Безвоздушный краскопульт своими руками. Безвоздушный краскопульт: техническая информация, процесс эксплуатации и критерии выбора

Электрические инструменты всё чаще вытесняют механические, пневматические или гидравлические. Так случилось и с краскопультами. Механические, как малопроизводительные, тем более требующие мускульных затрат, уже почти отошли в прошлое, а пневматические... Информация к размышлению: если пневматическому краскопульту нужен компрессор, скорее всего имеющий электрический привод, не лишние ли звенья в технологическом процессе? Ведь электрический краскопульт может иметь свой встроенный насос (или другое устройство) для распыливания краски.

Классификация электрических краскопультов

Электрические краскопульты по способу нанесения красок делятся на следующие три типа:

- воздушные;
- плунжерные;
- электровалики.

Способы покраски зависят от ожидаемого конечного результата. Для наиболее качественного нанесения красок лучше использовать воздушный электрокраскопульт, для негустых красок хватит и электровалика, если выбор ограничен финансовой стороной вопроса, то самый недорогой ― плунжерный.

Электрические воздушные краскопульты

Они могут быть насосными и турбинными.

Принцип работы насосного основан на использовании давления воздуха, создаваемого колеблющейся диафрагмой. Она приводится в действие электромотором через шатунный механизм. Такие краскопульты просты в работе и обслуживании, компактны и недороги, но качество окрашивания несколько ниже, чем у пневматических краскопультов.

Есть модели электрических краскопультов с миникомпрессорами для создания повышенного давления. Качество их работы не уступает качеству работы пневматического аналога, но стоимость такого аппарата почти на порядок выше.

Турбинные краскопульты создают воздушный поток до 5000л/мин, но с низким избыточным давлением (около 0,5 бар). Краска на высокой скорости наносится равномерно, а отсутствие высокого давления позволяет избежать "тумана", следовательно, чрезмерного расхода краски.

Есть модели электрических краскопультов, работающих от сети, а есть работающие от аккумуляторов. Естественно, наиболее мобильными среди всего разнообразия краскопультов будут аппараты, работающие от аккумуляторов.

Электрические плунжерные краскопульты

Распыление краски плунжерным краскопультом происходит не за счёт избыточного давления воздуха. В таких аппаратах воздух вообще не применяется. Краску выталкивает не воздух, а плунжер ― длинный поршень. Естественно, всё время работы аппарата плунжер не сможет двигаться в одну сторону. Значит, краска (морилка, лак) распыливаются через сопло постоянными ударами-толчками поршня по жидкости.

Электровалики

Патрубок с фильтром опускается в ведро с краской. Далее нужно включить прибор. Насос делает отбор краски из ведра и подаёт через шланг к валику, который находится на удлинняющей штанге. Покраска производится такими же движениями, как и при пользовании ручным валиком. На ручке штанги есть пульт, которым включается-выключается подача краски. Постоянно нажатой кнопку для подачи краски держать не стоит. Расход краски зависит от интенсивности вождения валиком по стене. По мере приобретения хоть и начального, но опыта, приходит чувство соразмерности подачи краски и интенсивности движений. Производительность электровалика в несколько раз выше, чем производительность ручного валика.

Плюсы и минусы электрических краскопультов

Вот какими преимуществами обладают электрические краскопульты по сравнению с пневматическими, а также другими средствами покраски:

- цена электрического пульта ниже, чем пневматического;
- большая экономия во времени при высоком качестве работ;
- в комплект входит много насадок, позволяющих сделать краскопульт универсальным инструментом;
- есть возможность распылять клей.

Краскопульты – это электрический инструмент, который применяется для распыления различных жидкостей и смесей на обрабатываемую поверхность. Купить краскопульт будет всегда выгодно в домашнем хозяйстве, на производстве, стройплощадках, в автосервисе и в мастерских по обработке дерева. С их помощью можно нанести на поверхность краску, лак, грунтовку, пропитку и другие защитные средства.

Краскопульты электрические делятся по типу питания на сетевые и аккумуляторные. Электрические краскораспылители можно купить воздушные и безвоздушные.
Воздушные пульверизаторы делятся на два типа по расположению емкости для лакокрасочных материалов: с верхним бачком и нижним бачком, а также есть третий тип – с принудительной подачей жидкости при помощи насоса. В первых двух случаях, когда жидкая смесь подается из верхнего или нижнего бачка, то распыление происходит благодаря разрежению воздуха, а если при использовании краскопульта с насосом, то она подается за счет воздушного давления. Во всех трех типах краскораспылителей, подача жидкости идет самотеком при помощи объема и давления воздуха до 8 атм .
При воздушном нанесении лакокрасочных материалов, создается очень тонкое красочное покрытие на обрабатываемой поверхности. Это образуется благодаря низкой вязкости раствора из-за разжижения его воздухом, благодаря чему можно получить высокое качество прокрашивания. Но вследствие того, что красящее вещество выходит под низким давлением, то не весь раствор может долететь до поверхности, из-за столкновения мелких частиц краски с частицами воздуха. От этого образуется небольшое красочное облако, которое может попасть на оператора.

