Как правильно сделать межкомнатную перегородку из газобетона. Изготовление перегородки из газобетона

Планировка квартир не всегда удовлетворяет желания хозяев. Случается, что нужно разделить одну большую комнату на две маленьких или убрать стену из одного места и возвести ее в более удобном. Планировка частного дома, тем более связанная с формированием перегородок и перекрытий, имеет разницу в том, что в данном случае больше простора для фантазии хозяев.

Производители предлагают достаточно большое разнообразие материалов для формирования подобных конструкций. Лидирующие позиции занимают перегородки из газобетона. Такой выбор обусловлен имеющимися преимуществами данного материала:

  • экономичность;
  • достаточно легкая кладка;
  • простая последующая обработка.

Кроме перечисленных плюсов, газобетон весьма прост в изготовлении. Для его формирования нет нужды приобретать дорогое оборудование. Производство блоков можно организовать в помещении небольших размеров. Эти причины позволили данному материалу прочно утвердиться в строительном мире и практически вытеснить своих прямых конкурентов – кирпич, дерево и гипсокартон.

  • Перегородочные блоки из газобетона отличаются прочностью и в тоже время имеют небольшой вес благодаря ячеистой структуре.
  • Главными ингредиентами для формирования блоков являются гипс и цемент.
  • Для минерализации и полного застывания изделий их помещают в специальные камеры – автоклавы. Под воздействием высоких температур происходят химические процессы, результатом которых является пористость материала.
  • Возникновение реакции, образующей газ, обусловлено добавлением в состав раствора алюминиевой пудры.
  • Также в раствор добавляются кварцевый песок и известь. Они наделяют состав нужной степенью вязкости, а также закрепляют его.

Правильное соотношение и количество материалов способствует созданию газобетонных блоков раной величины. Это очень удобно при самостоятельном строительстве, где нужно контролировать толщину возводимых стен. При необходимости возможно сооружать целые газобетонные панели.

Положительные стороны газобетонных конструкций

Несмотря на обилие предлагаемых вариантов материалов для перегородок, в большинстве случаев предпочтение отдается именно газобетону.

Сооружать перекрытия в доме из газобетона рекомендуется в любых, даже самых сложных условиях окружающей среды.

  • Материал стойко выдержит скачки температур, повышенную влажность и даже опасность огня.
  • Перегородки остаются прочными и выдерживают условия длительной засухи или стабильной высокой влажности в помещении.
  • Структура блока такова, что он не будет деформироваться при негативных воздействиях.
  • В отличие от дерева или кирпича газобетон не ссыхается и не склонен к впитыванию влаги.

Учитывая эти качества, понятно, что перегородки из этого материала не меняют свою форму со временем или под механическим воздействием. Блоки сохраняют форму и прочность, а это самые главные критерии при выборе материала для строительства и ремонта.

К прочностным характеристикам перекрытия из газобетона можно добавить теплоизоляционные свойства.

  • Воздействие низких температур не страшно жителям дома с газобетонными изделиями.
  • Сохраняя тепло, блоки способны и защитить комнаты от проникновения громких звуков.

Оба эти показателя создают уют, так необходимый в любом частном доме или квартире. Создать такие условия для проживания можно достаточно экономно, так как стоимость блоков невысока. Есть возможность заказать или купить изделия нужных параметров, идеально подходящих для каждого конкретного строительства.

Самостоятельное возведение перегородки из ГКЛ

Решив выполнить данные работы своими руками, следует позаботиться о наличии необходимых инструментов и строительных материалов.

Материалы:

  • блоки из газобетона;
  • бетонная смесь для укрепления сооружения;
  • вода;
  • арматура для укрепления конструкции.
  • маска или респиратор для защиты дыхательных путей;
  • строительные перчатки;
  • мастерок;
  • болгарка или ножовка для выполнения нарезки;
  • емкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер с насадками;
  • пленка для защиты предметов, находящихся в помещении.

После подготовки всех необходимых средств можно приступать к процессу работы.

