно предназначение, они используются для создания оснований потолков. Характеристики и параметры отличаются от стеновых панелей наружных и внутренних.

Легкий вес позволяет использовать панели как обшивку потолков, а плитой с меньших размеров намного проще проводить манипуляции.

Аквапанель Скайлайт на потолке

Аквапанель Скайлайт имеет такую же прочность, водостойкость и пожаробезопасность, как и стеновые аналоги. И даже при поглощении некоторого количества влаги не происходит разбухания и деформации потолочных элементов отделки.

Напольная аквапанель под плитку

При создании основания пола в помещениях с высоким уровнем влажности, аквапанели– это оптимальный вариант. Использование такого элемента для пола позволяет избежать заливки чистовой стяжки и сократить сроки отделки. Панели имеют следующие параметры.

Аквапанель Климатшилд

Такие панели имеют одно предназначение: ими закрывают наружный слой теплоизоляции. Фасадная отделка плитами надежно защитит от негативных климатических изменений. Существуют различные по параметрам типы панелей Климатшилд.

Аквапанели Климатшилд подходят для внешней декоративной отделки и выдерживают как повышенный уровень влажности, так и резкие перепады температуры воздуха.

Аквапанель Климатшилд

Однако, в отличие от гипсокартона цена на аквапанели значительно выше, около 3000–3500 рублей за один лист, но стоимость вполне оправдана высокими показателями.

Особенности монтажа

Технология монтирования стеновых, наружных и внутренних аквапанелей похожа на сборку стен из гипсокартона. Чаще всего монтаж аквапанелей выполняют на каркасное основание, крепление происходит саморезами. На поверхности элементов есть разметка точек крепления.

Саморезы для аквапанелей Кнауф по своему виду такие же, как и обычные типы, с острым концом и крестовым шлицем, однако, покрытие крепежного материала должно обладать высокой степенью защиты от коррозии.

Нарезку по размерам лучше всего осуществлять с использованием электролобзика, это значительно ускорить процесс. Однако, можно резать и обычной ножовкой по металлу.

Внутренние аквапанели монтируют встык, а наружные устанавливают с небольшим зазором, около 3–5 миллиметров. По окончании установки швы заполняют штукатурной смесью.

Поверхность должна быть ровной, только в этом случае панели монтируют на пол. Допускается лишь минимальный перепад высот. В качестве крепления используют клей. Для полов дополнительно применяют саморезы по 3–4 штуки на один фальц.

Перед чистовой отделкой аквапанели, как и гипсокартон нужно покрыть грунтовкой.

В сравнении с гипсокартоном, аквапанели стоят намного дороже, однако, их цена значительно окупается свойствами: высокой влагостойкостью, прочностью и возможностью применения.

Условия монтажа каркаса

Монтаж металлических конструкций должен производиться специализированной монтажной организацией, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ. Работы должны выполняться по разработанной ниже технологии сборки, в соответствии с требованиями Свода Правил 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и с соблюдением мер по технике безопасности в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80\ Рекомендуется применять инструмент, приведенный в Приложении 2 к настоящему документу

Перед монтажом необходимо проверить наличие необходимого для монтажа материала на строительной площадке и обеспечить бесперебойность его поступления при проведении работ. Следует проверить состояние профилей, которые должны быть прямыми, без сгибов, выбоин и других дефектов. Перед началом монтажа следует проверить точность размеров, прямолинейность, ровность поверхности фундамента, к которому будут крепиться профили. При монтаже следует руководствоваться чертежами проекта и ППР.

Наружные стены могут собираться поэлементно непосредственно на соответствующе выполненном фундаменте или предварительно изготавливаются в виде панелей той или иной готовности (например, на стройплощадке на участке предварительной сборки), а затем монтируются с последующей доделкой. Технология предусматривает именно этот вариант, когда стены монтируют из панелей, включающих стальной каркас. С наружной стороны на каркасе крепится полотна гидроветрозащитного материала, после чего изнутри устанавливается теплоизоляционный материал и необходимые дополнительные элементы, например, для соединения панелей с балками чердачного перекрытия. В конструкциях стен типа 1 с воздушным зазором с наружной стороны по слою гидроветрозащитного материала устанавливается дополнительная обрешетка. После этого выполняется наружная и внутренняя обшивка каркаса.

К моменту приложения снеговой (или действию каких-либо иных случайных нагрузок) каркас должен быть с наружной стороны армированными цементно-минеральной плитой «АКВАПАНЕЛЬ* Наружная».

Сборка панели каркаса осуществляется в следующей последовательности:
- На стоечные профили A.SP. надеваются торцевые элементы WA соответствующего размера.
- На монтажном столе раскладываются элементы панели (профиля) в соответствии с чертежом КМД внутренней стороной панели вверх.
- Элементы каркаса скрепляются соответствующими самонарезающими самосверлящими винтами. После поворота панели на 180° элементы каркаса скрепляются с обратной стороны самонарезающими.
- Проверяется точность геометрических размеров панели по диагонали.
- Осуществляется крепление связей Св1 (RW 40/0.7) с помощью соответствующих винтов к каждой стойке каркаса. Концы связей Св1, расположенные на углах панели, соединяются 2-мя винтами.

Принципиальная схема панели показана на рис:

При скреплении элементов каркаса расстояние между центрами винтов в любом направлении должно быть не менее 2-х диаметров пресс-шайбы винтов, а расстояние от центра винта до края элемента - не менее 1,5 диаметра пресс-шайбы винта.

Резка и сборка профилей производится с помощью разнообразных приспособлений и инструментов (гильотинные и электрические ножницы, дисковые пилы, просекатели, электрические дрели и шуруповерты и т.п.). Не допускается применение автогенной резки или сварки!

