Производство резиновых покрытий в мире. Производство резинового покрытия из резиновой крошки
Очень много интересных решений появилось в сфере напольных материалов. Стремительное развитие науки и технологий позволило изобрести новые продукты, которые уверенно потеснили традиционные решения. Самые разные продукты впечатляют требовательных потребителей. Можно найти вариант для задачи любой сложности. Некоторые материалы впечатляют своей эстетичностью. Другие по-хорошему радуют практичностью и долговечностью. Есть решения для любых финансовых возможностей. Среди прочих вызывает интерес продукт, который создают на основе резины. Удивительный каучук, используемый человеком на протяжении десятилетий, оказался универсальным и в применении на полу. Конечно, важно правильно подбирать его, в зависимости от цели назначения объекта. А еще ключевую роль играет производитель резинового покрытия: такую нишу выбрали для себя очень многие компании.
Цены на резиновое покрытие для спортивных и детских площадок:
| Толщина покрытия | от 100 м2 | от 250 м2 | от 500 м2 | от 750 м2 | от 1000 м2 | 1. Однослойное неокрашенное покрытие (подложка): Черная резиновая крошка | 10мм. | 870 | 840 | 820 | 800 | 790 | 15мм. | 1 230 | 1 190 | 1 170 | 1 140 | 1 110 | 20мм. | 1 660 | 1 610 | 1 580 | 1 540 | 1 500 | 2. Однослойное окрашенное покрытие: Резиновая крошка с красящим пигментом | 10мм. | 980 | 960 | 930 | 910 | 890 | 15мм. | 1 470 | 1 430 | 1 400 | 1 360 | 1 330 | 20мм. | 1 870 | 1 820 | 1 780 | 1 740 | 1 700 | 3. Двухслойное покрытие (сэндвич): Черная крошка + полноцветный EPDM | 10+5мм. | 2 190 | 2 130 | 2 080 | 2 030 | 1 980 | 15+5мм. | 2 560 | 2 500 | 2 440 | 2 380 | 2 320 | 20+5мм. | 3 160 | 3 080 | 3 010 | 2 940 | 2 870 | 10+10мм. | 3 260 | 3 180 | 3 110 | 3 030 | 2 960 | 15+10мм. | 3 780 | 3 690 | 3 600 | 3 510 | 3 430 | 4. Однослойное каучуковое покрытие: полноцветный EPDM | 5мм. | 1 300 | 1 260 | 1 230 | 1 200 | 1 180 | 10мм. | 2 580 | 2 510 | 2 450 | 2 390 | 2 340 | погонный метр (резиновая краска). Без предоплаты не работаем." data-order="100% актуальные цены на бесшовное резиновое и каучуковое покрытие, с учетом материалов и работы по укладке под ключ, без скрытых платежей, в рублях за 1 квадратный метр с НДС 20%, включая доставку по московскому региону (от Москвы до московского малого кольца («Малая бетонка»). Стоимость резинового покрытия в других регионах (далее московского малого кольца) пересчитывается с учетом увеличения транспортных расходов. Необходимое твёрдое основание для резиновой площадки (бетон, асфальт) в стоимость не входит. На землю, песок, щебень и прочие рассыпающиеся НЕ твёрдые поверхности покрытие не укладываем. Спортивная разметка 120 руб. за погонный метр (резиновая краска). Без предоплаты не работаем." data-colspan="6" data-rowspan="1"> 100% актуальные цены на бесшовное резиновое и каучуковое покрытие, с учетом материалов и работы по укладке под ключ, без скрытых платежей, в рублях за 1 квадратный метр с НДС 20%, включая доставку по московскому региону (от Москвы до московского малого кольца («Малая бетонка»). Стоимость резинового покрытия в других регионах (далее московского малого кольца) пересчитывается с учетом увеличения транспортных расходов. Необходимое твёрдое основание для резиновой площадки (бетон, асфальт) в стоимость не входит. На землю, песок, щебень и прочие рассыпающиеся НЕ твёрдые поверхности покрытие не укладываем. Спортивная разметка 120 руб. за погонный метр (резиновая краска). Без предоплаты не работаем. |
|---|
Что важно знать о материале.