Рассмотрим профессиональную модель краскопульта , которую вы можете купить на нашем сайте прямо сейчас, так как он имеется в наличии. Краскопульт воздушный имеет высокую мощность 1200 Вт, что обеспечивает комфортное использование аппарата при разных обстоятельствах. Производительность равна 500 мл в минуту. Благодаря фирменной системе SDS заполнять и очищать резервуар (1 л) можно в считанные минуты. Мобильность передвижения гарантируются встроенными колесиками и шлангом длиной 4 метра. Как и другие модели этого производителя, PFS 5000e поддерживает систему ALLPaint, которая равномерно и качественно распыляет жидкость независимо от их типа. Интенсивность нанесения регулируется.

В безвоздушном распылении жидкости, лакокрасочный материал выходит по шлангу благодаря высокому давлению до 530 бар . Частицы красочных веществ проходят через специальное сопло с очень мелким сечением – от этого образуется четко очерченный поток красочного факела. Поэтому попадание краски значительно выше, чем у воздушного типа, так как краска выходит более вязкая и не сопротивляется частицам воздуха. От этого производительность работ значительно выше. Прежде чем купить такой краскопульт, ознакомьтесь с его минусами. В таком типе краскопульта бывают свои минусы: от высокого давления и скорости вылетающей краски, на поверхности могут образовываться подтеки и наплывы, так как оператор попросту может не подстроиться под скорость выдуваемого потока раствора.

Чтобы определиться с выбором нужного краскопульта и купить правильный электроинструмент, рассмотрим пример безвоздушного краскопульта Данный краскопульт имеет мощность в 280 Вт, предназначенный для проведения работ по окрашиванию различных поверхностей. Для работы может быть использованы различные лакокрасочные материалы с вязкостью, не превышающей 40 DIN/сек. Сами же расходные материалы заливаются в 0,7 литровый резервуар. Такая емкость идеально подходит для длительной работы на одной заправке и имеет малый вес (1.26 кг). Для более безопасной работы оператора данный краскопульт оборудован клавишей разблокировки. С помощью регулировочного винта можно выставить требуемую площадь распыления. Он является непрофессиональным инструментом и любой, даже начинающий оператор, сможет эффективно использовать данную модель. А купить его можно прямо сейчас по низкой цене и с доставкой по Москве и Московской области уже на следующий день, после оформления покупки.

На нашем сайте интернет-магазина Сток-Инструмент также можно купить краскопульты пневматические . Это инструмент, предназначенный для равномерного распыления красящих веществ на поверхность. Краскопульт приводится в действие при помощи сжатого воздуха, который подается по шлангу от компрессора высокого давления. С ассортиментом товаров можете ознакомиться в соответствующем разделе .

Может быть представлен различными видами и моделями, но они основаны на общем принципе работы и отличаются характеристиками. Нанесение краски осуществляется путем перекачки жидкости через сопло устройства. Свое название оно приобрело благодаря отсутствию воздушного компрессора. Среди положительных сторон стоит отметить быстрое проведение большого объема работ и качественную подачу красящего состава.

Ход работ

Для начала поверхность должна быть подготовлена к окрашиванию. Те места, на которые попадание краски нежелательно, укрываются полиэтиленом. Также должна быть защищена одежда и руки. Процесс распыления характеризуется формированием облака краски, из-за чего повсюду расходятся мельчайшие частицы. Чтобы предотвратить вредное воздействие на организм, необходимо воспользоваться респиратором, очками и специальным костюмом.

При проведении внутренних работ нужно защитить стены, пол, а также другие элементы, такие как выключатели, дверные петли и ручки. Если окрашивание осуществляется вне помещения, стоит помнить о том, что краска быстро разносится ветром и оседает на всех поверхностях в радиусе 7-10 метров.

Краскопульт “Вагнер” должен располагаться перпендикулярно к плоскости, подвергаемой обработке, и перемещаться равномерными полосами. Подача краски включается только после начала движения устройством.

Прибор тщательно очищается после каждого использования, при этом важно, чтобы очистка производилась до того, как начнет подсыхать красящий состав. Это обеспечит более качественную работу и продлит срок эксплуатации.

Особенности

При неумелом использовании можно случайно испортить внешний вид предметов, поэтому работы должны осуществляться в соответствии со всеми правилами.

Также особое значение имеет соответствие краски и растворителя, к примеру, вода не может использоваться для разбавления масляного вещества.

