Линолеум. Производство, технические характеристики, расцветки

Даже в условии высокой конкуренции современных напольных покрытий именно линолеум, как много лет назад, не теряет своей актуальности. И на это решение потребителей влияет не только наиболее приемлемая цена, даже низкая по сравнению с другими материла, но также и достаточно высокие эксплуатационные характеристики, привлекательный внешний вид, а также широкий ассортимент. Можно сказать, уверенно, что линолеум можно подобрать практически под любой интерьер.

Поэтому, если вы решили заняться производством данного вида материал, то успех будет на вашей стороне. Но, первым шагом на пути к достижению будет являться выбор вида производимого материала. Сейчас на рынке таковых существует огромное количество. Они разделяются по назначению, виду используемого сырья, наличию основы, степени однородности и другим факторам.
Тем не менее, специалисты утверждают, что изготавливать наиболее прибыльно линолеум из ПВХ для коммерческой и полукоммерческой отрасли. Но, прежде чем сделать выбор изготовляемого вида необходимо проанализировать рынок.

А вторым шагом на пути к достижению реальных доходов будет являться грамотно составленный бизнес план. Ниже будет перечислено вкратце на что необходимо обращать внимания в первую очередь, чтобы достичь определенного уровня прибыльности.

Выбор помещения.

Для изготовления линолеума необходимо арендовать производственное помещение. Оно должно быть достаточно просторным, в среднем 200-250 м2. Вся территория должна быть организована правильно, делиться на производственные этапы, иметь пространство для персонала, складские помещения и другие.

Важным условием работы будет являться хорошая вентиляция для предупреждения отравления вредными вещества. Поэтому, должна работать вентиляция как естественного, так и искусственного типа. Для решения этого вопроса будет закуплено дополнительное оборудование.

Также в помещении должна хорошо быть налажена система отопления, работать мощная линия электропередач, осуществляться водоотведения и подача воды, газа. Лучше всего арендовать помещение вдали от городской черты и жилого массива.

Стоимость помещения за месяц будет не менее 600 $.

Оборудование.

Для изготовления линолеума необходимо купить ряд устройств, которые будут соединены между собой в одну сеть:

1. Зетообразные мешалки - 400 $ за единицу;
2. Смесители - 250 $ и выше;
3. Кюбель - около 1 тыс. $;
4. Бункер - 800 $;
5. Калибрующие ножи - 500 $ и выше;
6. Термокамера - 2,4 тыс. $;
7. Оборудование для резки линолеума - 600 $;
8. Вспомогательные устройства - 1,7 тыс. $;
9. Упаковочное оборудование - 1,2 тыс. $;
10. Устройство для сжигания вредных масс - около 4 тыс. $.

Производительность такого оборудования будет составлять около 800 м2 линолеума за один месяц работы. Для снабжения производства необходимы устройства нужно выделить около 15 тыс. $.

Сырье.

Классической основой линолеума будет являться поливинилхлоридная смола в количестве до 35%, пластификаторы (дибутилфталат или другой) до 15% от общего количества, наполнитель в виде талька до 35 %, веретенное масло, олифа около 8%, краситель до 6%. Все составляющие находятся в свободной продаже и могут быть приобретены непосредственно у производителя или через посреднические компании.

На закупку сырья стоит подготовить около 6 тыс. $.

Персонал.

Для изготовления линолеума необходимо пригласить на работу специалистов или операторов на линию. Это будут люди со средне-специальным образованием. Можно брать людей с недостаточным опытом и обучать их в процессе производства.

Помимо этого, необходим дизайнер для создания рисунка на линолеуме, менеджер по закупке, логисты, наладчик оборудования, технолог качества на производстве, административный персонал, бухгалтер. Стоит отметить, что изготовление линолеума относится к вредному производству. Поэтому персонал будет необходимо обеспечить соответствующей защитной одеждой.

Весь штат сотрудников будет состоять от 10 до 25 человек, в зависимости от того количества линолеума, который вы желаете изготавливать и количества смен сотрудников.

Оплата труда будет равна бюджету в размере около 5 тыс. $.

