Самодельный пульверизатор своими руками. Как сделать самодельный краскопульт: этапы изготовления

Давайте разберемся, что такое пульверизатор, и для каких целей его применяют. Спектр задач этого аппарата обширен, его используют для полива растений, при ремонтных работах, при покраске автомобиля.

Основным принципом работы пульверизатора является превращение жидкого исходного материала в мельчайшие капли. Происходит это под действием потока воздуха. Остается понять, как сделать пульверизатор (краскопульт) своими руками.

Самодельный пульверизатор. Вариант 1

Сделать краскопульт из поручных средств не сложно. Главное внимательно следовать инструкции и пульверизатор своими руками будет готов.

Приготовьте исходные материалы:

  • Баллончик от дезодоранта (пустой)
  • Краска или другое жидкое вещество для распыления
  • Шприц (желательно большого объема)
  • Виниловая трубка

Сбор самодельного пульверизатора

Первым делом нам понадобится шприц (без иглы) и виниловая трубочка. Один конец трубки необходимо вставить на наконечник шприца, в то место, куда одевается иголка. Первая деталь готова. Отложите ее на время.

Теперь поговорим о баллончике. Итак, лучше всего для самодельного пульверизатора подходят бесшовные баллоны. Чаще всего они встречаются в дезодорантах. Осторожно снимаем верхнюю часть (алюминиевую) с емкости. На верхней части можно увидеть непосредственно клапан, который нам и нужен.

Берем шприц с виниловой трубкой на конце. Нам нужно второй конец трубки закрепить на клапане самого баллончика. Запомните, резинка не должна полностью натягиваться на всю длину клапана. Проверить это можно простым нажатием на клапан дезодоранта. Движения должны быть легкими. Измеряем винилку и обрезаем ее соответствующей длины. Не забываем про зазор.

Наш пульверизатор для краски своими руками практически готов. Как видите ничего сложного. Осталось проверить его в действии и разрешить некоторые нюансы.

Чтобы понять правильно ли мы сделали наш «чудо агрегат» наполним шприц краской. Стоит обратить внимание на объем самого баллончика. И рассчитать количество шприцов необходимых для нормальной заправки. Это сделать не сложно.

Краску из шприца, под действием клапана, перемещаем непосредственно в баллон. Не забывайте перед последующей заправкой сначала отпустить клапан на баллончике и только потом снимать шприц. Хочется отметить, что все работы с пульверизатором (заправка, распыление) лучше производить в перчатках. Особенно если краска будет виниловая.

Все краска благополучно находиться в баллончике. В чем можно убедиться, потрясти наш аппарат. Но нет главного давления. При нажатии баллона с краской она не распыляется. Что же делать? Все просто. Создать нужное нам атмосферное давление.

Как это сделать? Для этого нам потребуется компрессор. Можно использовать компрессор старого холодильника. Он прекрасно нагнетает воздух. Ведь решить вопрос как сделать пульверизатор в домашних условиях это еще полдела. Немало важную роль играет компрессор и его наличие в доме.

Но как знать какое именно вашему пульверизатору нужно давление. Попробуем разобраться. Давление в обычном тюбике примерно от 2 до 10 атмосфер. Все зависит от температуры. Но даже пустой баллончик имеет давление выше атмосферного. Поэтому заряжаем наш аппарат в зависимости от размеров.

Для выполнения мер безопасности, баллончик лучше поместить в тряпочный мешочек. Чтобы в случае неправильных действий пульверизатор не поранил вам руки и не испортил одежду краской. Шланг компрессора соответственно больше по диаметру, чем диаметр нашего наконечника (клапана). Поэтому нам потребуется переходник. Чехол от иголки нашего шприца отлично подойдет.

Один конец чехла вставляем в шланг компрессора, во вторую непосредственно одеваем на клапан пульверизатора. Включаем компрессор и нажимаем клапан. Все воздух пошел создавать давление в баллоне. Заправленный краскопульт готов. Осталось, надеть на клапан верхнюю алюминиевую крышку (кнопку пульверизатора) и проверить его в деле.


Вопрос, как сделать пульверизатор своими руками, успешно решен.

Где применять ручной краскопульт

Спектр применения домашнего пульверизатора на самом деле не так огромен. Вы, конечно же, не сможете при помощи его покрасить всю машину. Это касается автолюбителей. А вот «залечить» поцарапанное крыло без проблем.

Для любителей чего-нибудь подремонтировать и покрасить, ручной пульверизатор только в помощь. Выкрасить батареи и полностью закрасить труднодоступные места не способна не одна кисточка, даже с самой изощренно загнутой ручкой. А вот краскопульт сделает эту работу в считанные минуты.

И помнить нужно главное: самодельный пульверизатор приспособление не вечное. Надо постоянно менять баллончик краскопульта. Так как клапан в этом изобретении резиновый. И соответственно подвержен износу.

Электрический пульверизатор

Чем же хороши электро пульверизаторы, в чем их достоинства и недостатки? Применение этого вида инструмента широко применимо в строительстве. Благодаря своей усовершенствованной конструкции пульверизатор позволяет охватывать большие площади работ. Прекрасно справиться с покраской кирпичных стен и других видах ремонтных работ.