Сопло отличается маленькими размерами, из-за чего может часто забиваться крупинками высохшей краски, мелким мусором. При попадании соринок в банку с красящим составом, она должна быть профильтрована через сито из синтетического материала.

Оптимальным вариантом является аппарат безвоздушного распыления со сменным соплом, благодаря ему можно быстро заменить засоренную насадку и вернуться к работе.

Меры безопасности

Подача краски осуществляется под высоким давлением. Присутствует риск получения травмы при направлении устройства на любую часть тела. При этом на кожных покровах могут отсутствовать заметные повреждения, в то время как вещества уже проникли в кровеносную систему или мягкие ткани. В любом случае необходимо срочно обратиться в больницу.

Краскопульт “Вагнер” подходит практически для всех видов материалов, за исключением текстурированных.

Устройство может находиться под давлением даже после отключения от электропитания. После завершения использования необходимо стравить давление путем направления сопла в безопасное место и одновременного нажатия рычага подачи либо открытия вентиля.

Достоинства и недостатки

Отсутствие тумана является главным преимуществом применения технологии безвоздушного вида. Стоит также отметить высокую производительность, которой не могу похвастаться воздушные и комбинированные методики. Помимо этого, безвоздушный краскопульт характеризуется достаточной скоростью работы, возможностью использования небольшого количества разбавляющих составов, отличительной автономностью, удобством в процессе эксплуатации и перемещения, а также низким расходом материала.

Несмотря на множество достоинств, не обошлось без недостатков, среди которых качество покрытия, формируемого безвоздушным способом, которое заметно проигрывает по сравнению с результатом, полученным при использовании пневматического прибора.

Краскопульт безвоздушного распыления не способен обеспечить создание мокрой пленки с толщиной в пределах 100 мкм, при этом оборудование обходится достаточно дорого.

Что нужно знать?

Прибор предназначен для работ как внутри помещения, так и на улице. Оптимальными составами для использования являются лаки, полироли и краски на водной основе, отличающиеся быстрым высыханием. Некоторые устройства также могут выступать в роли воздуховода.

Выбор краскопульта безвоздушного типа оптимален для работы со строительными красящими веществами и грунтами, при условии промышленной обработки или распределения краски на обширной плоскости для получения покрытия, не претендующего на высокое качество. Также прибор удобен для обработки древесного материала антипиренами и металлических предметов составами, предотвращающими развитие коррозии.

Инструмент состоит из рукояти, провода электропитания, регулятора распыления, затяжного крепежа, кнопки выключения, сменного сопла, емкости для краски и электромотора.

Как работает безвоздушный краскопульт?

Месторасположение контейнера оказывает влияние на метод распределения средств для обработки. На корпусе прибора имеются баки, из которых лакокрасочный материал выходит самотеком за счет разряжения, затем обеспечивает выход краски из устройства. Безвоздушная методика характеризуется резким уменьшением давления в насадке, то есть краска оказывается в обычных атмосферных условиях после нахождения под давлением в пределах 500 атм. внутри инструмента. Скорость потока замедляется воздухом, который выступает в качестве тормозящей среды и обеспечивает покрытие поверхности.

Безвоздушный краскопульт высокого давления создает факел, отличающийся резким разграничением области пятна и одинаковым размером капель. Настройки сопла и его замена на другой вариант позволяют изменить форму факела. Возможно получение различных полос, точек или пятен, а также изменение толщины наносимого покрытия.

Правила

Соблюдение установленных правил позволяет достичь желаемого результата работ и продлить период службы устройства:

перед началом работ обязательна проверка плотности закрепления трубки, находящейся во входном отверстии;
старый лакокрасочный состав может иметь неподходящую консистенцию, чтобы проверить это, необходимо его процедить через сито;
для материалов с различной густотой используются соответствующие насадки;
применение определенных материалов возможно только после доведения до необходимой консистенции;
безвоздушный краскопульт должен очищаться сразу после каждого применения;
добавления смазывающих компонентов требуют краски, в состав которых входит латекс, составляющий более 20 % от общей массы;
насадки должны систематически проверяться на наличие повреждений;
электрические элементы прибора не должны контактировать с жидкостью;
если планируется длительное хранение, поршень и цилиндр смазываются специальным составом.

Воздушный и безвоздушный краскопульт: различия

Способ распределения красящего материала является главным отличием. Воздушная технология обеспечивает подачу краски струей а не поршневым элементом. Для этого используется внешний или встроенный компрессор. Первый вариант открывает больше возможностей для применения, несмотря на меньшую мобильность прибора. Устройство удобно лежит в руке и не передает на нее вибрации.