Для начала создается красивый сайт, который нужно выводить на первую страницу руководствуясь запросами. После этого стоит обратить в сети к сайтам партнерам (строительные супермаркеты, идеи интерьера и другие) и договориться или заплатить за аренду рекламного помещения. После этого можно арендовать место наружной рекламы в оживленном месте города, развесить плакаты по городу, можно раздать листовки со скидкой на продукцию.

Также можно создать рекламный ролик и пустить его временно на местных телеканалах. Последнее на что нужно обратить внимание - это публикация в журналах и газетах. Также стоит принимать участие в ярмарках, выставках и других общедоступных мероприятия, чтобы сделать фирму узнаваемой, найти новых покупателей и узнать больше про конкурентную среду в конкретном районе.

Существует ряд наиболее значимых затрат, а именно:

1. Аренда производственных площадей - 600 $;
2. Закупка оборудования - около 15 тыс. $;
3. Наем работников - 5 тыс. $;
4. Покупка сырья - 6 тыс. $;
5. Реклама - 600 $.

Для того, чтобы организовать бизнес по изготовлению линолеума необходимо владеть стартовым капиталом в размере 28 тыс. $.

Прибыль и окупаемость бизнеса.

По мнению экспертов, полная окупаемость бизнес осуществится в среднем через 3 года. Но, на этот момент могут повлиять правильное ценообразование, работа с клиентами, стремление модернизировать и развиваться, активная маркетинговая позиция и ряд других факторов. Рыночная цена 1 метра квадратного линолеума будет в среднем колебаться от 7 до 10 $. Хотя может быть и выше. На цену влияет качество, толщина, состав, наличие подложки и другое. Работая месяц без перерывов можно получить от 600 до 800 м2 линолеума.

Продав весь товар можно получить месячную прибыль в среднем 8 тыс. $.

Развитие бизнеса и клиенты.

Клиентской базой будут строительные магазины и супермаркеты, как настоящие, так и виртуальные, а также рынки, оптовые базы. Развивать бизнес можно начиная с развития ассортимента. Также, докупив оборудование можно заняться производством обоев. А в конечном итоге стоит стремиться к открытию собственного магазина. Можно начать работать через интернет.

Читайте так же:

Самым популярным и доступным по цене типом напольного покрытия, был и еще долгое время останется линолеум. Связано это не только с ценой, но и с простотой в укладке и обслуживании, практичности этого покрытия в быту. Существует большой ассортимент его видов, исходя из текстуры, цвета, дизайна, толщины. Именно по этим причинам бизнес, связанный с производством линолеума считается одним из перспективных и прибыльных направлений коммерческой деятельности.

• Как организовать производство линолеума
• Как выбрать производственное помещение
• Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Как организовать производство линолеума

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования. Оно будет зависеть от того, линолеум каких видов и сортов планируется производить. Материал может быть:

• синтетическим и натуральным;
• на резиновой основе, поливинилхлоридным, глифталевым;
• бытовым, коммерческим, специального назначения;
• основным и без основания.

С точки зрения конкуренции, оптимальнее всего выбрать именно то направление, в котором происходит производство коммерческого и бытового покрытия на основе поливинилхлорида. Связано это с тем, что наших производителей пока что немного, а зарубежные бренды не всем доступны из-за высокой стоимости, которая получается вследствие транспортировки. Однако важно правильно выбрать технологию изготовления, а здесь есть свои нюансы, о которых поговорим далее.

Самое распространенное и технологически - с использованием так называемых «каландровых» линий. Это полоса из нескольких слоев, ширина и толщина которой может варьироваться. Для того, чтобы получить на выходе готовый линолеум, начать нужно с приготовления сырьевой массы для него. Для этого поливинилхлорид, а точнее синтетически полимер из него перемешивается с перемолотыми мелко древесиной и пробкой. Добавляется также линолеумная пыль, красители, известковая мука.

Готовую массу заливают в крупноячеистую ткань, которая выполняет роль основы и формы. Далее ее обрабатывают и разравнивают на валковых каландрах. На заключительном этапе линолеум покрывается акрилатной массой и сушится под инфракрасным светом. Это придает покрытию большую устойчивость и прочность. В качестве дополнительной обработки материал можно сделать антискользящим. Такой линолеум заказывают для спортивных площадок и залов.