Как происходит монтаж перегородок

Первый этап при возведении перегородок – это разметка. Выполняется эта процедура с помощью плотной нити, которая закрепляется на уровне границы первого ряда кладки.

  • Далее нужно подготовить к процессу укладки блоки, разрезав их болгаркой или ножовкой на нужные размеры.
  • Затем следует приготовить раствор, используя имеющиеся ингредиенты. Себестоимость такого раствора невысока, в отличие от прочности. К тому же цементный раствор способен скрыть незначительные неровности на изделиях.

Подготовив материал и раствор, можно приступать к укладке первого ряда. Именно этот ряд влияет на ход последующей укладки, поэтому к выполнению этого этапа нужно относиться ответственно.

  • Раствор нужно укладывать на блок тонкой полосой по центру – таким образом можно избежать растеканию состава за пределы кладки. По краям блока необходимо нанести кладочный состав. Точное выполнение всех рекомендаций приведет к получению качественной кладки.
  • Процедуру укладки лучше выполнять в два этапа. После возведения половины стены нужно дождаться полного высыхания раствора, а на следующий день выполнить остальную работу. Даже если время строительства ограничено, не рекомендуется пренебрегать данной рекомендацией, лучше сократить время ожидания до нескольких часов.
  • Укрепить конструкцию можно при помощи обрезков арматуры, которые нужно укладывать через каждые три ряда (через просверленные отверстия). Образовавшиеся неровности можно заделать раствором из цемента и песка.
  • При возведении перегородок, следует не допускать совпадение вертикальных швов в рядом стоящих рядах. Важно не доводить перегородку до потолка, а оставить зазор для расширения в размере 1,5 см. Такой элемент нужно заполнить пеной или герметиком.
  • Соединение перегородки со стенами помещения выполняется при помощи углублений в самих стенах или специальных металлических элементов крепления. Соединять рядом стоящие перегородки из газобетона нужно, закрепляя их анкерами или другими соединительными элементами.

Выполнив все работы по возведению и закреплению перегородки из газобетона, нужно оставить ее на некоторое время до полного высыхания. После этого можно выполнять любые отделочные работы согласно плану.

Перегородки из газобетонных блоков уже давно используют в строительстве для зданий любого назначения. Потому что такой материал легко обрабатывать – его можно обстрогать обычной ножовкой или обработать стамеской. Еще в газобетонную поверхность достаточно просто вбить гвоздь или закрутить саморез. Изделия изготавливают с идеально ровными размерами, в одной ассортиментной линии выпускают и блоки, которые имеют пазы и гребни.

  1. Они не должны являться несущими конструкциями. Плитные или монолитные железобетонные перекрытия опираются на капитальные стены;
  2. Основанием для нее служит нижнее перекрытие либо фундамент постройки;
  3. Перегородка должна примыкать к одной или нескольким стенам.

Основные требования, которые выдвигаются к таким перегородкам:


Когда производят установку газобетонных перегородок во время проведения ремонтных работ и перепланировки квартир, домов имеется необходимость в нанесении разметки. Разметку производят по всем точкам периметра – потолок, пол, стены. Лучше всего это делать лазерным прибором для постройки плоскостей. Если такого устройства нет, рекомендуется начать с потолка в таком порядке:

  • Две точки обозначаются на противоположных стенах, между ними натянуть малярный шнур, который следует окрасить синькой либо прочими сухими красящими веществами. Далее отбивают маркировочную линию.
  • Линии с потолка при помощи отвеса переносят на пол.
  • После линии расположенные на полу и потолке соединяют, при помощи вертикальной разметки по стенам. Для того чтобы все получилось правильно разметка должна быть вертикальной.


Выбор толщины

Установка межкомнатных перегородок из газобетонных блоков производится из специальных газосиликатных блоков, которые имеют меньшую толщину. Классическая толщина изделий составляет 10-15 см. Производят и нестандартные модели 7,5 и 17,5 см. Газобетонные блоки для перегородок имеют такие размеры ширины 60 см, 62,5 см и высоты 20 см, 25 см, 30 см остаются стандартные.