Краскопульт для дома на основе воздушной технологии обеспечивает более высокое качество покрытия за счет применения составов с жидкой консистенцией. Он оптимально подходит для поверхности небольшого размера и незаменим при необходимости частой замены красящего состава. При этом стоит отметить главный недостаток, который заключается в высоком образовании тумана, что способствует увеличению расхода лакокрасочного материала.

Одним из видов воздушных устройств являются электрические валики. Они отличаются от краскопультов конструктивными элементами и заменой распылительной детали на валик, который позволяет равномерно распределять краску.

В современном мире применяемые технологии позволяют снизить трудовые затраты, увеличив в значительной степени производительность. Очень эффективным устройством для работы с лакокрасочными составами является краскопульт безвоздушного распыления, принцип работы которого заключается в дроблении жидкости, выходящей через специальное сопло, и последующем ее закреплении на поверхности.

Фиксация частиц осуществляется благодаря высокой скорости нанесения.

Предварительные сведения

Безвоздушные распылители для обработки различного рода конструкций и материалов широко распространены в индивидуальном и промышленном строительстве. С их помощью наносятся акриловые и латексные составы, алкидные и эпоксидные смеси с высокой вязкостью, фактурные и огнезащитные покрытия, а также другие изделия, исключающие цемент, песок и другие крупные наполнители.

Преимущества перед ручным нанесением

Повышенная производительность, ведь при помощи автоматического оборудования удается увеличить скорость проведения работ.
Исключение неоднородного нанесения покрытия дает возможность формировать качественные слои.
Отсутствие разводов и полос объясняется тем, что с обрабатываемой поверхностью не соприкасается инструмент.
Возможность покрытия труднодоступных мест, так как для струи, содержащей мелкие брызги, препятствий нет.

Примечание!
Если при каких-либо обстоятельствах будут наблюдаться излишки материала на поверхности, то их можно легко удалить обычной губкой.
При неаккуратном способе устранения могут остаться следы.

Упоминание негативных моментов

Основным недостатком краскопульта можно считать плохую эффективность при работе с конструкциями сложных форм, так как покрытие в этом случае ложится не совсем ровно, что приводит к наплывам в выпуклых местах.

При неправильно подобранном наконечнике и создаваемом давлении есть риск образования подтеков. Скорость распыления может быть слишком большой для обработки.

Техническая информация

Предъявляемые требования

При обработке крупных предметов сложно выдерживать определенное расстояние между окрашиваемой поверхностью и пистолетом, поэтому в таких случаях должны использоваться особые насадки, цена которых невысока.

Другие требования, которые предъявляются к оборудованию, представлены ниже.

Герметичность каналов, уплотнений и полостей должна выдерживать давление от 25 до 30 МПа, чтобы не возникало подтеков.
Соединение шланга с пистолетом следует производить с применением поворотного механизма, который даст возможность вращать инструмент.
Наличие устройства, предназначенного для блокировки запорного клапана, является обязательным условием, ведь всегда есть вероятность случайного нажатия.
Оборудование должно быть оснащено сменным фильтром тонкой очистки, в противном случае возможны частые засоры.

Устройство аппарата

Корпус распылителя чаще всего делается из пластика или алюминия, так как эти материалы способны противостоять химически агрессивным средам. Этот элемент вмещает остальные детали.
Предохранительная система позволяет обеспечить безопасность при использовании данного инструмента. Таким образом, мастер будет защищен от случайных действий.
Фильтр, производящий тонкую очистку, необходим для защиты от проникновения очень мелких частиц пыли. Благодаря этому появляется возможность увеличить срок службы оборудования и предотвратить засорение.
Рукоятка является важной частью, которая нужна для удержания прибора. От ее формы зависит удобство эксплуатации. Длина ее не должна быть менее 15 сантиметров.
Поворотный механизм представляет собой небольшой барабан, с помощью которого можно осуществлять вращательные движения при работе с безвоздушным оборудованием.
Предохранительная скоба выступает в качестве защитной детали, способной предотвратить ненамеренное нажатие курка, например, когда происходит падение пистолета.
Пусковой крючок приводит устройство в действие. Чтобы начать процесс окрашивания, необходимо надавить на нижнюю часть детали, пока та не коснется рукоятки.
Предохранительная насадка также имеет отношение к технике безопасности, поэтому должна использоваться в процессе эксплуатации. С ее помощью можно закрыть основной стержень.
Сопло – цилиндрическое изделие, которое выполняет важнейшую функцию. От его геометрии зависит эффективность распыления. Изготовление стержня обычно осуществляется из металлокерамического сплава.
Приспособление для чистки сопла позволяет в короткие сроки удалить засохший состав, что требуется в некоторых случаях.