Еще одной технологией является производство гомогенного линолеумного покрытия. Оно делается на основе полностью однородного полотна, в котором содержатся смолы, различного рода наполнители, искусственные волокна, красящие пигменты и другие составляющие. Его производят другим способом - раскатывают на специальных пресс-формах. Зато такое покрытие отличается большей устойчивостью к агрессивным веществам. Именно поэтому его заказывают торговые центры, офисы, кафе и другие предприятия, где существует большая проходимость, а, соответственно, истираемость материала.

Как выбрать производственное помещение

Помещение, как и оборудование, принадлежит к числу наиболее важных краеугольных камней создания такого бизнеса. Оно должно быть в меру просторным, а потому не стоит осматривать здания с площадью меньше 200-250 квадратных метров. Еще очень важно правильно и эргономично организовать рабочее пространство: оно должно быть поделено на производственные зоны, помещения подсобные, для персонала и т.п.

Обязательно нужно продумать систему вентиляции, поскольку производство линолеума сопряжено с выбросом в атмосферу вредных отравляющих веществ. Одной естественной вентиляцией тут не обойтись, потребуется организовать принудительную вытяжку. В противном случае, собственник не только подвергает жизни людей риску, но и может навлечь на себя штрафные санкции со стороны СЭС, пожарных и пр.

Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Для создания по производству линолеума потребуются определенные инвестиции. Сначала необходимо подобрать помещение, которое можно купить или взять в долгосрочную аренду, оговорив с собственником срок, равный хотя бы 3-5 годам. В нем будет установлен автоматизированный конвейер или комплекс - оборудование лучше присмотреть зарубежного производства, даже если оно было уже в употреблении.

Приобрести саму производственную линию можно уже от 4-5 миллионов рублей. Но это не единственное оборудование, на которое придется раскошелиться. Нужны будут средства, помогающие сжигать или выводить в атмосферу вредные отходы и пары, образующиеся во время технологии производства. Кроме того, готовый линолеумный лист требует нанесения на него рисунка, шаблонов, фактуры и прочего.

Примерно 10 миллионов рублей - эта сумма необходима, чтобы арендовать производственную площадь, закупить первоначальный объем сырья, нанять персонал и обучить его, отладить производство, приобрести упаковочную тару. Если наладить не только производство, но и систему сбыта, то окупается подобный бизнес приблизительно лет через 5. Зато к этому времени у собственника уже будет свое производственное имя, которое начнут узнавать на рынке строительных материалов.

Среди всех напольных покрытий линолеум был и остается одним из самых доступных по цене материалов. При этом его «бюджетность» не отражается на многообразии цветовых решений и дизайна, на прочности и удобстве укладки.

Производство линолеума - выгодное решение для вашего бизнеса. Технология изготовления линолеума достаточно простая и не требует серьезных производственных мощностей. Но многое зависит от того, какой вид линолеума, который различается по предназначению и характеристикам, вы собираетесь изготавливать.

Специалисты используют несколько классификаций линолеумов: по назначению (коммерческие, бытовые, полукоммерческие, специального назначения), материалу (синтетический и натуральный), наличию основы (основный и безосновный), степени однородности по толщине (гомогенный и гетерогенный), в зависимости от исходного связующего слоя (поливинилхлоридный, глифталевый, коллоксилиновый, резиновый).

Наиболее перспективным считается производство коммерческого и полукоммерческого ПВХ-линолеума. Это обусловлено невысокой конкуренцией со стороны отечественных производителей, высокими транспортными расходами на доставку зарубежной продукции, большой, по сравнению с бытовым линолеумом, нормой прибыли, которая определяется средними рыночными ценами и заводской себестоимостью продукции. Поэтому рассмотрим технологию изготовления именно этих видов линолеума.

Полотно наиболее распространенных в быту линолеумных ПВХ-покрытий, производящихся на каландровых линиях, состоит из нескольких слоев. Линолеум производится в виде полосы различной ширины и толщиной от 2 до 4 мм. Процесс производства линолеума состоит из нескольких этапов. Прежде всего, подготавливается линолеумная масса.

Ее получают путем смешивания синтетического полимера поливинилхлорида с древесной или пробковой мукой, минеральными компонентами (известковая мука, цветные пигменты, дозированная добавка линолеумной муки).

Затем она наносится на основу, в роли которой может выступать ткань с крупными ячейками.

