Производство резиновых покрытий из крошки. Мини бизнес: производство плитки из резиновой крошки
Фракционная резиновая крошка является базовым сырьевым материалом для изготовления плитки и покрытия из резины. Это сырье - берется фактически из отходов, точнее его добывают путем переработки старых изношенных шин от автомобилей. Автомобильные шины изготавливают из достаточно дорогих компонентов высокого качества (различные масла, синтетический каучук, наполнители), так как эти изделия должны выдерживать огромные нагрузки очень длительный период времени.
Из всех существующих видов резины шинная, по своей структуре, выделяется высокой прочностью и стойкостью. Подобная резина легко переносит попадание кислотных и щелочных растворов на ее поверхность, очень эластична, не растягивается, не изгибается и способна выдержать температуры от -45 до + 60 градусов.
|
|
сырье:
Автомобильная крошка (или резина дробленная - РД) - добывается вследствие переработки изношенных шин других РТИ. Ее цена зависит от таких показателей как: качество, способ изготовления, габаритов, места изготовления и реализации. В России розничная стоимость на крошку колеблется в райное 6-15 рублей за килограмм.
Места производства резиновой крошки:
- заводы, которые перерабатывают автомобильные шины в крошку, как основное сырье;
- для побочного производства на заводах РТИ
- заводы, которые восстанавливают шины путем их шерхования (обработка протектора), как отход производства.
Используемые фракции резиновой крошки:
Фракции резиновой крошки варьируются в пределах от 0,1мм до 10 мм и непосредственно зависят от их назначения. Так, фракции небольшого типа(0,1 - 4 мм) в основном находят применение в производстве бесцветных (черных) или цветных изделий однослойного характера. В изготовлении нижних цветных слоев используют в основном фракции более крупного характера (2-10 мм). Чаще всего, они более дешевые в сравнении с более миниатюрными фракциями, так они могут иметь в своем составе текстильные или металлические включения. Производство плитки с двумя слоями (верхний тонкий цветной слой, нижний темный слой с больших по размеру фракций крошки), допустимо и актуально, когда исходная толщина изделия превышает 1,5 см.
Слойность позволяет снизить себестоимость изделия за счет следующих пунктов:
. Включение в состав дешевой крупной фракции крошки. Такая крошка может иметь в своем составе текстильные или другие включения.
. Экономка на краске - нижний слой остается черным.
. Более крупные фракции крошки требуют меньшого количества связующего для их сшивания, которое осуществляют путем обволакивания поверхности частицы крошки
. Отсутствие красителя позволяет использовать меньше связующего для сшивания частиц, так как в окрашенной крошке смесь подсыхает.
Оборудование и сырье (цены)
Линия, которая изготовляет резиновые покрытия, располагает следующим набором оборудования:
Вулканический пресс, производительность которого до 100 м² в день. Цена - примерно 350 тысяч рублей;
Прессовальные формы. Стоимость - 30 тыс. рублей штуку;
Сушильная камера (для мини бизнеса, возможно, изготовить самостоятельно), цена от 100 000 руб.
Сырье:
Резиновая крошка - черная (17 тыс. рублей за тонну), цветная (от 23 до 35 тысяч);
. полиуретановый клей - 140 руб/кг;
. красители - 7 рублей за кг.;
Потребление электричества линией - 15 15 кВт/ч.
Покрытия можно изготовить:
- как мягкие, так и жесткие по плотности;
- водонепроницаемые, или с пропуском воды (дренажные);
- тонкие и толстые;
- как бесцветные (черные), цветные, или черные с вкраплениями разного цвета;
- с хорошим сцеплением, так и более скользкие;
- с рисунком или без него;
- однослойные или с несколькими слоями;
- для укладки на мягкое основание (грунт) или твердое;
- с соединениями (втулочные, замковые) или без них.
Тротуарная резиновая плитка часто укладывается параллельно с обычной тротуарной плиткой. Именно для такого комбинирования и создается резиновые покрытия аналогичных размеров и форм, что и обычная плитка для тротуара.
Помещение для мини цеха производства плитки.
Критерии, по каким происходит выпуск резиновых покрытий (при условии, что комплектация оптимальная и имеет средний уровень производительности):
|
|
1. Занимаемая технической линией площадь - 70-100 м² (не считая склада); Оборудование и материалы размещены по секторам:
|
Общие аксиомы:
1. Расход клея.
§ Количество связующего находится в обратной зависимости от фракции крошки. Чем мельче крошка, тем больше необходимо связующего для сшивки. Чем крупнее - тем меньше.
§ Красители подсушивают клей. Из-за этого его количество в черном покрытии - меньшее.