Резина прекрасно служит человеку в самом разном виде. Ее используют в изготовлении изделий различного назначения: от детских игрушек и до сложнейшего оборудования. Широчайший спектр применения каучуков, как синтетических, так и природных, объясняется их удивительными качествами.
Резина является прочной и износостойкой. Она отличается отменными амортизационными свойствами. Ей вполне справедливо приписывают способность поглощать шумы и вибрации. Материал выдерживает температурные перепады, вплоть до термических воздействий. Каучук устойчив к химии, не боится ультрафиолета.
Конечно, в каждой сфере к резине выдвигаются свои требования. А если говорить об укладке на пол, то здесь отбор выполняется особенно тщательно. Ответственный производитель резинового покрытия осознает, как важно грамотно подобрать сырье. Ведь на пол по умолчанию выпадают повышенные нагрузки. А ведь каучуковые поверхности можно встретить под ногами на объектах любого назначения: вплоть до промышленных и сельскохозяйственных. Соответственно, и испытания могут быть самыми суровыми для напольного покрытия.
Методом проб и испытаний было достигнуто оптимальное решение. Оказалось, что лучше всего себя показывает в эксплуатации пол, в составе которого крошка из автомобильных шин. Изначально эти изделия изготавливают из отборных каучуков. Ведь покрышки подвержены очень высоким нагрузкам. И даже когда протектор стирается, шина приходит в негодность, каучук все равно сохраняет все свои ценнейшие свойства. Так что его можно и нужно использовать в изготовлении полов на объектах любого назначения.
Как производят и укладывают материал.
Покрытие для пола начинается с переработки резинового сырья. Есть несколько видов оборудования, которое применяют для решения такой задачи. Каждый производитель выбирает его на свое усмотрение. Можно при помощи современных агрегатов превратить старые покрышки в отборную крошку. Шину не просто измельчают: очень важно очистить ее от металлического корда и текстиля. От этого зависит, насколько качественным и безопасным получится резиновый пол.
Для соединения крошки применяют полиуретановый клей. Это однокомпонентный состав, который совершенно безвреден для человека и экологии. Не все производители выпускают его самостоятельно: можно купить готовую массу, которую остается запустить в процесс. Плюс в состав добавляют пигменты либо специальную EPDM-крошку. Такие гранулы уже окрашены благодаря особой переработке. Есть возможность создавать материалы и яркие, красочные, а также в приятных постельных оттенках.
Каждый производитель резинового покрытия отлично знает, как важно грамотно рассчитать пропорциональное соотношение компонентов для материала. Полиуретанового клея должно быть в меру, чтобы он обволакивал все гранулы, обеспечивая отличное сцепление между ними.
Процесс производства заключается в изготовлении смеси из всех компонентов. Потом массу можно использовать либо для изготовления плит, брусчатки и рулонов для быстрой укладки, либо для заливки территорий. В первом случае массу из полиуретанового клея, красителя и крошки отправляют в специальные формы. Во втором компоненты привозят на объект, где и соединяют непосредственно перед началом монтажа. Поскольку полиуретановый клей начинает застывать, как только контактирует с воздухом.
Материалы из каучука можно и нужно использовать в разных сферах. Они универсальные, неприхотливые, очень долговечные. Но впечатление от продукта бывает разным: не всем потребителям посчастливилось встретить ответственного производителя. Есть компании, которые покупают компоненты подешевле, в результате получается пол сомнительного качества. Так, бывают жалобы на неприятный запах, исходящий от поверхности. Некоторые покрытия быстро разочаровывают тем, что трескаются, крошатся, н выдерживая минимальных нагрузок.
Если проводить конкурс на выбор самого универсального покрытия для пола, то одно решение может быть очевидным претендентом на победу. Ведь такой материал встречается в самых разных сферах. Практически нереально сказать, где бы он не нашел применения. Речь идет о покрытии на основе резины. Его используют там, где важно обеспечить безопасность человека. Это игровые и спортивные площадки, территории вокруг бассейнов, пандусы, съезды и ступени. Такой материал прекрасно служит и в зонах с повышенной нагрузкой. Причем он фактически не боится никаких испытаний. На него можно положиться и при укладке в помещении, и применении на улице. Неудивительно, что многие предприятия берутся за изготовление резиновых покрытий из крошки. Поскольку этот продукт является очень востребованным, производство его относительно простое, а результат способен превзойти все ожидания.