На следующем этапе ткань с нанесенным составом обрабатывается 2-4-валковыми каландрами (валами). На последней стадии производства поверхность линолеума облагораживается – покрывается акрилатной дисперсией и сушится в поле инфракрасного излучения. Это придает покрытию прочность, устойчивость к загрязнениям и механическим воздействиям.

Лишь один вид линолеума, предназначенный для использования в спортивных комплексах, проходит дополнительную обработку специальными средствами уже после укладки покрытия. Это необходимо для того, чтобы придать покрытию антискользящие свойства.

Есть и такие линолеумы, которые в целях повышения их экологичности и безопасности, не проходят на заводе стадию облагораживания. Такие покрытия, которые часто используются в детских садах и других учреждениях, обрабатываются безвредной мастикой.

Таким образом, в основе практически всех видов синтетического линолеума лежит армирующий стеклохолст, который на первой стадии производства пропитывают ПВХ-пастой. После этого накатывается слой ПВХ-массы и наносится рисунок. На последнем этапе наносится защитная пленка, толщина которой и определяет износоустойчивость покрытия.

Гомогенный линолеум, как ясно из его названия, представляет собой однородное полотно, которое изготавливается путем раскатки с помощью прессов. В его состав входят смолы, пластификаторы, масла, наполнители и пигменты.

Такое покрытие более устойчиво к вредным воздействиям, что позволяет использовать его в помещениях с высокой проходимостью (торговые центры, кафе, офисы и т. д.), но ограничивает производителя в плане разнообразия цветов и рисунка. Кроме того, линолеум различается по наличию или отсутствию основы-подложки из ткани и нетканных материалов из натуральных или искусственных волокон у этого покрытия.

Как правило, основа есть у гетерогенных линолеумов, но отсутствует у гомогенных. Это отражается и на розничной цене последних: гомогенный линолеум обычно дешевле других покрытий.

Синтетический линолеум – один из самых распространенных видов напольных покрытий благодаря его низкой себестоимости. Но есть и другое направление в производстве покрытий, которые весьма востребованы среди покупателей. Речь идет о производстве натурального «экологичного» линолеума.

Для его изготовления также понадобится производственное помещение с автоматизированным комплексом, который состоит из автономных устройств, смонтированных в одну технологическую цепочку.

Технологии производства этого линолеума тоже весьма схожи. Существенная разница заключается в используемых материалах. Для производства натурального линолеума берутся только природные составляющие: древесная мука, мел, натуральные смолы, льняное масло и естественные цветовые пигменты.

Линию по производству линолеума можно купить и не новую. В этом случае покупка обойдется в сумму от 4 млн.р. (минмиум!)

Также вам обязательно понадобится оборудование для сжигания вредных воздушных выбросов и вспомогательное оборудование (для мойки шаблонов, для изготовления рисунка и переноса его на пленку и т. д.).

Аренда производственной площади, закупка сырья, разработка дизайна, отладка производства, упаковка, логистика, персонал – на все это потребуется еще как минимум 10 млн. р.

При мощности линии около 500-700 кв. м/мес., налаженной системе сбыта, правильной политике ценообразования ожидать выхода на уровень рентабельности можно не раньше, чем через 5 лет.

В нынешнее время огромная слава линолеума вполне логична. Этот фактор положительно отразился и на его рыночном ассортименте. И в продажи сегодня поступают традиционные синтетические и натуральные варианты.

Классификация линолеума следует по степени устойчивости к износам. Этот материал нужно производить на специальной подложке. Она значительно упрощает его укладку. А само покрытие может иметь как гладкую, так и шероховатую поверхность. Во втором случае получается имитация чего-либо, например, древесной структуры.

Виды линолеума

Если вы затеваете своё производство линолеума, то о работах в домашних условиях нет никакой речи. Нужно подыскать помещение, приобрести новаторское оборудование и применять современные технологичные решения.

Для начала следует определиться, какой вид или какие виды этого материала вы станете выпускать. От этого фактора формируется дальнейшее дело. А виды фигурируют следующие:

Важно определиться для каких целей будет происходить производство линолеума. По этому критерию он может быть:

• Бытовым. Сфера применения – жилые помещения.
• Полукоммерческим. Его кладут в офисах и отелях.
• Коммерческим. Привычная сфера – коридоры и помещения с внушительным трафиком.
• Специализированным. Кладут в помещениях, где обозначены конкретные требования по параметрам гидрозащиты, звуковой и тепловой изоляции.