§ Чем выше плотность изделия, тем меньше нужно клея.
2. Средний расход клея для изготовления различных покрытия от 4 до 12% в зависимости от наличия\отсутсвия красителя, плотности материалов, качества клея, и размера используемой шинной крошки.
К примеру, чтобы изготовить цветное покрытие Мат 500*500*16мм (с крошки мелкой фракции) нужно 6% красителя и 5% клея от количества резиновой крошки.
а) Черное покрытие (размер крошки - 4-10мм) - 4% клея.
б) Черное покрытие (размер крошки - 2-3 мм) - 5% клея.
в) Черное покрытие (размер крошки - 1,2-1,8 мм) - 6% клея.
г) Цветное покрытие (размер крошки - 1,2-1,8 мм) - 7-9% клея.
3. Водонепроницаемость повышается, чем меньше фракция резиновой крошки и чем выше давление.
4. Чем крошка крупнее, тем быстрее потеряется цвет изделия из-за истирания.
5. Чем крошка крупнее, тем прочнее покрытие, но должно соблюдаться соответствие толщине покрытия
6. Толстые покрытия стоит (2 см и больше) лучше изготовлять двухслойными. Для верхней части использовать крошку мелкой фракции, для нижней - более дешевую крошку крупной фракции (5-12 мм) с возможными посторонними включениями. Каждый слой имеет свои пропорции клея. Каждый слой замешивают в разных емкостях.
7. На одном прессовальном механизме рекомендуется производить продукцию одинаковой толщины, вне зависимости от конфигурации, так как толщина влияет на время работы пресса (чем тоньше изделие, тем быстрее проходит его формация).
Дополнительные приспособления для производства.
Тележка, чтобы транспортировать сырье (крошку, краситель).
- Тележка со специальным штативом, чтобы транспортировать емкости с клеем.
- Весы, чтобы взвешивать компоненты (лучше всего 50-килограммовые электронные).
- Мастерки для равномерного укладывания покрытий.
- Специальные кружки и совки для мерки, в зависимости от стандарта изделия.
- Смешивающая клей и краситель дрель с насадками.
Цена для реализации резиновых плит:
Один комплект
100 плиток - 57 тысяч рублей.
Стоимость 1 м² - 1 584 руб.
Цена 1 плиты - 570 руб.
Минимальная партия - 100 плит (25 м²).
Сбыт продукции.
Для покрытия на технологических линиях производства, на складах, или в качестве резинового покрытия для гаражей;
- используют в зонах около катков, раздевалок, площадок;
- в комбинации с тротуарными плитами;
- как покрытие для различных спортивных комплексов или детских игровых площадок;
- на фермах, объекта животноводства;
- на кровлях, террасах
- в банях и других местах.
Как видим, выпуск подобной продукции является частью экосистемы, занимаясь в травмобезопасные изделия высокого качества - резиновую плитку или покрытие из крошки.
Производство плитки из резиновой крошки:
|
 |
Сегодня одним из важных направлений промышленности в нашей стране является получение резиновой крошки из покрышек.
Она является основным материалом для производства разнообразных предметов .
Недавно в России принят ряд законов, который ощутимо улучшает условия изготовления сырья, и в целом изменяет климат в этой разновидности бизнеса.
В статье мы расскажем, что можно делать из резиновой крошки и в каких сферах ее применяют.
При переделке шин в резиновую крошку существует неотъемлемый и сопряженный вид предпринимательства – это выпуск и реализация готовой продукции.
Для приобретения устойчивой прибыли при таком виде бизнеса нужно учитывать неизбежные риски .
Рассмотрим более подробно применение данных изделий в народном хозяйстве.
Резиновые бесшовные
Производители в области переработки шинной крошки создали уникальные покрытия без швов, представляющие собой заливной пол со специфическими свойствами.
Техника изготовления его заключается в применении специального состава из резиновой крошки с перемешиванием полиуретана и красящих элементов.
Такое покрытие экологично, оно без запаха и вредных веществ .
Сферы употребления полотна из резины весьма широки: ими покрывают площадки для спортивных и детских занятий, территорию возле плавательного бассейна, для облагораживания парков.
И, несомненно, оно имеет ряд достоинств перед другими покрытиями :
- Длительный срок эксплуатации от 25 до 45 лет.
- Безопасность для людей и животных.
- Обеспечение надежного сцепления. Это кратно снижает риски при падении во время движения.
- Водонепроницаемость настила, что обеспечивает быстрое высыхание после осадков.
- Привлекательность изделия. Широкая гамма цветов позволяет делать его декорацию безграничной.