В случае отказа при креплении винта, он может быть заменен на самосверлящий самонарезающий винт большего диаметра с пресс-шайбой.

Зазор между поверхностью присоединяемого элемента и пресс-шайбой самонарезающего винта после его установки не допускается.

Скрепление винтами производится только после обжатия соединяемых граней профилей с помощью специальных струбцин.

Минимальный крутящий момент устанавливается на шуруповерте в зависимости от диаметра винта и принимается от 4,5 до 14 Им для винтов диаметром от 4,2 до 5,5 мм.

Винт должен устанавливаться строго перпендикулярно соединяемым граням и выходить из скрепленного пакета не менее, чем на два шага винтовой резьбы.

При соединении элементов из стали разной толщины с помощью самосверлящих винтов рекомендуется винт устанавливать со стороны более тонкого элемента.

Если панель имеет оконные или дверные проёмы, то связи Св 1 (RW 40/0.7) устанавливаются в простенках.

Для усиления оконных или дверных проемов (при необходимости установки решеток, жалюзи, или металлических дверей) внутрь наружной стойки (A.SP) заводится усиляющий профиль (70S) и прикрепляется к основной стойке самонарезающими самосверлящими винтами SL3-F (SFS) с шагом 300 мм.

В случае, если стеновая панель тяжелее 100 кг, она выполняется составной, с разрывом по направляющим. После установки панелей в проектное положение, направляющие соединяются при помощи «вставок» из элементов A.SP (рис. 6), прикрепляемых к стыкуемым направляющим самонарезающими самосверлящими винтами SL3-F (SFS).

Соединение элементов при помощи вставок

Коробчатые элементы каркаса должны заполняются теплоизоляционным материалом в процессе спорки каркаса панели стены

Устройство перемычки над проемами показано на рис.8. Перемычка из профиля марки HW 150...350 применяется в случае, когда ферма или балка опирается на оконный проём. Расчет элементов перемычки (HW 150...350) и соединений производится по СТО 50186441-4.05-2006. Элемент HW 150...350 принимается длиной равной ширине проема +100 мм и прикрепляется к стойкам и к верхней направляющей каркаса панели с внешней стороны. Шаг самонарезающих самосверлящих винтов SL4-F (8РЭ).принимается равным 100мм. Вместе с материалом обшивки HW 150...350 работает как балка перемычки для несущих стеновых конструкций для проемов вплоть до 1,5 м. При необходимости увеличения несущей способности перемычки возможна установка HW 150...350 с обеих сторон каркаса панели.

Утепление коробчатых элементов в процессе сборки каркаса панели стены

При необходимости навески на стены или облицовки стационарного оборудования массой до 150 кг/м устанавливают закладные изделия, траверсы и рамы, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.

Монтаж наружной обрешетки для стен типа 1 производится совместно с установкой полотен гидроветрозащитного материала. Шаг обрешетки принимается в соответствии с геометрией каркаса панели, но не более 600 мм. Горизонтальная обрешетка крепится к каждой стойке двумя самонарезающими самосверлящими винтами на узел. Стыковку элементов обрешетки выполняют на стойке с нахлесткой 100 мм. У проемов и границ панели устанавливается обрешетка из профиля WZ 25.

Крепление вертикальной обрешетки производится к горизонтальной при помощи двух самонарезающих винтов на узел. Шаг обрешетки должен быть не более 600 мм. Стыковку элементов обрешетки выполняют на горизонтальной обрешетке с нахлесткой 100 мм.

Сверху и снизу каркаса панели и над проемами устанавливаются вентиляционные профили марки WLP 50/50/30, препятствующие проникновению вредителей.

Перед монтажом каркаса стен на направляющие профили, примыкающие к фундаменту, к нижней плоскости приклеивается уплотнительная лента из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ®-П толщиной 10 мм. Кроме того уплотнительная лента из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ0-П толщиной 4 мм приклеивается к поверхности одной из крайних стоек каркаса.

Монтаж стенового каркаса из предварительно собранных стеновых панелей начинается с угловых панелей. Панели устанавливаются вертикально и фиксируются временными раскосами.

Направляющие профили крепят к фундаменту анкер-болтами с шагом 600 мм.

При криволинейном очертании стен перед установкой направляющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы одной полки и стенки профиля.

Крайние стойки смежных панелей скрепляются между собой через прокладку из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ®-П толщиной 4 мм самонарезающими самосверлящими винтами с шагом 200 мм.

Стыковка стеновых панелей под произвольным углом выполняется с использованием складывающейся ленты RBW из стального листа шириной 100 и 200 мм. Прикрепление стального листа выполняется самонарезающими самосверлящими винтами, установленными с шагом 300 мм. Угловая зона заполняется утеплителем:

В процессе изготовления конструкций из профилей необходимо осуществлять три вида контроля качества.

Рабочий контроль в процессе сборки включает:

Проверку количества установленных винтов в соответствии с проектом;

Подбор вращающего момента на шуруповертах для установки винтов без зазора;

Визуальный контроль соединений для выявления брака при установке винтов;

Разметку мест расположения винтов с помощью маркера ил мягкого карандаша.

Контроль сборки мастером включает:

Проверку паспорта или сертификата на винты на их соответствие требованиям проекта;

Контроль процесса разметки;

Оформление паспорта изделия на особо ответственные узлы конструкций после окончания сборки;

Контроль ОТК включает:

Визуальный контроль соответствия конструкции проекту;

Контроль качества установки и количества всех самосверлящих винтов в каждом расчетном соединении;

Контроль линейных и угловых размеров конструкции;

Выборочный контроль завинченности винтов с помощью ручной тарированной отвертки;

Выборочный контроль дефектов профилей (вмятин, надрывов, нарушений защитного покрытия и др.).