Типы привода

Безвоздушный электрический краскопульт приводится в действие от сети с напряжение 220 или 380 вольт. Отличается мобильностью и высокой эффективностью при наличии ЛЭП. К недостаткам можно отнести невозможность проводить работы в пожароопасных зонах.
Бензиновый агрегат работает на горючей смеси. Он позволяет осуществлять покрасочные операции, где отсутствует электричество, а значит, является автономным устройством. Однако при эксплуатации появляется необходимость в отводе продуктов сгорания.
Пневматический аналог чаще используется в промышленных отраслях для обработки крупногабаритных конструкций, где есть проблемы с вытяжкой. Нанесение лакокрасочных покрытий можно осуществлять даже в закрытых помещениях, соблюдая технику безопасности.

Важно!
Современные имеют набор регулировок, упрощающих работы.
К таковым настройкам относятся: изменение скоростного режима поршня, установка количества подаваемого материала и форма струи.

Процесс эксплуатации

Ниже представлена инструкция, позволяющая изучить азы работы с инструментом для распыления лакокрасочных изделий. С использованием этого устройства удастся обрабатывать даже большие конструкции за небольшой промежуток времени, причем покрытие будет ложиться равномерным слоем.

Первоначальная настройка системы

Чтобы своими руками произвести регулировку, нужно на удобной высоте закрепить кусок картона или газеты, после чего следует поднести краскопульт к поверхности и нажать на курок. Удерживать пуск необходимо до тех пор, пока не будут хорошо видны подтеки.

Если по краям пятна отмечается сильное насыщение, то требуется уменьшить напор или применять более вязкую смесь.
При наличии обильных подтеков непосредственно под центром нанесенного следа необходимо уменьшить поток краски при помощи игры.
Если же пятно является чересчур светлым, то следует добавить в используемый состав растворитель, чтобы уменьшить его вязкость.

Дополнение!
Для определения густоты рабочей смеси с использованием вискозиметра засекают время, которое пройдет с момента поступления жидкости в специальную воронку до полного ее вытекания.

Проведение основных работ

Первым делом определяется последовательность нанесения покрытия на поверхности конструкции. К примеру, можно разделить плоскость на отдельные зоны – 1, 2 и 3. Под единицей подразумевается самое значимое место.
Далее производится поочередная обработка участков от 3-го к 1-му, чтобы излишки лакокрасочной продукции смогли исчезнуть при подходе к основной зоне. В самом начале включение распылителя осуществляется у края окрашиваемой поверхности.
После начала работы пистолет удерживается примерно на одном и том же расстоянии во время всего прохода. Он не должен наклоняться в разные стороны: вверх-вниз или вправо-влево.
Курок отпускается, когда струя пересечет противоположный край. После осмотра поверхности выявляются необработанные места. На них сразу же наносится небольшое количество состава.

Совет!
Если работа осуществляется с древесными материалами, то рабочая смесь должна распыляться по направлению волокон, в противном случае появятся подтеки и дефекты другого характера.

Обслуживание и уход

В зависимости от модели процесс чистки может слегка отличаться, но основные процедуры остаются неизменными. Обычно аппарат в первую очередь отсоединяется от турбины, а остатки лакокрасочного состава аккуратно сливаются. Тип применяемого средства для смывки зависит от разновидности основного состава.

После разборки оборудования удаляются отложения, появившиеся внутри сопла, а также вокруг канала и иглы. В процессе чистки нельзя применять металлические изделия, так как они способны оставлять царапины на поверхности прибора.

Когда лакокрасочный состав полностью смоется, необходимо произвести смазку специальными средствами, которые не содержат силикон. Наличие этого компонента может привести в дальнейшем к дефектам наносимого покрытия.

Некоторые предупреждения

Все краскопульты подают рабочую смесь под высоким давлением, поэтому в процессе работ можно получить серьезную травму.
Нельзя производить обработку рельефных поверхностей, чтобы избежать неравномерного распределения краски.
После выключения устройства необходимо стравливать давление, нажав рычаг или открыв вентиль.

Критерии выбора

Сначала в расчет берется давление, которое может быть низким или высоким. Устройства с небольшим напором применяются при окрасочных работах с небольшими объемами. Их основной недостаток заключается в низком коэффициенте нанесения состава.

Также следует рассматривать принцип работы. В строительной сфере активно эксплуатируются как автоматические установки, так и ручные аналоги. В первом случае результат окрашивания практически не зависит от опыта мастера.

И, наконец, нужно обращать внимание на расположение наливного стакана, который может находиться вверху или внизу. Это различие на самом деле непринципиально и является делом привычки. Однако инструмент с нижним бачком рекомендуется держать всегда строго вертикально.

В качестве заключения

Ознакомившись с устройством и функционированием краскопульта, можно делать выбор конкретной модели, которая будет уместна при определенных обстоятельствах. Подобное устройство поможет осуществлять малярные работы в короткие сроки, формируя качественное покрытие на поверхности различных конструкций и материалов. На видео в этой статье можно увидеть инструмент в действии.