- Ровная и гладкая поверхность.
Такие качества материала делают его бесценными при обустройстве стадионов и разных игровых площадок. Он нашел широкое применение при входе к домам, в фойе, на лестницах и пандусах.
Беговые дорожки
Настил такого изделия принадлежит к профессиональным спортивным покрытиям, в связи с этим он обязан соответствовать международным стандартам .
Хотя единого требования к данному элементу нет, однако существует ряд рекомендаций при их изготовлении:
- Амортизация материала. Такое качество дорожки необходимо для комфортных занятий спортсменов.
- Надежность и устойчивость сцепления обуви и поверхности настила.
- Гарантированное сохранение формы покрытия при перепаде температуры.
- Невосприимчивость к износу и механическим повреждениям.
Состав полиуретана с резиновой крошкой делает беговую поверхность водонепроницаемой, что существенно влияет на безопасность фундаментной основы дорожки (она не деформируется во время эксплуатации).
Варианты использования
Производство продукции из шинного сырья многогранно. Из него изготавливается много предметов разного назначения.
Ниже перечислены лишь некоторые из них.
Плитка
Наиболее подходящим вариантом при изготовлении плитки из резиновой крошки считается ее двухслойное производство: нижняя часть изделия выполнена из шинной крошки, а верхняя половина – из цветного EPDM (этилен пропиленового каучука).
Соединение таких модульных плит производится за счет замков, что упрощает процесс и доступно даже новичку в данном деле.
К тому же, у нее вполне приемлемая цена – от 1300 рублей за 1м 2 .
Плитка при этом обладает следующими достоинствами :
- Увеличенной степенью травмобезопасности изделия благодаря амортизационным свойствам.
- Противоскользящими качествами.
- Устойчивостью к истиранию, механическому воздействию.
- Простотой монтажа.
- Различным спектром цветов, что делает ее привлекательной.
Плитку из этого материала применяют при оформлении всяких площадок, тротуаров, для выкладывания дорожек в скверах и парках, при оборудовании взлетных полос на аэродромах, на причалах, складах, фермах и гаражах.
Бордюры
Отличным материалом для оформления и разграничения общественных зон
представляются поребрики из резиновой крошки.
У них прекрасная конфигурация, различная гамма цветов, они незатейливы в уходе и при монтаже.
В связи с этим бордюры нашли широкое использование при ограждении территорий, а также – для обозначения дорог, площадей, дворов, частных приусадебных участков, игровых зон и пр.
Главным преимуществом изделий является их безопасность в случае соприкосновения с ними .
Бордюры, сделанные из шинной резины, не требуют покраски или иного дополнительного ухода.
Они устойчивы к минусовой и плюсовой температуре и не трескаются во время эксплуатации, прекрасно амортизируют в случае наезда на них.
Столбики
Стояночный «ориентир» из шинной резины является успешной альтернативой металлической и бетонированной защите
.
Внутри изделия находятся железные прутья, позволяющие ему сгибаться, но в то же время столбик не ломается.
Монтаж таких элементов происходит за счет анкера с резьбовым соединением.
Эти устройства применяются для разграничения тротуаров от дорог, огораживания парковочного участка и разделения движущегося транспортного потока.
Фигуры для детских площадок
3Д элементы из шинной резины представляют собой маленькую архитектурную форму из этилен пропиленового каучука. Они прекрасно подходят для детских площадок и предназначены детям от 4-х до 10 лет .
Резиновые игрушки в форме лошадок, грибов и прочих фигур делают разнообразной игровую атмосферу и привлекают поистине новым подходом на детской площадке.
Эти игрушки безопасны для детей, они экологически чистые, привлекательные на вид и создают при игре захватывающую среду.
Изготовление наполнителей
Кресло-мешок
Этот предмет мебели – самый распространенный вид кресел без каркаса. Такой популярности изделие достигло благодаря универсальности своей конфигурации, и соответственно, большому диапазону возможных поз.
И все это достигнуто благодаря наполнителю из резиновой крошки с малой фракцией (2-6 мм).
Такой резиновый гранулят обеспечивает постоянство объема и выраженный результат «обтекания» находящегося в кресле-мешке человека.
Надгробия
При устройстве могил традиционно принято оформлять их плиткой из мрамора, а проходы засыпать щебенкой или песком. Но это помогает на короткий срок. Сегодня существует приемлемый вариант изготовления надгробий – это современное покрытие из плиток на основе резиновой крошки.
Оно значительно превосходит бетонную поверхность по сроку эксплуатации , так как на него не влияют атмосферные осадки, у него намного больше цветовая гамма и в дополнение к этому – вполне бюджетная стоимость.