Производство ПВХ линолеума

Разумеется, масштабы бизнеса обусловлены только финансовым потенциалом. Но, так или иначе, такое дело рекомендуется начинаться с выпуска пока одного вида – самого востребованного. Это – ПВХ.

Его производственные процессы могут осуществляться тремя методами:

Знакомство с ПВХ линолеумом

Промазной

На тканевый базис наносится один слой расплавленного поливинилхлоридного состава, в который уже включены пигментные, стабилизирующие элементы и пластификаторы. На этой стадии получается так называемый сэндвич. Его необходимо направить под пресс (обязательное оборудование в этом бизнесе). После чего получается готовая продукция.

Вальцево – каландровый

Здесь работа стартует с образования смеси из таких компонентов:

• синтетический полимерный элемент ПВХ;
• минералы;
• колер;
• мука пробкового типа.

Созданную массу наносят на тканевую основу, имеющую крупные ячейки. Далее, следует её обработка на валах. После этой стадии материал можно считать готовым, только его поверхность нуждается в укреплении. Для этого задействуют акрилатную дисперсию. Затем материал проходит сушку.

Экструзионный

Здесь фигурируют следующие стадии:

Само производство линолеума не имеет очень сложных процессов, но оборудование для него должно быть высокотехнологичным. Этот критерий и определяет дальнейшее качество такого материала.

Большое внимание к себе приковывают нынешние немецкие линии. Благодаря им можно скрупулёзно выстроить все производственные процессы: от заготовки сырьевых материалов до выхода готовой продукции. Логично, что их стоимость крайне высока.

Выше уже были упомянуты некоторые агрегаты, требующиеся для намеченного производства.

Необходимое оборудование

Подробно стоит рассмотреть смесительные валы и гладильный каландр. Первые применяют для создания пластических составов и разогревания смесей, которые затем последуют в экструдеры и под прессы. Эти валы включают в себя нагревательные составляющие.

Тепловым носителем здесь является вода, им может быть и электричество. Ещё их важные элементы – это валки для смешивания и дробления.

В модернизированные смесительные валы включены такие опции:

• цифровой регистратор мощности;
• контроль динамики;
• электронная регулировка технологического процесса и сохранение его в технической памяти.

Гладильный каландр функционирует по принципам пресса. Он мощно склеивает поверхности последнего слоя материала и его базисы. А также он может вытянуть линолеуму, придать ему форму и разгладить окончательный слой.

Каландр образован валами разного диаметра и отличающихся температур. Между таким валами сохранены зазоры, в которые выдавливаются термопласты.

Указанный каландр, смесительные валы и экструдер лучше держать в одной линии производства. В неё так же стоит включить камеру охлаждения и упаковочный агрегат.
При грамотном производстве и умелой политике линолеумный бизнес принесёт ощутимые прибыли.

Огромные траты здесь получаются на такие операции:

• окрашивание;
• нанесение изображений;
• создание защитного слоя.

Можно на них и сэкономить. Но нужно это делать без вреда качеству. Это научились делать такие маститые компании, как «Джатекс» и «Гертлор».

Видео: На что обратить внимание при выборе линолеума

Линолеум всегда был одним из самых демократичных по цене видов напольных покрытий. Он практичен, прочен, удобен в укладке и изготавливается в огромном многообразии цветов и дизайна. Идея открыть бизнес по производству линолеума может стать хорошим решением для организации собственного прибыльного дела. Преимущества налицо - технология производства линолеума может быть освоена в считанные дни, при этом оборудование для производства линолеума сравнительно недорого.

Хотя стоимость оборудования скорее зависит от того, какой именно вид линолеума вы собираетесь производить. Он может отличаться эксплуатационными характеристиками и своим предназначением. Линолеум принято классифицировать по таким параметрам:

• по назначению - коммерческий, полукоммерческий, бытовой, специального назначения;
• по исходному связующему слою - резиновый, коллоксилиновый, глифталевый, поливинилхлоридный;
• по степени толщины и однородности - гетерогенный и гомогенный;
• по основе - основный и безосновный;
• по материалу - синтетический и натуральный.