Сегодня существует множество технологий в мире, благодаря которым трудовые затраты снижаются. Что характерно, при этом также осуществляется повышение производительности. Эффективным инструментом для работы с лакокрасочными материалами можно назвать краскопульт безвоздушного распыления.

Принцип работы такого инструмента заключается в следующем: жидкость, которая выходит через специальное сопло, подвергается дроблению. А потом просто закрепляется на поверхности. Из-за высокой скорости нанесения производится фиксация частиц.

Немного справочной информации по теме

Для обработки разных материалов и конструкций безвоздушные распылители сегодня широко востребованы – это касается как промышленного, так и индивидуального строительства. Посредством таких агрегатов наносят латексные и акриловые составы, эпоксидные и алкидные смеси, имеющие высокую вязкость, а также огнезащитные и фактурные покрытия. Стоит упомянуть и прочие состав, однако – имеются и исключения.

К исключениям относят такие материалы как песок, цемент. Сюда же можно отнести и прочие наполнители, которые являются достаточно крупными.

Достоинства в сравнении с ручным нанесением

Многие задаются вопросом – почему безвоздушный краскопульт использовать гораздо выгоднее, чем работать руками? На самом деле на это есть множество причин.

Сейчас разберём самые актуальные :

Уровень производительности является высоким. Трудно не согласиться с тем, что благодаря использованию автоматического оборудования скорость выполнения работы увеличивается;
Полностью исключается вероятность того, что покрытие будет нанесено неоднородно. То есть, каждый слой формируется качественно;
Больше не нужно волноваться о том, что после нанесения красочного покрытия проявятся полосы или разводы. Это можно объяснить просто: никаких инструментов не соприкасается с обрабатываемой поверхностью;
Благодаря использованию безвоздушного краскопульта могут быть покрыты материалом даже труднодоступные места. Это возможно из-за того, что для струи, которая состоит из мельчайших брызг, нет никаких преград.

Если получится так, что на поверхности наблюдаются излишки красочного материала – вы легко их сумеете удалить. В этом вам поможет обыкновенная губка. Впрочем, если устранять излишки неаккуратно – следы на поверхности могут всё-таки остаться.

Отрицательные моменты при использовании краскопультов

Если уж есть достоинства, справедливо будет упомянуть и о недостатках. Конечно, они не так уж существенны, но всё же так будет честно.

Главная отрицательная сторона любого краскопульта – эффективность инструмента очень низкая, если работа осуществляется с какой-либо конструкцией сложной формы. Просто покрытие при таких условиях будет ложиться не очень ровно. Поэтому в выпуклых местах стоит ожидать наплывов.

Ещё один момент, на который мастер должен обратить внимание: если наконечник подобран неправильно, и создаётся давление – велик риск того, что образуются подтёки. Проще говоря: выбранная скорость распыления может оказаться слишком большой для процесса обработки. Нужен опыт, чтобы избегать всех таких ошибок – со временем такие знания у вас обязательно появятся, как и более углублённое понимание процессов.

Технические сведения

Самое время поговорить о работе краскопультов в техническом смысле. Вообще, принцип работы такого аппарата не является очень сложным – хотя сначала именно так и кажется, даже опытным мастерам.

Примерно так всё выглядит :

Перед нами простой насос, который работает благодаря двигателю;
Жидкий материал (лак, краска, побелка) подаётся к устройству через специальный шланг;
Далее, состав разделяется на очень маленькие частицы и под давлением оказывается прямо на поверхности – там, где надо (у вас на стене / на потолке).

Требования, которые предъявляются к краскопультам

Прочие требования, которые предъявляются к безвоздушным краскопультам, мы рассматриваем ниже :

Герметичность уплотнителей, каналов, полостей должна справляться с давлением 25-30 Мпа – чтобы подтёков не было;
Нужно производить соединение шланга с пистолетом с использованием поворотного механизма – за счёт этого мастер сумеет вращать инструмент при необходимости;
Должно обязательно быть устройство, которое отвечает за блокировку запорного канала.

Вообще, это можно назвать обязательным условием, ведь вероятность случайного нажатия имеется всегда – никто от этого не застрахован.

Оборудование обычно оснащают сменным фильтром (речь идёт о фильтре тонкой очистки) – иначе не миновать частых засоров (и дополнительных работ, направленных на их устранение)
Специалисты советуют устанавливать на головку прибора специальную насадку из пластика. Она будет предохранять руки мастера от случайного попадания элементов лакокрасочного материала. Конечно, вероятность этого крайне мала – но о безопасности стоит помнить всегда.

Как устроен аппарат?