Преимущества и сферы применения.
Прежде чем знакомиться с технологией, важно изучить свойства материала, чтобы понять, где действительно его можно использовать. Резиновое покрытие обладает целым рядом достоинств. Благодаря такому комплексу положительных характеристик он находит широчайшее применение. Начать можно с чисто практических качеств. Ведь покрытие не боится ни перепадов температур, ни термических воздействий. Ему не страшны сюрпризы погоды, оно не портится от химии.
При этом пол получается эластичным. Он отличается повышенной ударобезопасностью. С ним практически исключен травматизм на территории. Покрытия не выгорают и не трескаются под прямыми солнечными лучами. Резина устойчива к воздействию влаги, грибков и бактерий. Это означает, что она не гниет и не плесневеет, даже когда эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
Соответственно, изготовление резиновых покрытий из крошки заказывают разные категории покупателей. Их стелют на детских площадках, на стадионах и других объектах спортивного назначения. Можно делать из резины комфортные и практичные полы на балконах, лоджиях и террасах. Красивейшими и очень удобными получаются прогулочные зоны, как в городе, так и на территории приусадебного участка.
Можно и нужно применять решение в сельском хозяйстве. Резиновые покрытия гарантируют безопасность на причалах, возле бассейнов. Это находка для лестниц, входных зон. Еще материал превосходно показывает себя в разных видах промышленности. Так как ему практически нет износу.
Специфика технологии.
Резиновые покрытия очень ценят покупатели еще и за то, что на основе одних и тех же компонентов реально изготавливать полы с разными заданными характеристиками. Они бывают различной толщины. Поверхности отличаются по цвету и фактуре. Можно и нужно использовать возможность по созданию очень красочных, оригинальных, привлекательных на вид территорий.
В основе производства лежит такой компонент, как резиновая крошка. И это прекрасная новость, ведь сырьем для нее может быть бывшее в употреблении резинотехническое изделие. А если говорить еще проще и откровеннее, то идеальный вариант – применение старых автомобильных покрышек. Они сделаны из отборного каучука. Соответственно, и крошка обладает всеми теми свойствами, которые важны для получения прочного, красивого и чрезвычайно практичного пола.
Конечно, это не единственный компонент. Поскольку важно соединить частицы из каучука в единое целое. Так что на изготовление резиновых покрытий из крошки еще идет полиуретановый клей. С его помощью получается надежно и эффективно связать гранулы. Поверхность будет ровной, гладкой, частицы будут соединены на долгие годы. Причем связь между ними получится устойчивой. Ее не нарушат различные испытания, в виде температурных перепадов, ударов, других механических воздействий.
Но еще для производства часто необходим краситель. Поскольку заказчики нередко выбирают цветные полы. Как таковые, черные, неокрашенные покрытия применимы в большей степени там, где неважна эстетика. Окрашивание производят разными способами. Можно вводить в массу пигмент в виде сухого порошка, а можно добавлять окрашенную EPDM-крошку.
Как таковой, производственный процесс заключается в нескольких этапах. В первую очередь важно соединить компоненты в одну массу, при этом строго придерживаясь определенной пропорции. Какой именно, зависит от того, какие гранулы вводят в смесь, какие характеристики важно придать готовому полу. Далее процесс может протекать по-разному. Или массу сразу распределяют по основанию – речь идет о бесшовной заливке. Или же смесь подают в вулканизирующий пресс, чтобы получать готовые для монтажа плиты, рулоны либо брусчатку.
– новинка, которая удивила покупателя и стала очень быстро популярнейшей. Материал выпускается из вторсырья, и в этом заключается его ценность. Всего три компонента соединяются между собой, порождая прочный и долговечный продукт, а единственное, что требуется от производителя – четко придерживаться технологии. Производство покрытий из резиновой крошки.
Изначально стоял вопрос о том, что делать со старыми шинами, которые отслужили свое. Их изготавливают из ценных ингредиентов – каучуков с добавками. А до последнего времени резиновые покрышки выбрасывались, что порождало опасные свалки и загрязнение экологии.
Выяснилось, что самое удачное решение проблемы еще и является простейшим по совместительству. Поскольку было предложено просто превращать шины в крошку, а она уже нашла широчайшее применение. И один из вариантов ее использования – изготовление отличных резиновых полов.