В чем заключается принцип работы пульверизатора

Пульверизатор электрический в отличие от пневматического пульверизатора работает просто под давлением. Это давление создает непосредственно встроенный в инструмент насос. Различают два вида электрических краскопультов: ручной и напольный. Ручной считается одним из самых востребованных инструментов. И состоит:

  1. Мотор с поршневым насосом
  2. Рукоятка (пистолет)
  3. Бачка (резервуара)
  4. Распыляющий клапан

Применяются ручные пульверизаторы в бытовых целях, на строительных площадках и на деревообрабатывающих предприятиях. Работают с такими составами как: вода, дезинфицирующие средства, лакокрасочные материалы и прочими.


Напольные пульверизаторы представляют собой более мощную конструкцию. Соответственно и спектр работ этим инструментом намного выше. Мотор напольного пульверизатора в разы мощнее ручного, имеется рычаг регулировки.

Применяется для объектов большого объема работ. Покраска стен дома, и других поверхностей. Стоит отметить, что работа производиться только рукояткой (пистолетом). Все комплектующие устанавливаются отдельно.

Достоинства электрических пульверизаторов

  • Высокая производительность
  • Высокая прочность инструмента
  • Имеется фильтр очистки
  • Прекрасно красит железобетонные покрытия
  • Приемлемая цена

Если вас интересуют марки самых востребованных электрических пульверизаторов, то мы представляем Топ – 3 лучших.

  1. На первом месте краскопульт фирмы BoschPFS 55. Прекрасная ручная система для распыления краски. Справляется с малыми и средними объемами работ. Имеет встроенный регулятор подачи жидкости. Благодаря чему расход краски, при правильной настройки уменьшается. Для равномерного распределения краски инструмент нужно держать перпендикулярно. Имеет съемные емкости для возможности заправить пульверизатора большим количеством жидкости. Легко моется проточной теплой водой.
  2. На втором месте расположился краскопульт Германской фирмы WAGNERW95. Принцип работы этого инструмента заключается в следующем. Краска под действием насоса под большим давлением поступает на сопло. Инструмент легко разбирается, моется и чиститься. Имеет ролик регулировки краски, тем самым покрасочные работы выполняются с высокой точностью.
  3. На третье место претендует пульверизатор марки HAMMERPRZ 150A. Рассчитан он на работу с масляной краской. Имеет симпатичный дизайн. Небольшие размеры и мощность в 300 Ват делает его безупречным. Экономит краску до 40 % благодаря регулировочному ролику. Регулируется пульверизатор в трех направлениях. Сопла выполненная из латуни, имеет большой срок службы. Инструмент просто в работе и обслуживании.
  • Думаю, мы разобрались слегка с видами и качествами пульверизатора. Теперь мы знаем для чего они применяются. Поэтому сейчас закрепим информацию советами от мастера.
  • Настройка инструмента к работе: перед тем как начать работать необходимо, проверить пульверизатор. Включить его в холостом режиме и посмотреть, как идет подача воздуха.
  • Головка пульверизатора перед работой должна иметь идеально чистый вид. Обратите на это внимание. Иначе качество покрасочных работ пострадает.
  • Перед покраской кроме инструмента подготовьте поверхность. Соответственно оно должно быть ровным, очищенной от погрешностей. Поможет в этом мелкозернистая наждачка.
  • Если поверхность и инструмент готов позаботьтесь и о краске. Так как состав красок имеет разную консистенцию. Поэтому слишком густую краску необходимо развести. Применив растворитель. Но следите, чтобы не переборщить. Так как слишком жидкая краска всегда оставляет подтеки.
  • Работая с краскопультом, не забывайте надевать перчатки и респиратор. Так как долгое нахождение в помещение с распыляющими химическими веществами опасно. Думайте в первую очередь о своем здоровье.

Техника безопасности для начинающих умельцев

  • Для того чтобы работа проходила правильно и не произошло травм необходимо следовать основным правилам:
  • Никогда не стоит самостоятельно увеличивать показатель давления на значение максимальное. Не превышать их.
  • При рабочем инструменте руки и другие части тела не стоит подносить к соплу пульверизатора
  • В зоне действия работы ни в коем случае не должны находиться маленькие дети.
  • В перерывах между распылением рекомендуется выключать краскопульт. Или ставить его на предохранитель.

Запрещено пользоваться инструментом в нетрезвом виде.

  • Не стоит играть с пульверизатором, а тем более направлять его на людей рядом стоящих.
  • Запрещается купить в помещение, где работа производиться с возгораемыми веществами.

Хранение инструмента

После всех выполненных работ по покраски поверхности, необходимо пульверизатор подготовить к хранению. Для этого его нужно вымыть. Если водой промыть сложно используйте растворители.

Чистить инструмент рекомендуется специальной щеткой с мягкой щетиной. В труднодоступных местах прочистить краскопульт поможет маленькая деревянная палочка (зубочистка). Движущие части пульверизатора по необходимости не забывайте смазывать.

Подходит смазка без содержания в ней силикона. Съемный стакан проще промыть этим способом: наполните емкость растворителем и произведите распыление. По необходимости повторить несколько раз.