А теперь немного информации о том, как устроены безвоздушные краскопульты :

Чаще всего корпус распылителя изготавливается из алюминия или пластика. Просто эти материалы отлично реагируют (а также противостоят) даже агрессивным в химическом плане средам. Именно этот элемент в себя вмещает все прочие детали аппарата;
Есть в комплекте предохранительная система. Благодаря её наличию обеспечивается безопасность при эксплуатировании инструмента. То есть, от любых случайных действий мастер имеет надлежащую защиту;
Имеется также фильтр, который производит тонкую очистку. Такой элемент ставится для того, чтобы была защита от попадания очень мелких пылевых частиц. За счёт этого срок службы оборудования на порядок увеличивается, предотвращаются его засоры;
Очень важной частью краскопульта безвоздушного является рукоятка – именно за этот элемент мастер удерживает прибор. От формы рукояти зависит – удобно ли эксплуатировать агрегат. Важно, чтобы её длина не была более 150 мм;
В наличии поворотный механизм. Он имеет вид небольшого барабана. С его помощью специалист во время работы может совершать вращательные движения – это важно при взаимодействии с безвоздушной техникой;
Защитной деталью также можно назвать скобу предохранительную. Благодаря такому элементу ненамеренное нажатие курка предотвращается – к примеру, в ситуациях, когда пистолет просто падает из рук мастера;
Устройство приводится в действие пусковым крючком. Чтобы процесс окрашивания стартовал, надо на нижнюю часть детали надавить – пока та не соприкоснётся с рукоятью;
Также, к технике безопасности имеет самое прямое отношение предохранительная насадка. Именно поэтому без неё никак нельзя во время эксплуатации. Посредством такой насадки всегда может быть перекрыт основной стержень;
Что собой представляет сопло? Это изделие цилиндрического вида, выполняет оно весьма важную функцию. От того, какова геометрия сопла, зависит эффективность всего распыления (следовательно – и конечный результат работы). Обычно стержни изготавливаются из сплава металла и керамики.

В комплекте также есть устройство, при помощи которого осуществляется чистка сопла. В считанные минуты вы с его помощью сумеете убрать все остатки засохшего состава – в определённых ситуациях это требуется обязательно.

Типы привода – обзор

Есть специальная классификация таких устройств. В её основе используемая энергия, необходимая для функционирования аппарата. Чаще всего выбор делают в зависимости от того, каковы условия применения. В каких-то случаях удобно использовать одну модель, в иных – совсем другую.

А теперь подробнее :

Электрический безвоздушный краскопульт приводится в действие от сети, напряжение которой может составлять 220 или же 380 Вольт. При наличии ЛЭП отличается высокой эффективностью и мобильностью. В числе недостатков можно отметить следующее: в пожароопасных зонах проводить работы невозможно;
На горючей смеси функционирует бензиновый аппарат. Такая техника позволяет всем желающим выполнять покрасочные работы даже там, где электричества не имеется. Следовательно, данное устройство можно назвать автономным. Впрочем, если вы его эксплуатируете, придётся также задуматься об отводе различных продуктов сгорания;
Существует пневматический аналог. Его обычно выбирают в промышленных областях – когда надо произвести обработку какой-то крупногабаритной конструкции, где имеются проблемы с вытяжкой. Можно даже в закрытых помещениях наносить лакокрасочные покрытия – если техника безопасности тщательно соблюдается.

Обратите внимание – современные модели пульверизаторов, которые используют для покраски, обладают целым набором регулировок – за счёт чего рабочий процесс максимально упрощается. В числе таких настроек можно отметить установку количества подаваемого материала, изменение скоростного режима поршня, форма струи также поддаётся регулировке.

Эксплуатация – подробно о процессе

Предлагаем вам инструкцию о том, как работает инструмент для распыления тех или иных лакокрасочных материалов. Если использовать такой аппарат, вы сумеете произвести обработку даже крупных конструкций – и всё это будет возможным в предельно сжатые сроки. Лакокрасочные материалы будут ложиться равномерными слоями – это очень важно в плане качества работы.

Первичная настройка системы – разбираемся

Чтобы регулировку можно было выполнить самостоятельно, надо закрепить элемент газеты или картона на удобной высоте. После подносят краскопульт к поверхности, нажимают спусковой крючок. Пуск удерживается до того момента пока все подтёки не будут видны.

Внимание тут обращают на следующие моменты :

В случае, когда по краям пятна имеется сильное насыщение – надо будет уменьшать напор или же использовать более вязкую смесь для работы
Если есть обильные подтёки прямо под центром того следа, который вы нанесли, надо поток краски уменьшать – просто поработайте с настройкой
Если вы видите слишком светлое пятно, важно добавить растворитель в тот состав, который вы используете – чтобы его вязкость снизилась.