Марку блоков следует подбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, которые подойдут для постройки стен внутри помещения высотой не выше 3-х метров. Самая оптимальная марка – D 500. Допускается применение более плотной марки D 600. Соответственно и их стоимость будет больше, плюсом такого строительного материала – хорошая несущая способность: такая стена выдержит навешанные предметы. Крепление производится при помощи специальных анкеров.

Человеку, который не имеет опыт в строительстве, определить марку газобетонных блоков будет очень сложно. Визуально видна разница между теплоизоляционными блоками плотность, которых составляет D300 и блоками для стен D 600. Между D 500 и D 600 увидеть практически невозможно. Единственный выход – способ взвешивания

  1. Какую функцию будет нести конструкция – несущую либо нет.
  2. Если стена будет несущей, тогда потребуется рассчитать несущие способности.
  3. В строительстве межкомнатные перегородки принято сооружать такой же ширины, как и внешние стены.
  4. Если перегородка не будет выполнять несущие функции, в расчет добавляют параметры высоты. Например, при 3-х метровой высоте будет достаточно применить блоки, ширина которых составляет 10 см. А более 3-х метров и до 5 рекомендуется использовать блоки 20 см.

При технологии укладки стены из газобетонных блоков после каждого очередного ряда требуется очередная проверка кладочной поверхности. Между блоками не допускаются перепады уровня. Если эта операция не будет произведена, в газобетонной перегородке образуются трещины в местах, где будет повышено напряжение. Поэтому для выравнивания блоков должны применяться рубанок и терка.


Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.


Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.


Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Чтобы усилить дверной проем в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента из арматуры, которая закрепляется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается к поверхности стены ровная доска. По бокам крепятся боковины для удержания раствора.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.


Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Как можно повысить коэффициент звукопоглощения газобетонной перегородки? Так как блок толщиной 10 см не дотягивает до самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличить толщину отделочного слоя. В случаях, когда нужна хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот стройматериал способен на 50 % снизить уровень шумов.


Выполнение работ своими руками

Как сделать перегородку из газобетонных блоков качественно? Главное – это уделить особое внимание при монтаже изделий в первом ряду, это будет гарантией облегченной укладки последующих рядовых линий.

Ход работ:


После постройки перегородки своими руками нужно тщательным образом проверить поверхность на имеющиеся просветы в швах и при наличии заделать их при помощи клеевого состава. Когда клей полностью застынет, а на это потребуется не менее суток. Рекомендуется обработать всю поверхность антисептическим свойством, которое будет препятствовать образованию на межкомнатной перегородке грибков.

Делать укладку стены без дополнительного армирования недопустимо. Если толщина межкомнатной перегородки не более 10 см, армировать нужно каждый ряд с дополнительной привязкой к несущим стенам. Для этого подойдут обрезки арматуры и стальной проволоки, рекомендуемый диаметр от 6 мм. Такой метод даст хорошую прочность даже самым тонким стенам.

Если используют перегородочный газоблок 20-25 см, то будет достаточно проложить арматуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется при помощи уголков с перфорацией.

Кладка на клей имеет много положительных качеств

Первое, что можно отметить – дешевизна такого варианта в сравнении с цементно-песчаным раствором. Затраты будут уменьшены в 6 раз, по цене клей обойдется дороже в 2, 2.5 раза. Также клеевые составы уменьшают образованию потери теплоизоляционных качеств. Швы из растворов получаются неровные, а кладка на клей напротив не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

  1. На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
  2. Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
  3. Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.

Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.


Выбор блоков для перегородок

Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.

Автоклавные блоки отличаются повышенной прочностью, но они и стоят дороже.

Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.


Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:


Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок - D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.

Плотность газобетонных блоков D600 для перегородок обеспечивает способность удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг.

Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.


Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.

Характеристика и особенности материала

Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.


При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.


Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:

  • высота – 20, 25, 30 см;
  • ширина – 60, 65 см.

И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.


Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы.

Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь. С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры. Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.


Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:

  • резиновый молоток;
  • строительный уровень;
  • пила по дереву;
  • рулетка;
  • шпатель-гребенка;
  • перфоратор с миксером;
  • плотницкий карандаш;
  • раскладная лестница;
  • малярная кисть;
  • ведро для приготовления клеевого состава;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • защитные перчатки и очки.


Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.

Поддоны с блоками необходимо разместить на ровном участке, чтобы предотвратить их деформирование и растрескивание.

Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.


Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.

Ширина стен должна обеспечивать стойкость и прочность к ударным и статичным нагрузкам.

Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.


Кладка перегородок из газобетонных блоков своими руками

Перегородку из газобетона несложно создать своими руками, даже если нет большого опыта в строительстве. Главное, четко соблюдать технологию.

Прежде чем приступить к строительным работам, требуется удалить с поверхности несущей плиты отслаивающиеся фрагменты стяжки и выступающую арматуру. Также нужно проверить, насколько деформирован пол. Если он провисает больше чем на 3 см, то необходимо устройство фундамента под кладку. Для этого применяется цементно-песчаный раствор. Чтобы он схватился, нужно около трех суток, после этого можно приступать к возведению перегородочного элемента.


Кладка перегородок производится с помощью специального клея для газобетонных блоков. Этот раствор сочетает пластифицирующие добавки с клеящим веществом. Благодаря этому уже спустя сутки стены между комнатами могут выдержать высокие нагрузки.

Применение специального клеевого состава уменьшает толщину швов переборок из газобетона до 0,5 см, что в сочетании со строгой геометрической формой блоков позволяет добиться качества готовых конструкций.

Для удобства работы используют специальную кельму, имеющую размеры применяемого газоблока и снабженную гребенкой для равномерного нанесения клеевого состава по поверхности.


Как резать газобетонные блоки

Газоблоки легко поддаются обработке: пилению, резке и сверлению. Это способствует быстрому нарезанию блоков по необходимым размерам, проделыванию штроб, каналов и отверстий под электрические провода, выключатели. Легкость в обработке позволяет создать перегородку любой формы, в том числе криволинейную, с круглым арочным проемом. Обрезание изделий производится ручной пилой по дереву, но лучше приобрести специальную ножовку для газобетона. Штробы удобно делать при помощи ручного или электроштробореза.


Укладка первого ряда

Монтаж перегородок своими руками из газобетонных блоков начинается с установки стартового ряда. Внешний вид и долговечность стеновой перегородки зависит от того, насколько ровно произведена укладка этого ряда. Неровности способствуют растрескиванию перегородочной конструкции в точках наибольшего напряжения.

Пошаговая инструкция укладки первого ряда:


Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо или влево.

Технология кладки

Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости – 200 мм.


На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Устройство перемычек

Газобетонные перегородки относят к стационарным монолитным конструкциям. Они требуют оборудования проема – арочного либо дверного. Как установить перемычку над дверным проемом? Для этого применяют блоки U-образной формы такой же ширины, как и газоблоки для перегородки при стандартной длине 50 см.


Порядок монтажа перемычки таков:

  1. U-блоки монтируются над проемом с нанесением клея на стыки и фиксацией временными распорками.
  2. В лоток устанавливается каркас из арматуры.
  3. Лоток заполняется цементно-песчаным либо бетонным раствором с мелкофракционным наполнителем.

Последним этапом является выравнивание поверхности по высоте верхней кромки U-образного элемента.


Соединение перегородок с несущими стенами

Перегородочные элементы крепятся к несущим стенам с расстоянием по высоте не более 100 см, крепление осуществляется с помощью установленных в горизонтальных швах анкерных пластин и перфорированных лент. Это обеспечивает дополнительную стабильность при горизонтальных нагрузках и предотвращает растрескивание углов.

Газобетонную переборку не воздвигают вплотную к потолку. От перекрытия до поверхности кладки оставляют компенсационный зазор в 15–20 мм, заполняемый полиуретановой пеной либо иным упругим звукоизолятором.

Это позволяет предохранить стену от растрескивания при температурном расширении и прогибе перекрытия под нагрузкой.