Автолюбителям на заметку

Если вы приобрели пульверизатор и решили покрасить машину самостоятельно, начинайте с покраски задней стойки. Плавно переходя на крышу. Проделайте работу до середины, переместитесь с краскопультом на другую сторону.

И продолжайте покраску левой стороны крыши. После обратите внимание» пульверизатора на заднюю стойку и дальше переходите на крышу багажника. Последний этап левое заднее крыло, дверь и переднее крыло.

При окрашивании капота начните работу с левой стороны до середины. После переходите на правую сторону и повторите процедуру. Эта схема покраски поможет вам избежать неровностей напыления. Поверхность будет равномерно покрашена. Желаем вам успехов в новом малярном деле!

Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

  1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
  2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.

  3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.

  4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.

  5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.

  6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.

  7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.

  8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).


  9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей , хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.

  10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.

  11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.

  12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.

  13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.

  14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.

  15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.

  16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.

Краскопульт из пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.

Переделка пылесоса

В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.

Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.

На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.

Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности .

Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.

Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

  1. Отрежьте уголок пакета.

  2. Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.

  3. Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.

  4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.

  5. Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.

  6. Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.


  7. Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.

Приспособление изготавливается следующим образом.

  1. Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
  2. С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
  3. Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
  4. Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
  5. Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку , которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
  6. В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
  7. Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре . Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.

Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя . При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум . По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.


Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой . Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.

Изготавливается распылитель краски следующим образом.

  1. Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
  2. Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
  3. Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт . Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.

Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.

Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.

Краскопульт для порошковой окраски

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео .

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.

Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.


Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.

В быту иногда случаются ситуации, когда нанесение ровного и аккуратного слоя морилки, лака или краски становится невозможным. Причина кроется как в неровностях фактуры поверхности (резьба и узоры), так и в неподходящем качестве лакокрасочных материалов. В данном случае на помощь придет краскопульт. Сделать из подручных вещей его можно за пару часов.

Преимущества краскопульта, сделанного своими руками

Помимо того, что вы сэкономите пару тысяч рублей, существует еще целый ряд преимуществ самодельного краскопульта:

  • Экономия лакокрасочных материалов;
  • Ровное покрытие, без проплешин, без волосков от кисти или валика;
  • Меньшие трудозатраты и потери времени;
  • Легкость и простота устройства.​

В быту такой инструмент можно применять для окрашивания забора, мебели, беседок, а также автомобилей. Внимание: перед выполнением работ на автомобиле обязательно нужно разобраться с технологией нанесения лакокрасочного покрытия.


Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт дома можно сделать в кратчайшие сроки, найдя только нужные комплектующие, а именно: корпус от маркера, гибкие трубочки-шланги, а также пульверизатор от цветочного распылителя. Также понадобится дрель с тонким сверлом, клей и канцелярский нож.

1. Возьмите маленькую баночку из-под витаминов, гуаши или фотопленки. Важно, чтобы у банки была крышка, она не даст краске вылиться в процессе работы. В дне возле стенок просверлите два отверстия диметром не более 4-5 мм.

2. Возьмите два отреза металлической или пластиковой трубочки, которая подходила бы по диаметру для высверленных отверстий. При помощи клея прикрепите трубочки на разном уровне внутри емкости (одна находится у самого дна, другая – почти под самой крышкой), а снаружи их концы должны были одинаковыми.





Срежьте большой пластиковый кожух, освободив нужную нам цилиндрическую деталь с форсункой, после чего просверлите сбоку отверстие в пульверизаторе, подходящее по диаметру для пластиковой трубки от капельницы. Присоедините эту трубку при помощи клея.






5. Следующий шаг один из самых сложных. В корпусе маркера нужно просверлить два отверстия, которые должны обязательно расположиться под углом 10-15° к центральной оси. Первое отверстие выполняется на самом краю корпуса, а другое почти по центру. Чтобы получить правильный угол начните сверление перпендикулярно стенке маркера, а затем (как только сверло немного углубиться в пластик) расположите дрель ближе к изделию.



6. Теперь приступаем к сборке будущего краскопульта. Чтобы инструмент работал безотказно, для монтажа лучше использовать специализированный клей. Ёмкость для будущей краски расположите поверх корпуса подготовленного маркера ровно посередине таким образом, чтобы металлические трубочки находились по разные стороны от него. Модифицированную деталь от цветочного распылителя прикрепите в маркер с той стороны, где указано стрелкой.



Подберите три отреза пластиковых или гибких капельничных резиновых шлангов, подходящих по диаметру к трубочкам.

Первый шланг подсоедините к вклеенной трубочке распылителя, пропустите через центральное отверстие в корпусе маркера снизу вверх (шланг попадает внутрь корпуса) и выведите его наружу. Таким образом, будет организована подача воздуха.


Другой отрез пластикового шланга прикрепите одним концом к распылителю, а другим к трубочке контейнера (к той, что покороче). Через этот шланг будет идти подача краски.

И последний отрез шланга подсоединяется к длинной трубке контейнера и выводится наружу рядом с первым.

Схематично расположение шлангов указано на рисунке.


Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:


Чтобы начать работу, нужно налить необходимое количество краски в емкость (краска должна быть не очень густой), а затем, взяв две трубки, выходящие из корпуса маркера, в рот, начните осторожно и равномерно выдувать воздух. Целесообразно соединить эти две выходных трубки тройником, чтобы поток выдыхаемого воздуха был более плавным. К тому же и удобнее работать с одной трубкой. Также в качестве эксперимента можно подсоединить краскопульт к пылесосу, ручному насосу, накаченной камере. Ручной вариант идеален для небольших работ.

Краскопульт из пенопласта

Изготовить краскопульт собственными руками можно и по-другому, используя обычный пенопласт. Кстати, такой вариант, возможно, кому-то покажется гораздо более простым в исполнении. Тем более, для глобальных масштабных работ, а также покраски автомобиля, подойдет именно краскопульт из пенопласта.

Пенопласт подойдет не любой, а только плотный. Например, тот, который используется для утепления стен, лоджий и балконов. Из этого материала вырежьте деталь, напоминающую форму пистолета (см. рисунок). Нижняя часть детали обязательно должна плотно закрывать горлышко емкости с краской. В данной модели краскопульта используйте большие по объему бутылки.

Просверлите два отверстия перпендикулярно плоскости: одно – вертикально (диаметр = диаметру стержня от обычной ручки), а другое – горизонтально (диаметр = диаметру корпуса ручки).


Это один из самых простых способов сделать краскопульт. Работает он также от выдыхаемого воздуха в корпус ручки, но и здесь процесс можно автоматизировать при помощи наноса, подобрав подходящие переходники и шланги.

Секреты ровного покрытия

Даже работая с краскопультом, соблюдать некоторые правила обязательно, чтобы окрашенная поверхность выглядела ровной, а расход лакокрасочных материалов получился минимальным.

Очень важно подготовить окрашиваемую поверхность – зашкурить ее, если необходимо, удалить пыль и частички мусора, а также обезжирить, если того требует технология.

Чтобы краска со временем не облезла, наносите тонкий слой. Лучше перемещать инструмент круговыми движениями, не задерживаясь на каких бы то ни было участках.

Для того чтобы краска не улетучивалась в воздух (не было перерасхода), держите краскопульт под углом в 90 градусов по отношению к окрашиваемой поверхности.

Второй слой наносите исключительно после высыхания первого!

Чтобы нанести краску ровным слоем, требуется применять пульверизатор. Этот прибор можно приобрести в специализированном магазине. Стоимость этого оборудования высокая. Поэтому многие решаются на изготовление пульверизатора своими руками. Для этого применяются разные подручные средства. О способах создания краскопульта пойдет речь далее.

Особенности изделия

Пульверизатор для краски своими руками для автомобиля или проведения ремонта можно изготовить из разных подручных средств. Этот прибор представляет собой краскопульт, который применяется в процессе окрашивания разных поверхностей.

Ручной пульверизатор иногда применяют для полива комнатных растений. Более мощные разновидности подойдут для окрашивания разных поверхностей. Это оборудование позволяет нанести однородный слой краски. Метод распыления очень удобный. В результате получается обработать разные поверхности быстро, а результат будет высоким.

Пульверизатор подходит для лакокрасочных составов, а также средств на водно-меловой или водно-известковой основе. Существует несколько популярных способов для создания краскопульта. В ход пойдут разные подручные средства. Можно подобрать для себя оптимальный вариант.

Обычная ручка

Как сделать пульверизатор своими руками? Существует несколько вариантов подобных конструкций. Одним из самых простых способов является применение шариковой ручки. Это наиболее примитивная конструкция. Собрать ее можно всего за 30 мин.

Принцип работы такого устройства прост. Человек дует в трубку корпуса ручки. Через него с другой стороны брызги краски вырываются наружу. Выдувать материал нужно с высокой интенсивностью. Если делать это вяло, капли краски не будут равномерно растекаться по поверхности. Перед началом работы можно потренироваться.

Чтобы изготовить подобный краскопульт, потребуется приобрести:

  • обычную гелевую ручку,
  • емкость, в которую будет заливаться краска,
  • иглу от обычного шприца.

В качестве емкости можно применять небольшую бутылку. Она должна быть с крышкой. Иглу лучше подготовить не одну, а несколько. Они могут ломаться в процессе эксплуатации прибора.

Сборка модели

Создавая маленький пульверизатор для покраски своими руками, нужно выполнить несколько последовательных действий. Сначала нужно подготовить крышку от бутылки. В ней вырезают отверстие шириной, как стержень гелевой ручки.

В вырезанное отверстие будет установлена трубка. Нужно разобрать гелевую ручку. В пробке будет находиться ее стержень. К нему будет подведен корпус ручки. Для этого и была нужна медицинская иголка. Она надевается широким концом на стержень гелевой ручки. Иголка вводится в корпус ручки. Ее кончик должен выходить с его тонкой стороны.

Нужно правильно подготовить все компоненты. Разобрав ручку, из нее вынимают стержень с краской. Его носик обрезают. Содержимое нужно удалить. Для этого применяют спирт. Эту процедуру делают аккуратно, в противном случае краситель будет на одежде, предметах интерьера и т. д. Корпус и стержень соединяют иголкой.