Производство покрытий из крошки.
Начинается производственный процесс на разных предприятиях по-своему. Все зависит от масштаба компании и ее оборудования. Есть фирмы, которые предпочитают делать все ингредиенты самостоятельно. Другие покупают готовые компоненты, только соединяя их друг с другом.
В идеале производство покрытий из резиновой крошки должно начинаться с измельчения покрышек. Поскольку в результате изготовитель может быть уверен, что выполнялась эта задача с соблюдением всех требований и норм. Например, резина нуждается в тщательной очистке от примесей. А это гарантирует использование современного оборудования.
Если же нет возможности делать крошку своими мощностями, тогда следует покупать ее у проверенного производителя. Если материал не очищен в достаточной степени, в конечном итоге это отразится пагубно на готовом покрытии. Так как примеси будут делать его более хрупким и менее долговечным.
Также важно качество второго компонента материала – полиуретанового клея. Его делают по своим рецептам, так что в нюансах состав связующего отличается. Если нет возможности выпускать собственные клея, тогда нельзя выбирать чужие по принципу экономии. Некачественное связующее не сможет эффективно соединять гранулы. Еще оно может иметь специфический запах, что отразится на покрытии – тогда покупатели жалуются, что оно неприятно пахнет.
Качественными должны быть и пигменты, окрашивающие массу. Это означает, что приоритет на стороне безопасных рецептов, которые гарантируют безвредность красителя. И покупателя интересует долговечность продукта: пигмент должен быть устойчивым к солнечным лучам и другим возможным разрушающим факторам.
Производство покрытий из резиновой крошки в России.
Технология изготовления покрытий освоена местными производителями недавно. А потому эта ниша не заполнена. Некоторые предприятия предпочитают экономить на компонентах, что приводит к ухудшению характеристик продукта.
Поэтому покупателя должны интересовать отечественные заводы, которые имеют полный производственный цикл. Это выступит гарантией отменного качества резинового покрытия, способного служить на протяжении десятилетий.
Компания «Истимпэкс» — проверенный партнер, который придерживается строго технологии изготовления материалов на основе резиновой крошки. Он имеет оборудование, позволяющее делать все ингредиенты для покрытий. В результате они получаются прочными, износостойкими, экологически безопасными и безвредными для человека.
В настоящее время одним из перспективных направлений выпускающей промышленности считается производство плитки из резиновой крошки. Вложение денег в какой-либо вид бизнеса зачастую сопряжено с большими рисками потери средств вследствие низкой прибыльности организованного дела. Принимая решение об открытии предприятия, бизнесмен должен изучить суть такого бизнеса, особенности его ведения, возможные риски, ожидаемые затраты и прибыль.
Рассмотрим подробно порядок составления бизнес-плана , в котором будет отражена вся интересующая начинающего предпринимателя информация.
Общее описание проекта
Рассматривая варианты вложения капитала, прежде всего определяют, какую продукцию можно будет выпускать, ее предположительное использование и применение. Кроме того, при ограниченности средств и опыта можно рассмотреть вариант покупки франшизы.
Цели и задачи
Изготовление плитки и покрытий из резиновой крошки по своему принципу и технологии является бизнесом по переработке отходов, благодаря которому выпускаются востребованные в нашей стране товары.
Рассматриваемый бизнес-проект предусматривает покупку или аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку сырья, наем персонала и, собственно, запуск производства. Благодаря большому количеству и разнообразию выпускаемых товаров, владелец предприятия любого масштаба вполне может выгодно вложить свой капитал, значительно приумножить средства и обеспечить стабильный доход.
Что можно производить из резиновой крошки
Резиновая крошка является основным продуктом переработки автомобильных шин и повсеместно используется следующим образом:
Бизнес-план по производству резиновой крошки можно найти по этой ссылке —
Возможные франшизы
Для бизнесменов, решивших начать свое дело в производстве плиток и покрытий из резиновой крошки, но не имеющих опыта в данной сфере отличным вариантом может стать франшиза . Для этого из существующих компаний, занимающихся подобным и предлагающих франшизу, стоит выбрать наиболее подходящую по условиям сотрудничества и начать осуществлять основные этапы организации и налаживания производства.