Армирование конструкции

В регионах с сейсмической активностью до шести баллов арматура укладывается через каждые три-четыре ряда, больше шести баллов – на каждый второй.


Как армируют газобетонную кладку:

  1. В горизонтальной части выложенных блоков на расстоянии 20–30 мм от края штроборезом делают две штробы. При ширине переборки меньше 100 мм допустимо одно углубление.
  2. Штробы очищают от пыли и заливают клеевым составом.
  3. Укладывают и топят в растворе арматуру (стальную или стекловолоконную) сечением 8 мм.
  4. Лишний клей убирают.

Как альтернативу арматурным прутьям применяют так называемую арматуру для тонких швов – два оцинкованных прутка с зигзагообразной связкой тонкой (1,5 мм) проволокой.

Как штукатурить стены из газоблоков

Перегородки из газобетона гигроскопичны и способны «забирать» влагу даже из атмосферы. Чтобы избежать отсыревания материала, лучше пропитать их гидрофобным составом и отштукатурить сразу после завершения кладки.


Эта процедура совершается в несколько этапов:

  1. Нанесение гидроизолирующего состава. Им покрывают не только поверхность газобетонной стенки, но и участки стыковки с полом, стенами и потолком.
  2. Выравнивание поверхности рабочим раствором. Замазывают все щелки и мелкие сколы.
  3. Набрасывание слоя плотной цементно-песчаной штукатурки. Чтобы она не потрескалась и не осыпалась вследствие ячеистой структуры газобетона, штукатурку усиливают стекловолоконной армирующей сеткой.


Специалисты не рекомендуют сразу накладывать толстый слой штукатурной массы. Вначале делается тонкая прослойка состава, в котором утапливается армирующая сетка. Так проще втереть состав в поверхность газоблочной перегородки и не переувлажнить материал. Армирование создаст прочную основу без трещин. После высыхания этого слоя переходят к традиционному оштукатуриванию по маякам. Разравнивают наложенную массу штукатурки правилом.


Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

  • повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
  • небольшой вес;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • пожаробезопасность;
  • ровную поверхность;
  • простоту в обработке;
  • тонкость швов кладки.


Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.


Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Прочность на сжатие пропорциональна плотности бетона: чем выше последняя, тем крепче будет создаваемая из блоков перегородка.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.


Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Если перегородка тоньше, улучшить шумоизоляцию можно путем нанесения на поверхность стены до оштукатуривания тонкого слоя минваты, укрыв его под сетку.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.


Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков. Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка.

Перегородка из газобетона своими руками (видео)

Чтобы построить идеальную стенку, посмотрите видео, как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками:

Если подойти к возведению газобетонной перегородки грамотно, то она прослужит долгие годы. Такая конструкция убережет тепло и защитит от шума, что сделает проживание в доме еще комфортнее.

Основными конструкциями, которые зонируют пространство внутри любого здания, являются перегородки. Соорудить их можно с помощью такого современного строительного материала, как газобетонные перегородочные блоки. О них мы и поговорим в данной статье.

Что нужно знать, выбирая материал

Как правило, перегородки относятся к ненесущим конструкциям. Т.е. несут они только свою массу и не являются опорой для прочих элементов дома. Опираются они при этом на межэтажные, чердачные перекрытия либо фундамент.

Основные требования к внутренним перегородкам

  1. Простенки должны выдерживать значительные нагрузки от навешенной мебели, техники и пр., следовательно, иметь достаточную прочность.
  2. Также важна их стойкость к воздействиям механического типа. Ведь внутренние стены часто задеваются при перемещении оборудования, мебели и т.д.
  3. Одновременно эти конструкции не должны быть излишне тяжелыми, чтоб не повышать нагрузку на перекрытия постройки.
  4. Часто, чтобы сэкономить полезное пространство, перегородки делаются тонкими.

Обратите внимание!
Однако звукоизоляция помещений при этом страдать не должна.
Для перегородок меж комнатами в жилых домах (СП №51/13330/2011 «Защита от шумов») индекс звукоизоляции (Rw) должен равняться не более 52 децибел.