Боксерские мешки
Такой спортивный снаряд, как боксерский мешок или груша, наполняется однородным материалом: , песком и другими сыпучими смесями.
Однако именно резиновая крошка создает нужный эффект при отработке ударов .
К тому же она обладает всеми необходимыми качествами.
Шинная крошка для таких изделий должна быть размером от 2-3 до 4-6 мм.
Дорожное строительство
Строительство дорог — еще одна сфера, где используется крошка от резиновых шин. Асфальтовое покрытие с применением шинной крошки имеет ряд достоинств :
- Повышение эксплуатационных качеств дорожного полотна. Это происходит за счет приобретенных амортизационных свойств покрытия.
- Такая дорога обеспечивает более надежное зацепление между поверхностью и колесами, что значительно снижает аварийность.
- Уменьшение износа покрышек автомобилей.
- Увеличение срока между ремонтами.
- Снижается вероятность появления колеи за счет упругости дорожного полотна.
У модифицированного покрытия ощутимо снижаются светоотражающие качества . В связи с этим увеличивается безопасность передвижения .
Битумные мастики
Резиново-битумная смола применяется для гидроизоляции в разных сферах деятельности человека.
Она выделяется двумя видами:
- Мастика, используемая при обычной комнатной температуре.
- Смола с разогревом до нужных градусов.
По отношению к рулонным материалам данное резиново-битумное покрытие отличается несколькими достоинствами
:
- возможность нанесения в труднодоступных местах;
- обладание прекрасными вяжущими качествами (прилипание к разным поверхностям);
- надежная защита от коррозии подземных трубопроводов;
- однородность смеси и устойчивость к деформации.
Поверхности, обработанные резиново-битумной мастикой, не подвергаются действию грибка, плесени и прочим агрессивным влияниям.
Утеплители
Еще одна популярная сфера использования шинной крошки — различные утеплители и уплотнители.
Самым востребованным является утеплитель из модифицированного каучука (EPDM, SBR или NBR), который считается основой пористой резины.
Общий объем пор в таком утеплителе может колебаться от 25 до 75 %, а размер каждой ячейки составляет около 0,4 мкм.
Данная резина называется микропористой, причем свойства ее напрямую зависят от качеств полимерной основы.
По отношению к монолитной, эта резина выделяется своими свойствами, такими как:
- мягкость;
- шумовиброизоляционность;
- упругость.
Ячеистые коврики
Для защиты помещения от попадания грязи и мусора лучше всего считаются ячеистые коврики.
Эти изделия являются рельефными покрытиями с отверстиями внутри.
При этом изготавливаются они из полимерного материала с добавлением резиновой крошки и рассчитаны на длительный срок эксплуатации.
Благодаря ячейкам земля не остается на поверхности, а осыпается внутрь отверстий – на пол. При уборке достаточно сдвинуть коврик и легко смести мусор веником.
Перспективы бизнеса
Видео по теме
В данном видеоролике рассказывается об основных сферах применения крошки из шин, в частности обо всех видах производства резиновых покрытий и бизнесе на реализации плиток для площадок, тротуаров и других товаров:
Заключение
Прочитав статью, вы узнали, что можно сделать из крошки от покрышек и где она применяется.
Процесс переработки шин непростой и требует немалого вложения денег для покупки оборудования, аренды помещения и других расходов.
Но если вы решитесь открыть свое дело по изготовлению каких-либо изделий из шинной крошки, то результат не заставит себя ждать. Успехов вам!
Вконтакте
В этой статье:
Производство резиновой крошки – достаточно перспективная индустрия. В СНГ конкурентов на этом рынке сравнительно немного, они не имеют положения даже относительной монополии, а в некоторых регионах еще и сильно рассредоточены. Кроме того, спрос на крошку неуклонно растёт, а область её применения постоянно расширяется.
Нельзя не упомянуть и о сбыте. В производстве резиновой крошки как и в любой производственной сфере каналы сбыта имеют центральное значение. Спрос на данный вид товара растёт, а рынок не пересыщен конкуренцией, а значит при правильном подходе к организации сбыта, продать подобный товар в нужных объемах вполне реально.
Такое предприятие не является наукоемким и не требует освоения сложной технологии производства.
В зависимости от объемов инвестиций окупаемость составляет 6-24 месяца. Все эти факторы снижают потенциальные риски данного вида бизнеса, и повышают его привлекательность с точки зрения инвестора.