Дополнительная информация: чтобы определить уровень густоты рабочей смеси с применением вискозиметра, надо засечь время, которое пройдёт с того момента, как в специальную воронку поступит жидкость. И до тех пор, пока не произойдёт вытекание полностью.

Выполняем основную работу

Итак, инструмент откалиброван, настройка выполнена. Самое время приступать к основным работам - ведь на данной стадии уже закончена, чаще всего. Рассмотрим детально этот процесс – чтобы всё было понятно.

Для начала надо определиться с последовательностью нанесения покрытия на поверхности той или иной конструкции. Например, плоскость можно разделить на какие-то отдельные зоны. Пусть это будет первая зона, вторая и третья. Первая в нашем примере будет самым значимым местом;
Дальше, по очереди выполняется обработка участков – от третьего двигаться следует к первому – чтобы все излишки используемого лакокрасочного материала сумели исчезнуть по пути к главной зоне. В начале работы включают распылитель прямо у края той поверхности, которую собираются окрашивать;
Когда пистолет начал работать, его удерживают приблизительно на одном и том же расстоянии – это касается вообще всего периода прохода. Пистолет в разные стороны наклоняться не должен – это важно – ни вправо-влево, ни вверх-вниз;
Когда струя пересекает противоположный край, курок надо отпускать. Как только осмотр поверхности выполнен, выявляют все места, которые не были должным образом обработаны. На них немного состава надо нанести сразу же.

Если вы наносите лакокрасочный материал на древесную поверхность, ваша рабочая смесь должна распыляться не как попало, а по направлению волокон. При любом другом подходе обязательно придётся иметь дело с различными дефектами и подтёками.

Уход и обслуживание – содержим краскопульт в порядке

Тут всё зависит от того, какая у вас модель аппарата. Чистки могут производиться по-разному, но все базовые процедуры являются идентичными .

В первую очередь, вы должны отсоединить аппарат от турбины. Все остатки лакокрасочного материала сливают очень аккуратно;
От того, какой именно состав вы наносили, зависит многое – средство для смывки выбирают, отталкиваясь от данной информации;
Когда разборка краскопульта произведена, отложения удаляются – если таковые внутри сопла появились. Вокруг иглы и канала их также удаляют. Во время чистки использовать изделия из металла нельзя – они могут оставить на поверхности аппарата царапины;
Когда лакокрасочный материал будет смыт полностью, надо выполнить смазку изделия – для этого используется специальное средство. В его составе нет силикона – это важно. Если же такой компонент присутствует – в будущем не исключаются дефекты покрытия, которое будет наноситься.

Смотрите видео: чистка сопла краскопульта . Этот урок обязательно поможет вам, если опыта работы с такими устройствами недостаточно.

Обратите внимание на следующие предупреждения :

Любой краскопульт подаёт рабочую смесь под достаточно высоким давлением. То есть, мастер во время работы всегда рискует – велика вероятность тяжёлой травмы;
Обработка поверхностей с рельефом посредством безвоздушного краскопульта производится не должна – в противном случае краска просто будет распределяться неравномерно;
Когда устройство будет выключено, давление надо стравить – для этого открывается вентиль или нажимается соответствующий рычаг.

Как выбрать агрегат и не прогадать

Прежде вы должны взять во внимание давление, которое может быть как высоким, так и низким. Устройства, имеющие небольшой напор, используются тогда, когда надо окрашивать незначительные объёмы. Главный недостаток таких краскопультов – коэффициент нанесения состава слишком низкий.

Потом, надо обязательно учесть конкретное назначение аппарата. В магазинах вы найдёте как профессиональные, так и полупрофессиональные модели. Для использования в домашних условиях отлично подходит второй вариант.

Принцип работы аппарата при его покупке вы также должны рассмотреть. В сфере строительства активно используют сегодня не только автоматические установки, но и аналоги, которые приводятся в действие вручную. В первом примере результат окрашивания почти не зависит от того, каков уровень мастерства человека, выполняющего работу.

И ещё один фактор, который вы должны учесть, если приобретаете для себя краскопульт – где располагается наливной стаканчик – внизу или вверху. На самом деле это различие вовсе не принципиально: просто дело привычки. Но, если у инструмента бачок снизу, держать его во время работы надо будет исключительно вертикально – чтобы обезопасить себя от возможных проблем.

Заключения и выводы :

Когда вы ознакомитесь с тем, как устроен тот или иной краскопульт и как он функционирует, можно выбирать уже конкретную модель – которая будет вашим верным помощником в выполнении конкретной задачи.

Такая техника поможет даже начинающему мастеру в самые краткие строки произвести малярные работы. Будет сформировано покрытие высокого качества – при этом наносится оно на любые материалы, конструкции.