  1. Когда конструкция отделяет помещения, в которых температурные перепады составляют свыше 10°, она должна обеспечить и приемлемую теплоизоляцию.
  2. Материал перегородки должен обладать пределом огнестойкости не меньше 15 минут.
  3. Он также должен отвечать всем санитарно-гигиеническим требованиям, иными словами — иметь экологическую чистоту.

Наиболее полно отвечает всем озвученным требованиям газобетон для перегородок.

Достоинства газобетонных конструкций

Выбирать толщину простенка следует, исходя из уровня нужной звукоизоляции, а также величины ожидаемых нагрузок. Если они будут существенными, то используются блоки, имеющие толщину от 15 см.

Они дают возможность применять длинные анкера, держащие нагрузки больше 150 кг.

  1. Для воплощения в жизнь нестандартных проектов газобетон очень удобный стройматериал. Обычному блоку из него можно придать нужную форму с помощью простой пилы. Также легко прокладывать в газобетонных стенах и коммуникации при помощи штроб.

При сооружении стен из блоков желательно применять не обыкновенный кладочный раствор, а специализированный клей из мелкого песка, цемента и модификаторов.

  1. Эта смесь позволяет швы делать очень тонкими. Их толщина колеблется от 1 до 3 мм. Это меньше в несколько раз, чем при укладке кирпича.
  2. Еще одно достоинство перегородок из ячеистого бетона — это их сравнительно небольшая масса.
  3. Цена их меньше, чем кирпичных аналогов. Ниже стоит сам материал, кроме этого для кладки нужно мало клея, а для штукатурки стен – раствора (средняя толщина отделки 5/7 миллиметров).

Строительные работы

Перед тем, как вами будет осуществлено строительство своими руками , ознакомьтесь с рекомендациями специалистов.

  1. Блочные стены сооружаются так, чтоб в соседствующих рядах вертикальные стыки не совпадали. Это касается укладки всех штучных стройматериалов и называется «перевязкой швов».
  2. Меж потолком и перегородкой следует сделать компенсационный промежуток в 2 см. Его нужно забить нежестким, пружинящим материалом — минватой, монтажной пеной, пенополистиролом.

Обратите внимание!
Такой деформационный шов пресечет трещинообразование в газобетоне.
Оно может возникнуть при передаче стене нагрузок от несущего перекрытия, в ходе его прогиба.

  1. Фиксировать блоки к несущей стене следует анкерными пластинками из стали-нержавейки либо перфолентой-оцинковкой. Делать это следует через каждый вертикальный метр кладки.
  2. Газобетонные блоки для межкомнатных перегородок желательно укладывать на клей. Затраты его меньше в 6 раз, чем обычного раствора, стоимость же больше всего в 2 раза. При этом кладка на клею более прочная.

Приобретение, транспортировка и хранение

  1. На заводах блоки пакуются по 1 м3 на поддоны, обтянутые термоусадочной пленкой. Она защищает материал от осадков и предохраняет от смещений при транспортировке.
  2. Для разгрузки блоков следует арендовать вилочный погрузчик либо автокран с мягкими стропами. Стальные тросы применять нельзя, они повредят блоки.
  3. Поддоны следует складировать на ровном месте, которому не грозит подтопление.
  4. Если хранение будет долгим, их нужно частично распаковать, убрав пленку с боковых сторон. Так блоки будут проветриваться.

Укладка первого ряда

Кладке первого ряда перегородки надо уделить особенно много внимания.

Уложив его точно по горизонтали, вы значительно облегчите себе установку следующих рядов.

  1. Класть начальный ряд блоков следует на слой гидроизоляции . Так будет исключен капиллярный подсос воды из фундамента. Как влагозащиту можно использовать рулонные материалы на основе битума либо особый полимерцементный раствор.
  2. Если верх фундамента не является идеально ровным, начальный ряд блоков нужно класть на выравнивающую подушку из песчано-цементного раствора .