Объем производства резиновой крошки
Какой же объем производства является оптимальным? Однозначного ответа на этот вопрос не существует, ведь масштаб бизнеса зависит от многих условий. Однако существуют два ключевых фактора, которые зачастую и предопределяют выбор:
Фактор №1: Финансы
Отталкиваться всегда стоит от собственного финансового потенциала (личные сбережения + возможность получения необходимых заемных средств или привлечения инвесторов). Дело в том, что производство резиновой крошки позволяет выбрать практически любой желаемый объем производства:
- Начать можно с мелкосерийного производства, для которого потребуется минимум инвестиций;
- Построить завод по производству крошки резиновой общей площадью в несколько тысяч кв. метров и общей стоимостью в 15-50 млн. долларов;
- Выбрать какой-либо промежуточный вариант.
При этом, разумеется, в расчет берется не только собственный финансовый потенциал, ведь рынок в вашем регионе также может диктовать свои условия (см. Фактор №2).
Фактор №2: Рынок
Разумеется, если вы в состоянии вложить в производство $100.000, то вопрос выбора перед вами не стоит. Всё, что потребуется, это взять в аренду складское помещение площадью 60 кв. м, несколько складских помещений, купить самую простую линию по производству резиновой крошки и начать с выпуска 800-2400 кг продукции в день.
Если же вы задумываетесь над более масштабным бизнесом, без оценки условий на рынке в вашем регионе преуспеть вряд ли получится.
Каков спрос на данную продукцию и доступность каналов сбыта? Какие на рынке есть конкуренты, и какую долю рынка они занимают?
Все эти факторы необходимо учесть, ну и, разумеется, принять в расчет собственные планы по расширению на ближайшие 1-3 года. Естественно, цифры будут достаточно приблизительными, но у вас будет определенный ориентир, а это всегда лучше, чем работать по наитию.
Технология производства резиновой крошки
Крошка производится из резиновых шин и покрышек, которые полностью выработали свой ресурс. О сложностях поиска сырья для производства крошки или о его дороговизне говорить не приходится. Наоборот, отработанные шины и отходы шинного производства находятся в избытке. Их можно купить за бесценок, а в некоторых случаях они вообще достаются бесплатно (оплатить придется только транспортные расходы).
Для такого производства подойдут практически любые шины (автомобильные, грузовые, автобусные и т.д.). Разделяют следующие виды сырья:
- Отработанные пневматические камеры и шины;
- Отработанные покрышки (в том числе с металлическим и тканевым кордом).
На сегодняшний день (декабрь 2012) существуют две основные технологии получения крошки из отходов шинного производства:
- Механическое измельчение;
- Ударно-волновое измельчение.
Ударно-волновая технология измельчения появилась сравнительно недавно, поэтому именно механический способ обработки имеет наибольшее распространение в мире.
Установка оборудования для производства резиновой крошки методом ударно-волнового измельчения требует специального переоснащения производственного помещения и установку дорогостоящих холодильных установок. Тем не менее, размещение такого оборудования возможно на гораздо меньшей производственной площади, а его энергозатраты существенно ниже аналогов.
Такое оборудование идеально подойдет для больших и средних производств, однако применение механического метода получения крошки также может быть экономически целесообразным.
Расходы
Начать производство крошки действительно можно с небольших объемов и при сравнительно небольших вложениях. Самые простые линии по производству резиновой крошки требуют лишь 60 м 2 производственных площадей, подведенную электросеть с промышленным напряжением (380 В) и два оператора в каждую смену.
Разумеется, работа в 3 смены (безостановочная) 7 дней в неделю наиболее выгодна, поэтому штат производственных рабочих должен насчитывать 8 человек.
Следует также учесть необходимость наличия как минимум двух складских помещений: одно для сырья (покрышек), а другое для готовой продукции. Склад для сырья должен быть в 4-5 раз больше склада для готовой продукции, например, 400 кв. м и 100 кв. м, соответственно.
Фиксированные издержки:
- Стоимость оборудования — $70.000-$150.000.
- Стоит также заложить небольшие суммы на проведение сертификации и экспертизы (до $2.000).
Итого фиксированные издержки: $72.000-$152.000
Переменные издержки на обслуживание линии:
- Месячная аренда складских помещений $3.000-$6.000;
- Месячная з/п производственного персонала $3.000-$7.000;
- Месячная з/п непроизводственного персонала (отдел сбыта) $1.500-$2.500.
Итого переменные издержки: $8.000-$16.000.
Итого:
Общие издержки на первый месяц производства составят $80.000 — $170.000.
После первого месяца переменные издержки должны в идеале полностью покрываться выручкой от реализованной продукции.
В случае если устанавливается линия с большей производительностью, например, 500 кг/час, затраты на оборудование могут составить до $1.000.000-$1.500.000. Переменные издержки возрастут пропорционально объемам производства. Если планируется установка двух и более линий, то затраты увеличиваются пропорционально возросшему выпуску.