Применение пульверизатора

Чтобы отрегулировать струю, нужно корректировать положение стержня и корпуса ручки. Напор струи зависит только от силы, с которой мастер дует в бутылку. Так работает самодельный пульверизатор. Своими руками собрать его несложно. Однако фактура краски не будет тонкой и однородной. Она будет состоять из отдельных капель.

Этот вариант подойдет для тех поверхностей, для которых не важна высокая степень ровности. В результате такой обработки получается интересная фактура. Она состоит из множества капель. Это позволяет создать определенный визуальный эффект. На качество работы влияет опыт мастера. Поэтому перед началом обработки поверхности нужно потренироваться.

Доработки модели

Пульверизатор своими руками для воды или краски можно сделать по описанной схеме, но с некоторыми доработками. В этом случае прибор сможет выполнять более тонкую, точную работу. Для этого нужно выполнить ряд доработок.

В крышке бутылки делают еще одно отверстие. В него вставляют еще один стержень от другой гелевой ручки (его нужно подготовить так же, как и раньше). Только его диаметр и длина должны быть меньше. Это учитывают при выборе ручки. Такое действие позволяет увеличить давление в бутылке. В результате можно выдуть больше краски, приложив при этом меньше усилий.

В корпус ручки вводят вторую иголку. Она соединяется со вторым стержнем. Далее можно потренироваться наносить краску. Действия мастера будут такими же. Но теперь покрытие будет качественнее. Чтобы отрегулировать струю, нужно перемещать стержень, который подает краску.

Достоинства и недостатки модели

Сделать пульверизатор для покраски своими руками по предложенной схеме просто. С этой задачей справится практически каждый. Достоинством модели является возможность ее доработок. При необходимости к этой конструкции подсоединяют шланг компрессора или ручного инструмента (например, насоса для велосипедных шин). В этом случае работать будет проще.

Недостатком модели является ее ограниченный спектр применений. Рисунок, который образует краска, может не подойти существующему стилю интерьера или виду объекта. Поэтому перед началом работы инструмент нужно опробовать на тренировочной поверхности. Также стоит учесть, что эта модель подойдет для густой краски. Побелку подобным способом наносить будет сложно.

Если у емкости нет крышки, ее можно сделать из подручных средств. Если краска будет на водной основе, подойдет для этих целей обычный пенопласт. Если в состав входят химические красители, нужно сделать пробку для емкости из резины или иного подобного материала. Он не будет разрушаться под воздействием растворителя.

Аэрозольный баллончик

Существует еще несколько вариантов, как сделать пульверизатор для краски своими руками. Простую конструкцию можно сделать из обычного аэрозольного баллончика. Он подходит для нанесения водоэмульсионной краски.

Чтобы собрать такой пульверизатор, потребуется подготовить велосипедную камеру, пластиковую бутылку, обычный баллончик, например, от дезодоранта, а также ручной или ножной насос. Второй вариант удобнее. Работать с баллончиком можно будет двумя руками.

Собирается конструкция по определенной схеме. При помощи такого краскопульта можно будет выполнить качественное нанесение жидкого материала на поверхность. Распыление в этом случае будет равномернее, чем в предыдущем варианте. Да и работать при помощи этого прибора будет проще. Воздух будет подаваться в баллон при помощи насоса. Это обеспечивает хорошее распыление краски.

Процедура сборки

Если требуется сделать пульверизатор своими руками для побелки известью или водоэмульсионной краской, подойдет вариант конструкции из баллончика. Сначала нужно срезать ниппель с велосипедной камеры. Его крышка имеет диаметр приблизительно 3 мм. В бутылке делают отверстие.

Далее на внутреннюю стенку бутылки нужно зафиксировать ниппель. Он будет нагнетать воздух внутри емкости. После этого из баллончика нужно извлечь распылитель. Для этого нужно распилить ножовкой по металлу корпус емкости. Распылительный модуль с клапаном должен соответствовать диаметру горлышка бутылки.

Клапан нужно прикрепить к пробке от бутылки холодной сваркой. Соединение должно быть герметичным. Это обязательное условие. Ведь система работает под давлением. После проведенных манипуляций прибор испытывают под давлением 3 атм. Также нужно попробовать наносить краску на тренировочной поверхности.

Краскопульт из пылесоса

Есть еще один способ, как сделать пульверизатор своими руками. Если нужно окрасить стены или потолок, ручной распылитель будет применять довольно сложной. Для обработки большой площади потребуется прибор с автоматизированной подачей краски. В этом случае применяют компрессор холодильника или (что проще) старый пылесос.

Подобные конструкции хорошо распыляют водоэмульсионную краску. Для порошковых красителей он не подходит. Также стоит учесть, что для такой работы подойдет только старый пылесос советских времен. Их конструкция значительно отличалась от современных моделей.

Шланг старого пылесоса можно было подсоединить как к входному, так и выходному патрубку. Это позволяло технике работать как на вдув, так и выдув. Именно второй режим потребуется при создании краскопульта. Если у хозяев остался подобный агрегат где-нибудь в кладовке, это будет идеальным вариантом для покраски стен и потолка.

Создание пульверизатора

Пульверизатор для краски своими руками собирается из старого пылесоса. В некоторых случаях для этого подойдет и новая модель, которую больше не планируется использовать по прямому назначению. В таком пылесосе потребуется поменять направление тяги. Для этого нужно поменять полюса на клеммах. Они примыкают к статору и ротору.