  1. Правильность укладки каждого элемента проверяйте уровнем и шнурком-причалкой . По мере необходимости корректируйте положение блоков резиновой киянкой.
  2. После монтажа каждого ряда, его поверхность выравнивайте специальной теркой .

Обратите внимание!
Меж блоками не должно быть высотных перепадов.
Иначе, в стене может возникнуть вертикальное трещинообразование на участках напряжений.
Пыль, оставшуюся после выравнивания, убирайте большой щеткой.

Последующие ряды

Чтобы газобетонные блоки для перегородок были установлены качественно, можно применять приспособления, значительно упрощающие работу.

  1. Например, можно поставить в углах будущей перегородки планки-порядовки. Разметить на них риски, обозначающие положение рядов. Меж рейками натянуть шнур для контролирования правильности кладки.
  2. Начиная со второго ряда, элементы кладки следует перевязывать. Смещать следующий ряд по сравнению с предыдущим следует на половину длины блока.
  3. Клей наносить на поверхность можно кареткой, имеющей такую же ширину, что и кладка, либо зубчатым шпателем для плитки.
  4. Каждый последующий блок кладется на клеевой раствор и подравнивается по шнурку.
  5. В конце кладочных рядов, как правило, возникает необходимость установки доборного (неполного) элемента.

Обратите внимание!
Оптимальный вариант при этом — это резка железобетона-бетона алмазными кругами.
Однако в случае с ячеистыми его видами вполне можно обойтись и обычной ножовкой.

  1. Вырезанный кусок блока перед установкой следует смазывать клеем с обеих сторон.

Как перекрыть проемы

Чтобы перекрыть проемы дверей в простенках, можно использовать сборные либо заливаемые по месту перемычки. Как элементы этих конструкций применяется металлический профиль, деревянный брус либо ж/б продукция. Производимые по месту перемычки — это бетон, заливаемый внутрь U-образных блоков.

Они представляют собой штучные элементы несъемной опалубки.

Ширина этих лотков может быть разной и соответствует размерам стеновых элементов, длина равна 50 см.

  1. U-образные блоки ставятся в предназначенное им положение, на вертикальные швы наносится клей. Перед этим под проемом двери монтируются подпорки. Более толстая боковая стенка лотка должна располагаться с наружной стороны перегородки.
  2. В полость, собранную из модулей, ставится арматурная решетка. Она должна располагаться, таким образом, чтоб слой раствора ее закрыл везде.
  3. Далее опалубка заливается бетоном с мелкофракционным наполнителем. Он уплотняется методом штыкования.
  4. В последнюю очередь поверхность раствора разравнивается на одном уровне с верхом кладки.

Армирование конструкции

Если ваша местность имеет повышенную сейсмоопасность, кладку следует армировать через каждые 50 см.

Когда регион не является активным сейсмически, укреплять перегородку можно через каждые 3/4 ряда.

  1. Для прокладки арматурных прутков в блоках необходимо обустроить штробы. Удобно это делать при помощи ручного штробореза.

  1. Если на стройплощадке есть электропитание, можно применить для нарезания выемок электрический инструмент.
  2. Штробы после их обустройства надо обеспылить щеткой либо строительным феном.
  3. Далее они заполняются клеем. Так вы обеспечите хорошую сцепку блоков и арматуры, а также защитите металл от ржавления.
  4. В данном случае, оптимальный вариант — применить прутки, имеющие периодический профиль, сечением 0.8 сантиметра.
  5. В залитые клеем выемки вдавите аккуратно арматуру. Лишний раствор уберите.

После данной процедуры газобетонные стены можно без опаски подвергать необходимым операциям. Например, осуществлять алмазное бурение отверстий в бетоне. (См. также статью .)

Вывод

Если вы все сделаете грамотно, исходя из озвученных рекомендаций специалистов, то внутренние стены из газобетона будут вам служить многие годы. Они создадут комфорт и уют в вашем жилище, принеся в него тепло и защитив от нежелательного шума.

Посмотрите видео в этой статье. В нем представлена интересная информация по сегодняшней теме.

А о том, как производится резка железобетона алмазными кругами, читайте на других страницах нашего сайта.