Выручка
При условии производительности 100 кг резиновой крошки в час в три смены, месячный выпуск составит:
- 100 кг/час *24 часа *30 дней = 72.000 кг или 72 тонны крошки в месяц.
- При средней цене $500 за тонну выручка от продажи резиновой крошки составит $36.000 .
Кроме того, не стоит забывать, что доля металла в отходах шинного производства составляет 15-25%, или:
- 25 кг металлического корда в час * 24 часа *30 дней =18.000 кг или 18 тонн металла в месяц.
- При средней цене $200 за тонну выручка от продажи металлолома составит $3.600 .
Общая выручка:
- $36.000+$3.600 ~ $40.000
- — возможные простои (10%),
Итого: $36.000 .
Эта сумма существенно выше переменных расходов на ведение бизнеса.
Сбыт
Основными направлениями использования резиновой крошки являются:
- Резино-асфальт и дорожные бетонные ограждения с добавлением резины;
- Покрытия для футбольных полей, теннисных кортов и других спортивных и детских площадок;
- Производство гидроизоляционных материалов.
- Изделия для строительной индустрии (поддоны, противоскользящие покрытия и т.д.).
- Резиновая тротуарная плитка;
- Производство сорбентов, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов и т.д.
Уже на стадии бизнес-планирования необходимо определить производителей подобных изделий в вашем регионе и начинать налаживать контакты с ними.
Производство плитки из резиновой крошки
Бизнес риски можно диверсифицировать, наладив производство покрытий из резиновой крошки или, например, плитки. Дело в том, что спрос на плитку или покрытия не зависит напрямую от спроса на сырье (крошку), а значит это по сути два разных направления деятельности под одной крышей.
Кроме того, такой бизнес обеспечит устойчивый спрос для вашего завода по производству крошки резиновой. Не стоит забывать, что готовые изделия из крошки имеют бóльшую маржу, чем само сырье, используемое в их производстве. За счет этого возрастет прибыль.
Затраты на такую диверсификацию составят сумму, примерно равную сумме необходимой для начала производства резиновой крошки. Идеальным вариантом будет расположить оба предприятия на одной территории, чтобы не тратиться на транспортировку сырья.
Со временем, если бизнес окажется успешным, стоит задуматься о расширении производственных мощностей и ассортимента выпуска.
Изготовление резиновой крошки – это очень перспективная, а что еще более важно, экологически оправданная индустрия. Это сравнительно новое слово в промышленных технологиях, не во всех постсоветских республиках есть предприятия по изготовлению резиновой крошки. Изготовление покрытий из резиновой крошки может стать монопольным предприятием, а большой плюс в том, что спрос на изделия из резиновой крошки неуклонно растет, а круг областей, в которых применяется продукция, постоянно расширяется.
Изделия из резиновой крошки не только пользуются большим спросом, отсутствие большого числа конкурентов позволяет быстро сбыть продукцию в нужном количестве. Предприятие по производству продукции из резиновых крошек не является особенно наукоемким, технология производства не требует освоения очень сложных технологий. Поэтому это не только полезная, но и очень выгодная технология.
Прежде, чем приступить к изготовлению плитки из резиновой крошки, необходимо учитывать два основных фактора, предопределяющих успех намеченного дела – это финансовые возможности и рынок сбыта
Как же все-таки делается резиновая крошка?
Финансы – это тот фактор, от которого следует отталкиваться, необходимо знать свой финансовый потенциал, в который входят как личные сбережения, так и возможность получения средств от кредитных организаций и инвесторов. Если нет возможности создать сразу крупное предприятие по изготовлению резиновой крошки, можно ограничиться некрупным цехом, требующим минимум финансовых вложений. Конечно, если нет ограничений в средствах, можно построить завод по производству изделий из резиновой крошки, с большой площадью и стоимостью в несколько десятков тысяч млн. долларов.
Рынок сбыта является основным фактором, от которого зависит, сколько денег стоит вложить в дело. Если в дело вложено $100 000 и установлена простейшая линия по выпуску крошки. Она сможет выпускать около 2000 кг продукции. Тогда можно ограничиться местными покупателями, но, если большое предприятие, покупателя придется искать еще и за пределами вашего региона.
Как лучше сделать резиновую крошку
Для производства резиновой крошки используют самые обычные покрышки от любой техники. Сырье стоит очень дешево, так как покрышки отслужили свой срок и являются, по сути, мусором. В некоторых случаях их предлагают даром, и в статьи расходов входит только самовывоз.