Специалисты таких компаний будут осуществлять консультации, давать советы по ведению бизнеса, кроме того, не придётся осуществлять поиск поставщиков сырья, рынков сбыта, а также подбор и установку оборудования. При этом нужно понимать, что при заключении договора определенная часть прибыли пойдет на оплату услуг франшизы.
Таким образом, начинающий бизнесмен сам принимает решение – либо же самостоятельно осваивать новое для себя дело, но прибыль оставлять себе, либо снизить до минимума риски, регулярно или одноразово отчисляя заработанные средства другой компании.
Одними из самых известных продавцов франшизы на сегодняшний день являются:
- EcoStep (стоимость около 2 млн рублей);
- Артпрайм (стоимость от 2,2 млн рублей).
Анализ отрасли
Перед составлением маркетингового плана в обязательном порядке проводится анализ рынка аналогичной продукции , обзор существующих конкурентов. Также не лишним является и рассмотрение возможных рисков для окончательного принятия решения о вложении средств.
Анализ рынка и конкурентов
Хоть производство резиновой крошки и изделий из нее является одним из перспективных видов бизнеса, до настоящего времени не существует большого количества предприятий и цехов, занимающихся в этой сфере.
Однако, в связи с перспективностью такого производства с каждым годом количество предпринимателей, решивших попробовать себя в переработке резиновой крошки становится все больше, и ассортимент товаров, при выпуске которых используется резиновая крошка также растет. В европейских странах такой вид бизнеса уже достаточно развит, в странах же СНГ таких цехов на порядок меньше, но со временем конкуренция станет более жесткой и начинающим бизнесменам будет все тяжелее занять свою нишу.
Анализ рисков
При производстве резиновой крошки и изделий из нее у предпринимателя существуют следующие риски:
- нехватка специалистов, знакомых с технологией производства подобной продукции;
- отсутствие большого количества поставщиков сырья для производства;
- сезонность спроса на изделия, поскольку в основном укладка покрытий и резиновой плитки осуществляется в теплое время года.
Маркетинговый план
При открытии цеха переработки резиновой крошки и производства необходимо будет осуществить следующие основные пункты:
- заложить в ежемесячные расходы обязательные затраты на рекламу своей продукции;
- постоянно проводить мониторинг выпускаемой конкурентами продукции, ассортимента и цен;
- формирование ценовой политики на основе мониторинга рынка и безубыточности предприятия;
- разработка и реализация различных маркетинговых программ по стимулированию спроса на продукцию и увеличению объемов производства.
Производственный план
Технология изготовления изделий из резиновой крошки
Первоначальным этапом изготовления изделий является производство резиновой крошки – основы для напольных покрытий и ковриков. Основным сырьем для ее производства являются автомобильные и автобусные покрышки и шины.
Основной процесс производства крошки заключается в ее измельчении одним из таких методов:
- механическое дробление;
- дробление ударно-волновым способом.
Дробление механическим способом на сегодняшний день является наиболее популярным. Это связано с тем, что технология измельчения ударно-волновым способом требует особых условий производства, более дорогостоящего оборудования и холодильных камер.
Производство плитки и ковриков
В зависимости от ассортимента планируемых готовых изделий и исходного продукта можно использовать крошку определенной фракции. К примеру, при производстве двухслойной плитки верхний слой изготавливают из цветной и более мелкой резины, нижний же из более крупной, черного цвета. Кроме того, в состав нижнего слоя зачастую включают разнообразные металлические элементы, текстиль и прочие примеси, придающие особые свойства такому покрытию.
Процесс изготовления включает в себя такие этапы:
- изготовление смеси с добавлением красящего пигмента;
- тщательное перемешивание состава;
- заливка смеси в специальные пресс-формы;
- формование изделий;
- проверка качества готовых изделий;
- упаковка и отгрузка.
Необходимые помещения
При выборе помещения под производство стоит руководствоваться такими принципами:
Оборудование для производства
Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:
- миксер для смешивания фракций;
- пресс гидравлический;
- пресс-формы для готовых изделий;
- термошкаф;
- стенды для фиксации плиток;
- стол для формовки;
- кондуктор для технологических отверстий;
- платформа для миксеров.
В зависимости от производителей оборудования и необходимой мощности стоимость такого набора аппаратов составит около 2 млн. рублей.