После того как агрегат станет работать в нужном режиме, нужно выбрать подходящую емкость (бутылку) для краски. Горлышко такой тары должно быть широким. На пробке должен быть прямоугольный уступ. Он позволит вставлять сюда трубку от гелевой ручки под прямым углом. Можно также использовать для этих целей капельницу.

В крышке делают отверстия и вставляют в них трубки. Одна из них будет обеспечивать подачу краски, а вторая - сжатый воздух. В пробке также нужно сделать еще одно отверстие. Оно нужно для того, чтобы в бутылку поступал воздух. Когда в емкости объем краски уменьшится, в плотно закрытой таре возникает разрежение. Еще одна пробка должна объединять шланг от пылесоса и систему распыления краски.

Компрессор от холодильника

Собрать пульверизатор своими руками можно из компрессора, который остался от старого холодильника. Такой агрегат будет работать тише, чем пылесос. При побелке потолков известью или водоэмульсионной краской такое оборудование обеспечит значительную экономию материалов.

Собрать такой краскопульт будет сложнее. Нужно подобрать достаточно большую герметичную емкость (ресивер). Это может быть канистра, огнетушитель, баллон или прочее подобное изделие.

Нужно извлечь компрессор с пусковым реле. Медные трубки нужно отпилить ножовкой или перекусить специальным инструментом. Далее систему включают в сеть. Нужно обратить внимание, по какой трубке подается воздух. На тот элемент конструкции, который его всасывает, при помощи шланга и герметика прикрепляют бензиновый фильтр от автомобиля. Это защищает краскопульт от попадания в него пыли.

Продолжение сборки

Собирая пульверизатор своими руками, нужно соединить с ресивером трубку для нагнетания воздуха. Для этого также применяются шланги соответствующего размера. Их соединяют при помощи штуцера и герметика. На ресивер нужно установить фильтр для дизтоплива. Это позволит не допустить попадание влаги из воздуха в систему. Краскопульт в этом случае работает эффективнее.

На доске нужно закрепить как сам ресивер, так и компрессор. Далее нужно проверить, как работает система. Если все нормально, можно приступать к работе. В процессе проверки также стоит потренироваться работать с таким агрегатом.

Стоит учесть, что компрессор должен быть установлен в таком же положении, в котором он работал в холодильнике. Если этого не сделать, оборудование просто не будет работать. Также при длительной эксплуатации подобного пульверизатора нужно периодически менять масло в компрессоре. Для этого нужно найти третью трубку в корпусе агрегата. Если все действия выполнены правильно, прибор можно будет применять для распыления густой водоэмульсионной краски, а также побелки или иных видов материалов.

Держатель

Для пульверизатора можно изготовить держатель. Для этого нужна доска толщиной 10 мм. Из фанеры или дерева вырезают квадрат 250 х 250 мм. В нем лобзиком выпиливают отверстие в виде круга. Оно должно соответствовать бачку с краской агрегата. В паз вставляют ручку пистолета. Его выпиливают от края фанеры до отверстия. Конструкцию нужно установить на опору из 3-4 ножек.

Рассмотрев варианты создания пульверизатора своими руками, можно сконструировать подходящий тип конструкции. Это позволит выполнить нанесение краски, побелки быстро и эффективно.

Краскопульт - универсальный инструмент для нанесения краски, который позволяет максимально быстро и качественно провести окрашивание любого предмета. Однако, покупка краскопульта - дорогостоящий процесс, который не всегда является оправданным. Гораздо дешевле сделать краскопульт самостоятельно. О том, как соорудить различные по назначению краскопульты узнаем далее.

Краскопульт ручной: особенности и преимущества инструмента

Ручной краскопульт имеет более простую структуру, нежели пневматический. Принцип его работы состоит в выталкивании красящего состава воздухом. Среди основных составляющих краскопульта выделяют:

  • корпусную часть - отличается наличием двух клапанов, которые нагнетают воздух и всасывают краску, данная часть свободно поворачивается и изменяет направление подачи краски;
  • напорная часть в виде рукава - отвечает за давление при подаче краски;
  • всасывающая часть - имеет фильтрационную систему, предотвращающей засорение сопла;
  • удочка - имеет две части, регулирует длину самого инструмента;
  • насос - находится во внутренней части корпуса, работает благодаря взаимодействию между собой поршней;
  • бачок для краски;
  • крышка, закрывающая бачок.

Среди преимущества использования ручного краскопульта для краски отметим:

  • доступную стоимость - данный инструмент стоит меньше краскопульта пневматического ручного;
  • легкость применения - с ручным краскопультом справится даже человек не имеющий опыта в окрашивании;
  • быстрое, равномерное нанесение красящего состава на стену;
  • простая конструкция краскопульта извести ручного позволяет быстро его отремонтировать, при возникновении поломок.