На данный момент бывает два метода получения крошки: метод, при котором происходит механическое измельчение и более современный метод ударно-волновой. Так как сделать резиновую крошку ударно-волновым методом не каждому предприятию по плечу новая технология требует новых инвестиций, более распространенным является механический метод переработки.
Сбыт
Резиновая крошка и изделия из резиновой крошки фото, которых представлены на сайте, используются в самых разнообразных сферах:
- дорожные покрытия с добавлением резины;
- покрытия для спортивных и детских площадок;
- тротуарная плитка и тропинки;
- строительная индустрия;
- гидроизоляционные материалы;
- сорбенты для очистки природных водоемов от нефтепродуктов.
Фото всей линейки продукции и изделий из резиновой крошки
Изготовление плитки из резиновой крошки может намного быстрее позволить бизнесу процветать. Так как спрос на продукцию из резиновой крошки намного выше, чем на сырье, производственная линия по изготовлению покрытий из резиновой крошки или другого продукта, принесет общему делу большую прибыль.
Изготовление изделий из резиновой крошки, фотографии которых опубликованы на сайте, является последним звеном в цепи производства, начинающего от утилизации резиновых покрышек, до создания современных резиновых покрытий.
| Наименование | До 20-ти тонн, руб/тн | 20 тн — 200 тн, руб/тн | более 200 тн, руб/тн |
| Крошка шинная | |||
| КРШ 0,5 | 20001 | 19600 | 18900 |
| КРШ 0,63 | 20001 | 16900 | 18900 |
| РД 1,0-2,0 | 14000 | 13500 | 13000 |
| РД 1,0-3,0 | 13000 | 12500 | 12000 |
| РД 2,0-4,0 | 12000 | 11500 | 11000 |
| РД 25 | 8000 | 7500 | 7000 |
С ростом количества транспортных средств очень остро встал вопрос утилизации покрышек. Поскольку этот материал не подвержен гниению и не разлагается с течением времени, то при захоронении на полигонах вместе с остальным мусором будет засорять окружающую среду.
Чтобы избежать этого было принято решение об переработке покрышек. Сегодня многие предприятия наладили производство резиновой крошки и использование ее для изготовления различных строительных материалов.
Наибольшей популярностью пользуются производимые из нее специальные напольные покрытия. О том какими они бывают и где применяются мы расскажем в этой статье.
Сфера использования резиновой крошки
Изделия из переработанных покрышек стали достойной заменой привычным напольным материалам. Они с успехом заменяют бетонную плитку и даже асфальт. При этом главным достоинством таких покрытий является их длительный срок службы, значительно превосходящий возможности классических изделий, что объясняется спецификой производства резиновой крошки.
Обладая высокой прочностью и простотой монтажа, они находят широкое применения в самых различных сферах жизни и деятельности человека. Напольные покрытия из резиновой крошки можно встретить на следующих объектах:
И это далеко не все места, где может использоваться материал. Такое распространение объясняется высокими эксплуатационными качествами изделия и длительным сроком его службы.
Специфика производства
Одним из самых износостойких материалов считается полученное в процессе переработки шин. Технология изготовления резиновой крошки и покрытий из нее состоит из трех этапов:
- Подготовительного;
- Изготовления смеси;
- Запекания.
Для производства такого материала используют специальное сырье – резиновую крошку. Она может быть изготовлена из готового полуфабриката или материалов вторичной переработки. Второй вариант производства резиновой крошки более дешевый. Для того чтобы получить из покрышек крошку они подвергаются очищению от металлических нитей и измельчаются на специальном оборудовании. Если предполагается производство небольшого количества напольного покрытия, то можно заказать компонент на перерабатывающем предприятии.
Смотрим видео, этапы производства:
После приобретения всех составляющих смеси приступают к ее изготовлению. При производстве предполагается строгое соблюдение пропорции. Основными компонентами смеси являются:
- Полиуретан;
- Пигменты.
Подготовка состава осуществляется на специальных промышленных смесителях, где происходит равномерное соединение компонентов. Обычно этот процесс занимает не более 20 минут.
Последним этапом производства покрытий из резиновой крошки является ее запекание. Для этого смесь раскладывается в пресс-формы и в них отправляется в вулканизирующий пресс. При этом может использоваться холодный или горячий процесс.
Различные виды изделий
При производстве резиновой крошки из авторезины первым способом получается плитка с хорошей устойчивостью к температурным колебаниям. Однако производимая таким образом продукция будет иметь высокую стоимость, так как требует закупки дополнительного оборудования.