Каналы сырья
Основным источником сырья для производства резиновой крошки и покрытий из нее может стать измельченная резина, получаемая на отечественных заводах, специализирующихся на переработке автомобильной крошки. Подробнее о переработке автомобильных шин читайте .
Стоимость сырья будет варьироваться в зависимости от качества исходного материала, размера фракций крошки, ее цвета, а также существующей ценовой политики выпускающего ее завода.
Каналы сбыта
Сбыт готовой продукции цеха можно осуществлять фирмам, специализирующимся по следующим направлениям:
- изготовлению дорожных покрытий и бетонных заграждений;
- покрытии спортивных площадок и пешеходных дорожек;
- строительным фирмам;
- производствам, использующим гидрофобные материалы.
Является заключительным этапом подготовки производства к работе. Именно он определяет календарные сроки различных пунктов, обозначает необходимую для работы документацию, а также количество и наименование должностей персонала.
Требуемый персонал
Для налаживания производства первоначально понадобится следующий персонал:
- начальник производства;
- подсобный рабочий;
- грузчик.
В зависимости от мощности производства могут понадобиться и такие должности:
- менеджер по продажам;
- водитель-экспедитор;
- бухгалтер;
- охранник;
- уборщица.
Оформление бизнеса
Для открытия цеха по производству плитки и покрытий из резиновой крошки необходимо будет официально оформить бизнес, пройдя такие этапы:
- регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица ;
- становление на учет в качестве плательщика налогов и получение соответствующей справки.
График открытия
Основные этапы открытия цеха будут следующими:
- решение вопроса финансирования производства – 1 месяц;
- проведение маркетингового исследования – 2 недели;
- оформление ИП или ООО – 10 дней;
- аренда (покупка) помещения – 1 месяц;
- подбор персонала – 2 недели;
- подбор, закупка и монтаж оборудования, при необходимости осуществление ремонта помещения и наладка существующих коммуникаций – 1 месяц;
- размещение рекламы цеха – 1 неделя;
- запуск производства – 1 неделя.
В целом, при совмещении некоторых основных пунктов и слаженной работе организовать открытие цеха можно менее чем за три месяца.
Финансовый план
Для открытия цеха (при условии аренды помещения) понадобятся следующие приблизительные капитальные вложения:
- регистрация – 10 тыс. рублей;
- аренда – 100-200 тыс. рублей;
- покупка оборудования – 2-2,5 млн. рублей;
- установка и наладка линии производства – 200 тыс. рублей;
- приобретение сырья для запуска – 1 млн. рублей;
- затраты на рекламу – 100 тыс. рублей.
Всего сумма вложений составит от 3,1 млн. рублей.
Ежемесячные затраты будут составлять:
- покупка сырья – 1500 тыс. рублей;
- оплата труда – 200 тыс. рублей;
- аренда помещения – 50 тыс. рублей;
- коммунальные расходы – 30 тыс. рублей;
- оплата налогов – 30 тыс. рублей;
- прочие расходы на производство – 50 тыс. рублей.
Общая сумма составит 1,86 млн. рублей.
Доход от производства и продажи покрытий из резиновой плитки можно определить такими экономическими показателями:
- прибыль от реализации;
- уровень рентабельности;
- срок окупаемости вложений.
Как показывает практика, прибыль от такого производства в среднем может составлять от 100 тыс. рублей и более. Рентабельность подобного цеха находится на уровне 5-6%, а срок окупаемости капитальных вложений составляет от 6 месяцев до полутора лет.
Разумеется, данный срок окупаемости и остальные экономические показатели эффективности работы могут значительно изменяться в зависимости от различных факторов. Поскольку популярность изделий из резиновой крошки растет с каждым днем и данное производство не сопряжено с большими рисками, то такой вид бизнеса вполне может стать выгодным вложением денег.
Наглядно увидеть производство плитки из резиновой крошки можно в этом видео:
(голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5)
Каучук – ценный природный материал, который широко используется человеком. Что примечательно, есть возможность находить применение не только сырью, полученному непосредственно у природы, а и продуктам из него, бывшим в употреблении. Изобретатели придумывают все новые технологии, чтобы максимально разумно расходовать резину. Теперь из нее выпускают и напольные покрытия, которые можно укладывать практически в любых местах. Они оказались очень востребованными, так как сочетают в себе множество ценных характеристик с доступной стоимостью и долговечностью. Поэтому появляются как грибы после дождя предприятия, которые осваивают производство резинового покрытия из резиновой крошки. И это дело действительно может быть очень прибыльным. Самое главное – изучить технологию, использовать высококачественные компоненты, чтобы предлагать покупателям отменный продукт.