Однако, у ручного краскопульта имеются также определенные недостатки:

  • ручной процесс работы подразумевает постоянное подкачивание воздуха, что не совсем удобно при проведении рабочего процесса, при падении и скачках давления струя получается неравномерной, особо актуально для начинающих мастеров;
  • возможность применения только красящих составов на водоэмульсионной основе, во внутрь краскопульта помещаются только краски на водной основе или растворы для выполнения побелки, однако, существует большое разнообразие красящих составов, с помощью которых также проводится окрашивание, они не используются в ручном варианте красокульта;
  • в процессе работы образуется так называемый туман, мелкие частицы краски попадают не только на место окрашивания, но и оседают на других предметах, во избежание этого, все предметы, находящиеся рядом с местом окрашивания покрывают пленкой из полиэтилена.

Краскопульты пневматические, комбинированные безвоздушные - их особенности

В зависимости от технологии распыления красящего состава краскопульты подразделяются на три категории. Безвоздушный вариант подразумевает выталкивание красящего состава с помощью собственного давления, которое создается внутри механизма. При этом, происходит расщепление краски на мелкие капельки, покрывающие предмет. Среди преимуществ данного прибора отмечают прежде всего отсутствие тумана при выполнении рабочего процесса. Также отмечают отсутствие возможности регулировки размера капель. Для получения высокого качества окрашивания, необходимо использовать дорогостоящее оборудование.

Пневматический способ распыления краски подразумевает воздействие воздуха на красящий состав, при его выходе из сопла. Воздушные потоки под большим давлением выталкивают краску, распыляя ее. При этом, краска расщепляется на мелкие элементы, образуя облако. Большая часть краски оседает на предмете, который подвергается окрашиванию, однако мелкие частицы также попадают и на посторонние предметы. Данный вариант оборудования отличается бюджетностью, но в то же время имеет высокую производительность в рабочем процессе. В таком случае, расход краски довольно большой, поэтому оборудование редко используется в быту, а больше подходит для производственных окрасок.

Комбинированные устройства используют часто, принцип их работы состоит в движении краски по механизму без контакта с воздухом, однако, на выходе из устройства на них воздействует пневматический элемент, выталкивающий краску с большой силой. Таким образом, удается сохранить рабочее место в чистоте, отсутствует туманное облако, достигается значительная экономия красящего состава.

Краскопульт ручной для водоэмульсионной краски своими руками

Если объем работы небольшой, то сделайте краскопульт из ручки. Такое устройство будет работать с объемом краски до одного литра. В процессе работы потребуется наличие:

  • обычной шариковой ручки;
  • кусочка резины, пластика или пенопласта - прямоугольной формы.

В нижней части ручки необходимо снять наконечник. Извлеките пасту из пустой трубки. Если не получается снять стержень, то отрежьте его. Через полость трубочки должен свободно, не задерживаясь проходить воздушный поток.

Конусообразную часть ручки также нужно срезать, таким образом, удастся получить хорошее отверстие. Подбирайте диаметр путем проб и ошибок, используя множество ручек, пока результат окрашивания вас не устроит.

Для очистки стержня от пасты, используйте спирт, промойте его ним. Далее перейдите к сооружению корпусной части краскопульта. Для этих целей потребуется ранее подобранный материал. С помощью дрели просверлите отверстие в стене прямоугольника, диаметр отверстия должен быть таким, чтобы через него проходила трубка со стержнем. Для более плотной фиксации всех частей, предварительно намажьте их клеем, а затем вставьте в прямоугольник. Стержень заходит во внутрь ручки на три миллиметра не более. Правильная фиксация между собой всех частей, является результатом качественной работы механизма.

Установите стержневую часть в резервуар, в котором находится краска, наполните его составов и дуйте в трубку для распыления краски. В месте фиксации деталей будет образовываться воздушный вихрь, выталкивающий краску их инструмента. Если краска не поднимается по краскопульту, то она довольно вязкая, необходимо позаботиться о дополнительном ее растворении.

Краскопульт ручной электрический - сооружаем самостоятельно

При наличии специальной компрессорной установки, у вас есть возможность самостоятельного изготовления электрического краскопульта. Он отличается высокой функциональностью и удобством применения.

Конечно, с помощью такого краскопульта не удастся качественно покрасить автомобиль, однако, он подходит для нанесения краски на стены, равномерно распределяя ее по поверхности. Данный краскопульт не нуждается в дополнительном уходе, легко складывается и отличается неприхотливостью в работе.

Для изготовления ручного краскопульта потребуется наличие:

  • нескольких стержней от гелевых ручек;
  • корпус ручки;
  • тонкий шланг, длиной около 25-30 см;
  • несколько брусочков;
  • саморезы, с помощью которых детали фиксируются между собой;
  • крышка от пластиковой бутылки;
  • несколько металлических полос, толщиной в 2 мм.

Для того, чтобы самостоятельно соорудить краскопульт выполните такие действия:

1. Установите пластиковую крышку на один брусок, зафиксируйте ее саморезами. Установите крепежи таким образом, чтобы по центральной части крышки было просверлено небольшое отверстие. После фиксации крышки, для создания отверстия используйте дрель. Учтите, что диаметр отверстия должен совпадать с диаметром стержня от используемой ручки.

2. Установите стержень во внутрь отверстия, металлический наконечник должен выходить из него на несколько миллиметров. Не выбрасывайте стальной наконечник, как в первом случае, через него краска будет поступать более равномерно.