Горячая технология производства заключается в вулканизации состава при температуре 140°C. При этом на изготовление плитки уходит около получаса, в то время как при холодной процесс занимает несколько часов. Поэтому изготовленное по горячей технологии покрытие имеет более низкую цену. Однако такая плитка менее устойчива к низким температурам.
Достоинства и недостатки покрытий
Популярность этого материала вполне оправдывается его высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от аналогов он имеет неоспоримые преимущества, среди которых:
- Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
- Безопасность, достигается за счет пружинящих свойств резины и возможности сделать ее поверхность не скользкой;
- Долговечность, период распада этого материала достаточно долгий, поэтому он используется как покрытие для детских площадок, спортивных объектов;
- Экологичность, плитка из резиновой крошки не выделяет вредных веществ в окружающую среду и может использоваться даже для помещений и площадок, где играют маленькие дети;
- Хорошие эстетические качества, добавляемые в состав материала красители, позволяют создавать широкий спектр рисунков;
- Отличные гигиенические свойства, так как плитка из крошки не подвержена гниению, не поражается грибком и насекомыми.
Благодаря перечисленным качествам это напольное покрытие может использоваться практически на любых объектах. За ним очень просто ухаживать, достаточно пропылесосить или промыть поверхность водой.
Смотрим видео, немного о данном покрытии:
На выполненном из такого покрытия полу не скапливается влага, так как оно обладает прекрасной водопроницаемостью. Оно не выгорает на солнце и не требует специального инструмента для укладки.
Несмотря на массу положительных качеств некоторые недостатки у плитки все же имеются. В первую очередь – это высокая цена, по себестоимости оно одно из самых дорогих. Во вторую – пожароопасность. Резина легко воспламеняется, поэтому ее нельзя использовать возле источников открытого огня.
Обзор популярных производителей
Выбирая плитку для садовой дорожки, террасы и других объектов обращают внимание на ее бренд. Ориентируясь на этот параметр можно выбрать качественный материал. Среди продукции, представленной на российских рынках, наибольшим спросом пользуются напольные покрытия следующих марок:
- EcoStep;
- Unistep;
- Gangart.
Резиновая плитка первого производителя считается одной из лучших среди аналогов. Она обладает прекрасными амортизационными качествами и не скользит. Эти свойства позволяют использовать плитку в качестве уличного покрытия, которому не страшны перепады температур, осадки и воздействие УФ-лучей.
Напольное резиновое покрытие Unistep
К достоинствам материала следует отнести высокую износостойкость. Она идеальный вариант для объектов с большой проходимостью. Уход за таким покрытие предельно прост. Он заключается в промывании водой. Невосприимчивость материала к грибкам и плесени дает возможность использования на детских и спортивных площадках. Продукция выпускается в широкой цветовой гамме и может быть с рисунком или без него. В модельный ряд включены линейки изделий, у которых верхний слой выполнен из яркой каучуковой крошки.
Хорошие эксплуатационные свойства демонстрирует и покрытие из резиновой крошки под маркой Unistep. Этот материал выбирают покупатели, ценящие качество и надежность. Кроме массы различных достоинств плитка из крошки является самой травмобезопасной, поэтому ее разрешено укладывать на детских площадках, спортивных объектах.
Современное оборудование для производства резиновой крошки компании Унистеп позволяет ей постоянно совершенствовать качество своих напольных покрытий, и расширять ассортимент продукции. Использование инновационных технологий в процессе производства позволило сформировать умеренные цены на плитку и сделать ее доступной для широкого круга клиентов.
Не меньшей популярностью у отечественного покупателя пользуется и резиновое покрытие Gangart. Оно выпускается на совместном российско-германском производстве и отличается от аналогов наличием двух слоев. Первого из первичного гранулята и второго – из крошки, полученной от переработки шин грузовых автомобилей.
Смотрим видео, укладка данного покрытия:
При изготовлении материала используется краситель устойчивый к УФ-излучению, поэтому плитка может эксплуатироваться, достаточно долго не теряя при этом цвета. Производственные мощности компании оснащены европейским оборудованием для изготовления резиновой крошки. Это гарантирует высокое качество изделий и их полное соответствие зарубежным стандартам.
Можно ли сделать покрытие в домашних условиях
Ответ на этот вопрос интересует многих. В связи со сложным финансовым положением людям приходится задумываться над выгодностью приобретения того или иного товара. И тогда появляется мысль об изготовлении материала своими силами. Конечно, ничего не возможного нет. Но стоит ли экономить в ущерб качеству?
В домашних условиях создать напольное покрытие из резиновой крошки, которое бы отличалось длительными сроками службы и отличными эксплуатационными свойствами практически невозможно.