Что нужно для производства резинового покрытия.
В первую очередь следует познакомиться со списком компонентов, которые входят в состав покрытия. И его основой является резина. Примечательно, что можно смело использовать бывшие в употреблении изделия, которые измельчают до крошки определенного размера. Ее применяют для создания покрытий разного вида: и плиток, и рулонов, и брусчатки. А еще очень большим спросом пользуются бесшовные резиновые полы. Они радуют своей долговечностью. Поскольку отсутствие швов предупреждает преждевременное разрушение поверхностей.
На производство резинового покрытия из резиновой крошки многие компании пускают шины, которые уже отъездили свое. И это отличное решение. Ведь покрышки изготавливают из отборного каучука. К нему добавляют специальные масла и наполнители, чтобы резина выдерживала длительную эксплуатацию при очень высоких постоянных нагрузках.
В итоге шины получаются неимоверно прочными и стойкими к воздействию различных факторов. Они не получают повреждений в случае попадания на поверхности кислот и щелочей. Такой материал эластичный, но он не растягивается и не гнется. А еще его можно использовать в широчайшем температурном диапазоне. Так что резина спокойно выдерживает и сильный мороз, и жару.
Кроме резиновой крошки, понадобится клей и пигмент, если заказано цветное покрытие. Клея выбирают особые. Это составы на основе полиуретана. Они полностью готовы к использованию: не нужно их дополнительно разводить растворителями или другими химическими веществами.
Требования к материалам и оборудованию.
В изготовлении резиновых полов может использоваться крошка разного размера. Так, сырье измельчают и до 0,1 мм, и до нескольких миллиметров. А какое именно решение применять для конкретного заказа, зависит от технических требований. Например, мельчайшие гранулы чаще всего пускают на выпуск покрытий однослойных. Они могут быть и черными, и окрашенными. Если же необходимо сделать пол в несколько слоев, то чаще всего на нижние «коржи» идет крупная крошка. Это позволяет сократить затраты на производство и предложить в итоге продукты покупателям по конкурентным ценам.
Немаловажно, чтобы все компоненты были отборными, тогда и готовые полы будут получать только положительные отзывы. От пигментов требуется, чтобы они были стабильными, отлично окрашивали всю массу, распределяясь в смеси равномерно. И конечно, важна их безопасность.
Что касается оборудования, то организовать производство резинового покрытия из резиновой крошки реально с минимальными затратами. Ведь есть возможность покупать уже измельченный каучук и остальные компоненты, а на своем предприятии все соединять и завершать процесс, как это предписывает технология.
Чтобы делать покрытия, понадобится вулканический пресс или его аналог. Также необходимы прессовальные формы. Еще будут нужны особые смесители, чтобы получать массу, в которой все ингредиенты распределены равномерно. Наконец, производство потребует сушильную камеру. С таким оборудованием можно выпускать отменную резиновую плитку.
А когда речь идет об изготовлении бесшовных полов, нужно купить другую технику. Поскольку все компоненты соединяют уже на месте монтажа и дальше готовую массу распределяют по территории. Для работы необходимы смесители, а еще особые укладчики. Они помогают сделать ровные полы, идеально гладкие на объекте любой площади.
Немаловажно, что для начала работы предприятия не понадобится огромное помещение. Если предстоит организация производства плитки, то достаточно будет до 100 квадратных метров. Такие компании достаточно быстро окупают свои затраты, которые приходится нести для старта их работы. Ведь они могут найти немало точек для сбыта продукции. Резиновые покрытия используют в гаражах, на технологических линиях разных предприятий. Их монтируют на спортивных и детских площадках, в торговых центрах и на фермах. Можно использовать такое решение для создания безопасных и комфортных полов в банях, на террасах, животноводческих объектах. Наконец, каучуковые покрытия задействуют на городских улицах и площадях, в парках и скверах, на территориях приусадебных участков.