3. Далее стержень наращивается, с помощью последующих стержней. После этого, соедините корпусную часть ручки со шлангом. Зафиксируйте ее в том положении, на выходе стального наконечника из прямоугольного участка. Корпусная часть ручки соприкасается с наконечником так, чтобы обеспечить небольшой выступ над поверхностью кромки.

4. Создайте элемент для перекрытия воздушного потока. Таким образом, удается улучшить комфорт от использования краскопульта. Не нужно каждый раз бежать к компрессору, при необходимости в остановке процесса покраски. Для этого, необходимо обеспечить пережатие шланга и подачу воздуха. Для этого, соорудите на бруске несколько отверстий. Одно приближается к наконечнику, а второе дальше. Через одно отверстие шланг входит, а через второе выходит из бруска. Таким образом, удается создать петельку. При этом, получается автоматизировать процесс прекращения подачи воздуха от компрессора. Установив рядом со шлагом ручку, удается пережать шланг при помощи пальцев. Данный метод более простой в исполнении.

После изготовления распылителя подключите его к компрессору, например, от старого холодильника или пылесоса. Давление в нем будет составлять около двух атмосфер. При помощи данного краскопульта без проблем удается окрасить стены или необходимую мебель.

Краскопульт ручной для побелки своими руками

Предлагаем еще один вариант изготовления универсального механизма, с помощью которого можно выполнить не только покраску, но и побелку стен. С помощью данного метода изготовления краскопульта удается улучшить универсальность конструкции. Прежде всего, для работы потребуется наличие пластикового или стеклянного резервуара для жидкости, диаметр которого составляет минимум 3 см. Кроме того, необходимо подготовить трубку из меди или алюминия, диаметром в 4 см, длиной в 200 мм. Трубку нужно согнуть и соединить с баллоном распылителя или шлангом от пылесоса.

В качестве наконечника будет выступать сопло из латуни, изготовленное самостоятельно или покупное. Возможен вариант изготовления нескольких вариантов сопл, таким образом, краскопульт будет иметь несколько режимов работы.

Далее необходимо подготовить гнездо от штепсельного разъема и установить во внутрь его трубку, диаметр которой составляет два миллиметра. Соорудите металлическую скобу, один конец трубки подсоедините к конусной части механизма.

Соедините все ранее подготовленные элементы краскопульта побелочного ручного, настройте трубку, которая всасывает воздушные потоки. Убедитесь, что она располагается там же,где и ось. Зафиксируйте трубку на гнезде при помощи клея или с помощью паяльного устройства. Дополнительно установите на соединение гайку. Проверьте работоспособность прибора. Распыление должно быть равномерным и качественным.

Особенности выбора компрессора и ремонта краскопульта ручного

Для изготовления качественного краскопульта, необходимо правильно подобрать компрессор, обеспечивающий определенное давление для распыления краски. Старые модели пылесосов имеют функцию не только выдува, но и вдувания воздуха. Компрессор от них отлично справится с функциональной нагрузкой краскопульта.

Для достижения качественного окрашивания и постоянной подачи воздуха, необходимо воспользоваться ресивером. Для этой цели рекомендуем применить футбольный мяч или резиновую автомобильную покрышку. Именно ресивер, редукционным клапаном, регулирует подачу воздуха к краскопульту. Все детали должны соединяться между собой герметично. Добившись этого условия, удается получить качественную подачу краски из механизма. Такой краскопульт позволяет окрашивать стены, белить стены и даже деревья.

Для изготовления краскопульта потребуется минимум затрат и времени, однако его польза в домашних вопросах довольно высокая. Однако, выполняя окрашивание не следует забывать о правилах безопасности. Для работы используйте спецодежду, маску и респиратор, так как мелкие частицы краски способны попасть в глаза и дыхательные пути.

Перед началом работы проверьте краску на вязкость, слишком вязкий состав не будет распыляться, забивая краскопульт. Отрегулируйте сопло на пистолете на размер струи красящего состава. Для этих целей воспользуйтесь бумажным листом. Интервал между краскопультом и окрашиваемой поверхностью подбирайте самостоятельно в процессе работы. Водите пистолет снизу вверх и наоборот, нахлестывайте между собой слои. Для того, чтобы добиться ровности и однотонности, в момент, когда вы водите пистолетом по предмету, нажимайте на него, при остановке краскопульта, прекращайте подачу краски.

Для того, чтобы избежать ремонта краскопульта, необходимо придерживаться определенных правил его эксплуатации. Прежде всего, используйте в работе с самодельным инструментом только водоэмульсионные краски или известь. После работы тщательно мойте инструмент, особое внимание уделяйте соплу. В противном случае, происходит неравномерное распределение краски или вовсе забивание сопла.

Для смывания разных по составу красок используйте воду или другие растворители в виде бензина. Обратите внимание на фильтр устройства - он также должен тщательно промываться. Краска, которая используется в работе не должна содержать комков и посторонних включений. В общем, перед началом работы, проверьте все детали на отсутствие на их поверхности краски. Если она все же есть, используйте специальные растворители для удаления засохшей краски с механизма. Только после этого можно собирать все детали в единый механизм и начинать работать с прибором.