Сегментом, в котором на данный момент наблюдается наименьшая конкуренция, является изготовление коммерческого и полукоммерческого ПВХ (поливинилхлорид) линолеума. В этом перспективном направлении представлено не много отечественных производителей, а зарубежная продукция довольно высока по цене в связи с транспортными расходами. Кроме того, в связи с невысокими рыночными ценами и низкой себестоимостью заводской продукции рентабельным производство линолеума в России делает большая норма прибыли, чем, к примеру, у бытового линолеума. Остановимся на технологии производства этих видов линолеума.

Технология производства линолеума

Самый распространенный вид линолеума - ПВХ покрытие производится на каландровых линиях. Он представляет из себя полосу толщиной 2-4 мм, состоящую из нескольких слоев. Ширина тоже варьируется. Производство линолеума начинается с подготовки линолеумной массы. Синтетический полимер половинилхлорида смешивается с древесно-пробковой мукой и минеральными компонентами (дозированной добавкой линолеумной муки, цветными пигментами, известковой мукой). Далее, полученная таким образом линолеумная масса наносится на основу. В качестве основы обычно используется крупноячеистая ткань. Ткань с уже нанесенной массой обрабатывается на 2-4 валковых каландрах (валах). После этого следует заключительная стадия производства линолеума на которой его поверхность покрывается акрилатной дисперсией и подвергается инфракрасной сушке, что делает покрытие прочным и устойчивым к загрязнению.

Дополнительной обработки линолеум обычно не требует, за исключением случаев его применения в спортивных комплексах. В этом случае ему необходимо придать антискользящие свойства, что достигается путем специальной обработки повехности. К линолеуму, применяемому в детских учреждениях (например, детских садах), предъявляются повышенные требования по экологической и безопасной составляющим. Поэтому на заводе они не проходят последнюю стадию производства - облагораживания. Вместо этого их обрабатывают безопасной мастикой. Следовательно, основой большинства видов синтетических линолеумов является армирующий стеклохолст, пропитанный ПВХ-пастой. Далее идет стадия накатки ПВХ-массы, после чего на полотно наносится рисунок. Износоустойчивость покрытия определяется толщиной защитной пленки, наносимой на последнем этапе производства.

Другим видом линолеума является гомогенный линолеум . Его плотно является однородным, и содержит смолы, наполнители, пластификаторы, масла, пигменты. Форму ему придают раскатывая с помощью прессов. Подобные линолеумы обладают более высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям, и применяется в местах с повышенной проходимостью (например, в офиса, кафе, торговых центрах). Однако, завод по производству линолеума этого вида будет ограничен в выборе рисунка и цвета.

Также линолеумы различаются по основе . Ее наличие или отсутствие, материал из которого она изготовлена, характеризует линолеум. Так, к примеру, подложка может быть выполнена из натуральных или искусственных волокон, ткани или нетканых материалов. Обычно с основой изготавливают гетерогенные линолеумы, а гомогенные производят без таковой, что обуславливает более низкую цену на гомогенный линолеум. Благодаря низкой себестоимости, синтетический линолеум получил широкое распространение. Тем не мене, натуральный экологически чистый линолеум, завоевывает все более крепкие позиции. Это направление в производстве покрытий весьма перспективно. Для его изготовления применяется специальное оборудование и только природные составляющие (льняное масло, натуральные смолы, древесная мука и натуральные цветовые пигменты).

Финансы: каких вложений ожидать?

Для производства натурального линолеума необходимо производственное помещение и автоматизированный комплекс (автономные устройства, смонтированные в единую технологическую цепь). Сама технология его производства отличается не сильно. Сэкономить можно купив не новое оборудование. В таком случае, покупка производственной линии обойдется в сумму от 4 000 000 рублей. Кроме самой линии по производству понадобится еще средства обеспечивающие сжигание вредных выбросов в воздух и дополнительное оборудование необходимое при изготовлении рисунка, для переноса его на пленку, мойки шаблонов и т.п. Еще как минимум 10 000 000 рублей потребуется для аренды производственной площадки, разработки и дизайна, на отладку производства, закупку сырья, персонал, логистику, упаковку.

Линия мощностью до 800м2 в месяц, в случае налаженной системы сбыта и рационального ценообразования может выйти на уровень рентабельности только через 5 лет.

Видео: как выглядит производство линолеума